專利名稱：一種供臨時(shí)使用的簡(jiǎn)易回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造，特別是涉及到機(jī)加工場(chǎng)合中，因臨時(shí)需要在無回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的機(jī)床上搭建的簡(jiǎn)易回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，使其可降低調(diào)校的難度，提高機(jī)床工作效率。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中，針對(duì)某些零件，因?yàn)樯a(chǎn)節(jié)點(diǎn)的需求，需要多次轉(zhuǎn)向加工才能成 型，這就需要用到機(jī)床進(jìn)行機(jī)加工。在生產(chǎn)實(shí)踐中，經(jīng)常會(huì)發(fā)生某些機(jī)床因?yàn)闆]有回轉(zhuǎn)工作 臺(tái)，從而生產(chǎn)能力不能得到充分的發(fā)揮的情況。即使偶爾在不得已的情況下，安排到這些機(jī) 床上，也會(huì)多次要求行車起吊配合以達(dá)到對(duì)待加工零件的角度轉(zhuǎn)換。這樣操作的結(jié)果是大 大增加了生產(chǎn)成本，增加了操作師傅的勞動(dòng)強(qiáng)度。為了解決這些問題，幫助調(diào)度師傅能夠更加靈活的安排生產(chǎn)任務(wù)，同時(shí)降低操作 師傅的勞動(dòng)強(qiáng)度，從而想到了制作一個(gè)簡(jiǎn)易的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種供臨時(shí)使用的簡(jiǎn) 易回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。該簡(jiǎn)易回轉(zhuǎn)工作臺(tái)放置在普通機(jī)床附近，待需要是將其放置到機(jī)床的工作 臺(tái)面上，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)待加工零件的轉(zhuǎn)向操作，簡(jiǎn)潔方便，加工精度高，從而減低操作師傅的 勞動(dòng)強(qiáng)度又能保證零件加工質(zhì)量。為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型提供如下的技術(shù)方案一種供臨時(shí)使用的簡(jiǎn)易回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于，該回轉(zhuǎn)工作臺(tái)包括有回轉(zhuǎn)臺(tái)面、 固定底座和剎車裝置，所述的回轉(zhuǎn)臺(tái)面上部為多個(gè)倒T型槽，底部設(shè)有伸出的上固定環(huán)套； 所述的固定底座的上部設(shè)有伸出的下固定環(huán)，該下固定環(huán)套于所述的上固定環(huán)套內(nèi)形成孔 軸配合，在所述的固定底座還設(shè)有所述的剎車裝置，該剎車裝置由剎車片和剎車操縱螺栓 組成的鼓式剎車裝置。在本實(shí)用新型中，所述的剎車片為繞所述上固定環(huán)套的兩片彈性鋼片，兩片彈性 鋼片的一端分別固定于固定底座上伸出的固定柱上，另一端的端部均設(shè)有螺孔，用一個(gè)剎 車操縱螺栓穿過所述的螺孔將剎車片可松緊地固定。在本實(shí)用新型中，所述的回轉(zhuǎn)臺(tái)面為圓形墩狀體，其外壁設(shè)有多個(gè)上起吊螺孔。所述的固定底座為圓形墩狀體，其上設(shè)有將其固定于機(jī)床工作臺(tái)面上的固定用 槽，其外壁設(shè)有多個(gè)下起吊螺孔?；谏鲜黾夹g(shù)方案，本實(shí)用新型的簡(jiǎn)易回轉(zhuǎn)工作臺(tái)具有如下技術(shù)優(yōu)點(diǎn)1.便于臨時(shí)使用，簡(jiǎn)潔方便。本實(shí)用新型的簡(jiǎn)易回轉(zhuǎn)工作臺(tái)就是為了克服現(xiàn)有機(jī) 床不具備回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的缺點(diǎn)，提供的臨時(shí)性回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其配合機(jī)床使用，簡(jiǎn)潔方便，可以 迅速處理需要回轉(zhuǎn)零件的回轉(zhuǎn)加工問題。2.本實(shí)用新型的簡(jiǎn)易回轉(zhuǎn)工作臺(tái)可以提供勞動(dòng)效率，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度， 并且提高零件的加工精度。通過松開剎車裝置，可以將工作臺(tái)面和固定底座分離，從而搬運(yùn)方便，通過調(diào)校待加工零件的角度后，擰緊剎車操作螺栓即可將工作臺(tái)面和固定底座固定在一起，由于上固定環(huán)套和下固定環(huán)之間為孔軸配合，可以控制其精度，避免發(fā)生飄移現(xiàn)象。

