專利名稱：小輥徑多輥矯直機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種小輥徑多輥矯直機(jī)，具體為應(yīng)用在薄板的非連續(xù)或連續(xù)機(jī)組或者是推拉式酸洗機(jī)組上，用于矯直帶鋼、破氧化鐵皮設(shè)備，屬于鋼鐵冶金行業(yè)矯直和破磷技術(shù)領(lǐng)域，本說明書中所述的小輥徑是指其輥體直徑尺寸不大于70mm輥子。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的公知技術(shù)中，推拉式酸洗機(jī)組為非連續(xù)工作的單卷酸洗的機(jī)組，其入口段設(shè)置了矯直機(jī)，用于矯直帶鋼，因為單卷工作制而非連續(xù)機(jī)組，機(jī)組張力較小，所以矯直機(jī)為主動矯直，矯直輥既要矯直帶鋼又要傳動扭矩，其輥徑一般較大(Φ 130mm以上)，難于發(fā)揮矯直帶鋼功能，因此主要用于矯直帶鋼的頭尾部分，也達(dá)不到破磷的作用。依據(jù)板材彎曲矯正理論，提高矯正板材的精度主要取決于矯正機(jī)的輥數(shù)和使板材彎曲變形的工作輥的壓下量，以及工作輥輥徑和輥距，而在連續(xù)酸洗矯直中，因機(jī)組張力較大，矯直輥較小(Φ70πιπι 以下)，無法承受或安裝傳遞轉(zhuǎn)矩的聯(lián)軸器。中國實用新型專利《鋼板多輥矯正機(jī)》(申請?zhí)?00510048186.9申請日2005-12_12)所公開的特點是工作輥與支承輥裝置有進(jìn)、出口部分及中間部分，每一部分各自有獨立的傳動裝置，各個部分的工作輥單獨傳動，進(jìn)出口部分采用的輥徑為Φ200πιπι，中間輥直徑為Φ320πιπι，在進(jìn)出部分與中間部分的工作輥之間還有可單獨調(diào)整壓下與打開的中間輥，其直徑為Φ260πιπι，而且該實用新型并不適用于薄板的連續(xù)酸洗并矯直；中國實用新型專利《不同輥徑的九輥矯直機(jī)》(申請?zhí)?00820010136. 0 申請日2008-01-09)所公開的是一種不同輥徑的九輥矯直機(jī)，包括下矯直輥組、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、上矯直輥組、壓下調(diào)整裝置等，下矯直輥組為上輥面處在同一水平面上的五個不同輥徑的矯直輥，上矯直輥組有四個不同輥徑的矯直輥，每兩個上矯直輥為一小組，其入口側(cè)4根輥徑為Φ 130mm,出口側(cè)5根輥徑為Φ 190mm,兩處輥徑均大于Φ70mm，難于發(fā)揮矯直帶鋼功能，破磷的作用比較差。在推拉式酸洗機(jī)組中，一種矯直機(jī)，具有矯直和破磷的雙重效果，同時其工作輥采用小輥徑(Φ ^ 70mm)矯直，達(dá)到經(jīng)濟(jì)、實用目的的新型產(chǎn)品成為必要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的針對背景技術(shù)提出的問題，公開一種小輥徑(Φ ^ 70mm)多輥矯直機(jī)， 應(yīng)用在薄板的非連續(xù)或連續(xù)機(jī)組、或者是推拉式酸洗機(jī)組上的矯直帶鋼、破氧化鐵皮設(shè)備， 適用于小張力條件下帶鋼的矯直和破磷，達(dá)到改善板形和酸洗較果好雙重要求。本發(fā)明的技術(shù)方案是小輥徑多輥矯直機(jī)，包括主電機(jī)、多出軸齒輪減速分配箱、 萬向聯(lián)軸器、彎曲段彎曲輥組、矯平段矯直輥組、液壓缸、牌坊組成，所述的彎曲段彎曲輥組和矯平段矯直輥組均由支承輥、中間輥和矯直輥組成，所述的支承輥及矯直輥均為被動輥， 中間輥為主動輥，其特征在于彎曲段彎曲輥組中的矯直輥、矯平段矯直輥組的矯直輥都是輥體直徑不大于70mm的小輥徑結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的有益效果是解決了小直徑(Φ ( 70mm)的矯直輥(工作輥)難以承受扭矩傳遞問題，將傳統(tǒng)的中間輥由帶鋼拖動的被動輥改進(jìn)為與聯(lián)軸器連接的主動輥，避開了直接傳動矯直輥的難點，達(dá)到小輥徑矯直輥可更好的實現(xiàn)破磷與矯直板形能力效果。


附圖1為小輥徑多輥矯直機(jī)原理圖；附圖2為本發(fā)明實施的主視圖；附圖3為圖2中A部分放大圖；附圖4為圖2中B部分放大圖；附圖5本發(fā)明實施的俯視圖；附圖6為本發(fā)明實施例的彎曲段側(cè)視圖；附圖7為本發(fā)明實施例的矯平段側(cè)視圖。
