專利名稱：加工可剝墊片的定位夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于工裝設(shè)計技術(shù)，涉及一種加工直升機可剝墊片的定位夾具。
背景技術(shù)：
直升機系統(tǒng)件及成品件裝配時產(chǎn)生微小誤差需要使用復(fù)合材料可剝墊片進行調(diào) 整減小裝配誤差值。一種可剝墊片的結(jié)構(gòu)參見圖1，它的平面形狀是矩形，4個角圓弧過渡， 在可剝墊片上有4個呈矩形排列的定位孔。在加工可剝墊片的外形尺寸時，目前是采用數(shù) 控機床單件加工，加工時難以壓緊，易起層，嚴重影響加工質(zhì)量，數(shù)控加工完成后需鉗工打 磨，加工前工件準備時間長，機床的利用率和生產(chǎn)效率低，加工成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提出一種能夠同時加工多件可剝墊片的定位夾具，以解決 難以壓緊的難題，提高加工質(zhì)量，簡化加工程序，縮短加工前工件準備時間，提高機床的利 用率和生產(chǎn)效率，降低加工成本。本實用新型的技術(shù)方案是加工可剝墊片的定位夾具，其特征在于，它由底板、兩 個定位銷和壓蓋組成；底板為矩形六面體，在底板的側(cè)面上有壓板槽，底板的上表面為裝夾 區(qū)，在裝夾區(qū)內(nèi)垂直安裝有2個定位銷，定位銷的外徑與被加工可剝墊片的定位孔間隙配 合，2個定位銷的中心距等于被加工可剝墊片上4個定位孔中對角兩個定位孔的中心距，壓 蓋的平面形狀和尺寸與被加工可剝墊片相同，壓蓋上有兩個銷孔，它們的位置和尺寸與被 加工可剝墊片上4個定位孔中對角兩個定位孔對應(yīng)相同，壓蓋蓋在被加工可剝墊片上，2個 定位銷分別從壓蓋上的兩個定位孔穿過。本實用新型的優(yōu)點是能夠同時加工多個可剝墊片，適合批產(chǎn)需求，解決了難以壓 緊的難題，避免了數(shù)控加工時易起層等問題，提高了加工質(zhì)量，簡化了加工程序，縮短了加 工前工件準備時間，提高了機床的利用率和生產(chǎn)效率，降低了加工成本。試驗證明，采用本 實用新型使機床的利用率和生產(chǎn)效率提高了 2倍以上。

圖1是一種直升機可剝墊片的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面對本實用新型做進一步詳細說明。參見圖2，加工可剝墊片的定位夾具，其特 征在于，它由底板1、兩個定位銷3和壓蓋4組成；底板1為矩形六面體，在底板1的側(cè)面上 有壓板槽2，底板1的上表面為裝夾區(qū)，在裝夾區(qū)內(nèi)垂直安裝有2個定位銷3，定位銷3的外 徑與被加工可剝墊片5的定位孔間隙配合，2個定位銷3的中心距等于被加工可剝墊片5上 4個定位孔中對角兩個定位孔的中心距，壓蓋4的平面形狀和尺寸與被加工可剝墊片5相同，壓蓋4上有兩個銷孔，它們的位置和尺寸與被加工可剝墊片5上4個定位孔中對角兩個 定位孔對應(yīng)相同，壓蓋4蓋在被加工可剝墊片5上，2個定位銷3分別從壓蓋4上的兩個定 位孔穿過。 本實用新型的使用方法是將底板1固定到機床工作臺上，找正后壓緊壓板槽2， 將已經(jīng)加工好定位孔被加工可剝墊片5毛坯放置在底板1上，底板1上的2個定位銷3穿 進可剝墊片5毛坯上2個定位孔內(nèi)，可剝墊片5毛坯上表面放上壓蓋4，打壓板后即可進行 加工，銑出可剝墊片5的外形。
權(quán)利要求加工可剝墊片的定位夾具，其特征在于，它由底板[1]、兩個定位銷[3]和壓蓋[4]組成；底板[1]為矩形六面體，在底板[1]的側(cè)面上有壓板槽[2]，底板[1]的上表面為裝夾區(qū)，在裝夾區(qū)內(nèi)垂直安裝有2個定位銷[3]，定位銷[3]的外徑與被加工可剝墊片[5]的定位孔間隙配合，2個定位銷[3]的中心距等于被加工可剝墊片[5]上4個定位孔中對角兩個定位孔的中心距，壓蓋[4]的平面形狀和尺寸與被加工可剝墊片[5]相同，壓蓋[4]上有兩個銷孔，它們的位置和尺寸與被加工可剝墊片[5]上4個定位孔中對角兩個定位孔對應(yīng)相同，壓蓋[4]蓋在被加工可剝墊片[5]上，2個定位銷[3]分別從壓蓋[4]上的兩個定位孔穿過。
專利摘要本實用新型屬于工裝設(shè)計技術(shù)，涉及一種加工直升機可剝墊片的定位夾具。它由底板[1]、兩個定位銷[3]和壓蓋[4]組成；底板[1]為矩形六面體，底板[1]的上表面垂直安裝有2個定位銷[3]，2個定位銷[3]的中心距等于被加工可剝墊片[5]上4個定位孔中對角兩個定位孔的中心距，壓蓋[4]的平面形狀和尺寸與被加工可剝墊片[5]相同，壓蓋[4]上有兩個銷孔，它們的位置和尺寸與被加工可剝墊片[5]上4個定位孔中對角兩個定位孔對應(yīng)相同。本實用新型能夠同時加工多個可剝墊片，解決了難以壓緊的難題，提高了加工質(zhì)量，簡化了加工程序，縮短了加工前工件準備時間，提高了機床的利用率和生產(chǎn)效率，降低了加工成本。
文檔編號B23C9/00GK201613468SQ20102000051
公開日2010年10月27日 申請日期2010年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月7日
發(fā)明者侯小林, 吳獻珍, 徐珍梅, 蔣理科, 陶劍鋒, 馬鴿 申請人:昌河飛機工業(yè)(集團)有限責(zé)任公司