具體實施例方式以下對照附圖對本發(fā)明實施例進(jìn)一步說明，附圖中的標(biāo)記說明圖1中A11-支承輥、A12-中間輥、A13-矯直輥、A21-支承輥、A22-中間輥、A23-矯直輥、Bl-支承輥、B2-中間輥、B3-矯直輥。圖2、圖3、圖4中4-上彎曲輥組I，5-上彎曲輥組II，6_彎曲段上升降梁，7_彎曲段升降機(jī)，8-下彎曲輥組I，9-下彎曲輥組II，10-彎曲段下升降梁，11-彎曲段升降液壓紅，12-通板線輥，13-矯平段升降機(jī)，14-矯平段上升降梁，15-矯平段上輥組，16-牌坊， 17-鋼板，18-矯平段下輥組，19-矯平段下升降梁，20-矯平段升降液壓缸。圖5、圖6、圖7中21-彎曲輥組傳動電機(jī)，22-彎曲段齒輪分配箱，23-彎曲段聯(lián)軸器，24-矯平輥組傳動電機(jī)，25-矯平段齒輪分配箱，26-矯平段聯(lián)軸器。參見圖1，為小輥徑多輥矯直機(jī)原理圖，彎曲段中間輥A12和中間輥A22 (上下共八個)通過彎曲段聯(lián)軸器23與彎曲段齒輪分配箱22分別聯(lián)接，各自獨立傳動，矯平段中間輥 B2(上下共八個)也是主動輥，分別通過矯平段聯(lián)軸器沈與矯平段齒輪分配箱25聯(lián)接，各自獨立傳動，其它各輥(支承輥和矯直輥)均為被動輥。在實際生產(chǎn)時，彎曲段將帶鋼進(jìn)行二次反復(fù)彎曲，本實施例中，由于輥徑較小(Φ < 70mm)，使得鋼板的彎曲半徑也就較小，鋼板表面的氧化鐵皮層就容易被破壞，為酸洗創(chuàng)造了有利的條件，也將無規(guī)則的變形彎曲為一致或矯平；矯平段將帶鋼(鋼板)進(jìn)一步矯平，達(dá)到改善板形目的。參見附圖2、圖3、圖4，為小輥徑多輥矯直機(jī)主視圖，帶鋼17自左側(cè)中部從左邊引入，經(jīng)彎曲(破磷)段，再進(jìn)入矯平段矯直后從右側(cè)中部引出，工作中，彎曲段上輥組1(4) 和上輥組II (5)與彎曲段上升降梁6聯(lián)接并通過彎曲段升降機(jī)7實現(xiàn)同時升降，下輥組 1(8)和下輥組11(9)安裝在彎曲段下升降梁10上，通過彎曲段升降液壓缸11同時升降， 實現(xiàn)彎曲段獨立工作；矯平段上輥組15與升降梁14聯(lián)接，通過升降機(jī)13實現(xiàn)同時升降，矯平段下輥組18與升降梁19直聯(lián)，通過升降液壓缸20實現(xiàn)同時升降。彎曲段及矯平段的中間輥為主動輥，支承輥與工作輥(矯直輥)為被動輥，工作輥與鋼板17接觸；矯平段上輥組 15和下輥組18分別升降，實現(xiàn)獨立工作，可以根據(jù)鋼板狀態(tài)需要投入工作。參見附圖5、6、7，彎曲(破磷)段在該圖下方，傳動電機(jī)21通過齒輪分配箱22驅(qū)動八支聯(lián)軸器23，分別帶動彎曲(破磷)段中間輥A12和A22(上下共八個)轉(zhuǎn)動；矯平段在上方，傳動電機(jī)M通過齒輪分配箱25驅(qū)動八支聯(lián)軸器沈，分別帶動矯平段中間輥B2 (上下共八個)轉(zhuǎn)動。 本發(fā)明的小輥徑多輥矯直機(jī)，適用推拉式酸洗機(jī)組(每卷都穿帶、張力較小)上， 適用破磷和矯平帶鋼，減小酸洗中的酸耗，同時矯平帶鋼為下一工序冷軋創(chuàng)造了條件，它的推廣應(yīng)用，對提高鋼板軋制生產(chǎn)質(zhì)量和降低能耗有著積極的意義。
權(quán)利要求
1.小輥徑多輥矯直機(jī)，包括主電機(jī)、多出軸齒輪減速分配箱、萬向聯(lián)軸器、彎曲段彎曲輥組、矯平段矯直輥組、液壓缸、牌坊組成，所述的彎曲段彎曲輥組和矯平段矯直輥組均由支承輥、中間輥和矯直輥組成，所述的支承輥及矯直輥均為被動輥，中間輥為主動輥，其特征在于彎曲段彎曲輥組中的矯直輥、矯平段矯直輥組的矯直輥都是輥體直徑不大于70mm 的小輥徑結(jié)構(gòu)。
全文摘要
一種小輥徑(Ф≤70mm)多輥矯直機(jī)，應(yīng)用在薄板的非連續(xù)或連續(xù)機(jī)組、或者是推拉式酸洗機(jī)組上的矯直帶鋼、破氧化鐵皮設(shè)備，包括多出軸齒輪減速分配箱、彎曲段彎曲輥組、矯平段矯直輥組、液壓缸等組成，彎曲輥組和矯直輥組均由支承輥、中間輥和矯直輥組成，支承輥及矯直輥均為被動輥，中間輥為主動輥，矯直輥均是輥體直徑不大于70mm的小輥徑結(jié)構(gòu)。解決了小直徑的矯直輥難以承受扭矩傳遞問題，將傳統(tǒng)的中間輥由帶鋼拖動的被動輥改進(jìn)為與聯(lián)軸器連接的主動輥，避開了直接傳動矯直輥的難點，達(dá)到小輥徑矯直輥可更好的實現(xiàn)破磷與矯直板形能力效果。
文檔編號B21D1/02GK102172674SQ20101061973
公開日2011年9月7日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者宋建芝, 李危平, 祝連兵 申請人:中冶連鑄技術(shù)工程股份有限公司