圖1是本實(shí)用新型一種供臨時(shí)使用的簡(jiǎn)易回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型一種供臨時(shí)使用的簡(jiǎn)易回轉(zhuǎn)工作臺(tái)中工作臺(tái)面的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型一種供臨時(shí)使用的簡(jiǎn)易回轉(zhuǎn)工作臺(tái)中固定底座和剎車裝置的 結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型一種供臨時(shí)使用的簡(jiǎn)易回轉(zhuǎn)工作臺(tái)中上固定環(huán)套和下固定環(huán) 之間孔軸配合的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面我們結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型一種供臨時(shí)使用的簡(jiǎn)易回轉(zhuǎn) 工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)和使用做進(jìn)一步的詳細(xì)闡述，但不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)用新型的目的在于提供一種方便角度旋轉(zhuǎn)的校調(diào)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度的臨時(shí)使用 的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。另外，還要求該回轉(zhuǎn)工作臺(tái)滿足方便制作，簡(jiǎn)單可靠的要求。本實(shí)用新型的工作原理簡(jiǎn)述本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的主要結(jié)構(gòu)包括有回轉(zhuǎn)臺(tái) 面1，固定底座2和剎車裝置3。該回轉(zhuǎn)工作臺(tái)放置于機(jī)床的工作臺(tái)面上，將固定底座2與 機(jī)床的工作臺(tái)面固定，再將待加工的零件放置于回轉(zhuǎn)臺(tái)面1上，通過螺栓和倒T型槽配合進(jìn) 行固定，然后旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)臺(tái)面1至加工角度后擰緊所述的剎車裝置3，將回轉(zhuǎn)工作臺(tái)固定。其 結(jié)構(gòu)如圖1所示，圖1是本實(shí)用新型一種供臨時(shí)使用的簡(jiǎn)易回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。上述的簡(jiǎn)易回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的技術(shù)要求主要包括兩點(diǎn)1.回轉(zhuǎn)精度的保證工作臺(tái)面 和固定底座之間通過孔軸配合保證回轉(zhuǎn)精度(考慮到實(shí)際使用情況，可以根據(jù)需要通過圓 錐面的貼合實(shí)現(xiàn)完全無間隙的回轉(zhuǎn)平面)；2.加工中走調(diào)的預(yù)防措施利用鼓式剎車裝置， 通過旋緊剎車操縱螺柱，使得整個(gè)剎車裝置貼合在活動(dòng)的回轉(zhuǎn)臺(tái)面下部的上固定環(huán)套的外 圓表面上，從而保證整個(gè)工作臺(tái)在固定好了之后，回轉(zhuǎn)軸不會(huì)發(fā)生飄移的現(xiàn)象。為了達(dá)到上述效果，本實(shí)用新型臨時(shí)使用的簡(jiǎn)易回轉(zhuǎn)工作臺(tái)中的各個(gè)零部件設(shè)計(jì) 如下，首先看圖2，圖2是本實(shí)用新型一種供臨時(shí)使用的簡(jiǎn)易回轉(zhuǎn)工作臺(tái)中工作臺(tái)面的結(jié)構(gòu) 示意圖。由圖可知，所述的回轉(zhuǎn)臺(tái)面為圓形墩狀結(jié)構(gòu)，其上表面為多個(gè)倒T型槽11，這些倒 T型槽11與機(jī)床工作臺(tái)上的倒T型槽相同，使得其具有通用性，即待加工零件既可以放在機(jī) 床工作臺(tái)上也可以放在回轉(zhuǎn)臺(tái)面1上。在回轉(zhuǎn)臺(tái)面的底部設(shè)有伸出的上固定環(huán)套12，該上 固定環(huán)套12起到孔軸配合中孔的作用。作為另兩個(gè)重要部件，固定底座和剎車裝置的結(jié)構(gòu)如圖3所示，圖3是本實(shí)用新型 一種供臨時(shí)使用的簡(jiǎn)易回轉(zhuǎn)工作臺(tái)中固定底座和剎車裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。由圖可知，所述 的固定底座2的上部設(shè)有伸出的下固定環(huán)21，該下固定環(huán)21套于所述的上固定環(huán)套12內(nèi) 形成孔軸配合。在所述的固定底座2還設(shè)有所述的剎車裝置3，該剎車裝置3由剎車片31和剎車 操縱螺栓32組成的鼓式剎車裝置。上述的剎車片31為繞所述上固定環(huán)套12的兩片彈性鋼片，兩片彈性鋼片的一端分別固定于固定底座2上伸出的固定柱上，另一端的端部均設(shè) 有螺孔，用一個(gè)剎車操縱螺栓32穿過所述的螺孔將剎車片31可松緊地固定。 在具體的應(yīng)用中，所述的固定底座2通?？梢栽O(shè)計(jì)為圓形墩狀體，其上設(shè)有將其 固定于機(jī)床工作臺(tái)面上的固定用槽22，其外壁設(shè)有多個(gè)下起吊螺孔23。所述的回轉(zhuǎn)臺(tái)面1 也為圓形墩狀體，其外壁設(shè)有多個(gè)上起吊螺孔13。起吊螺孔的設(shè)置為本實(shí)用新型的簡(jiǎn)易回 轉(zhuǎn)工作臺(tái)搬運(yùn)提供了方便。本實(shí)用新型的供臨時(shí)使用的簡(jiǎn)易回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的應(yīng)用方法，在使用本實(shí)用新型的回 轉(zhuǎn)工作臺(tái)前，先要清潔機(jī)床的工作臺(tái)面，計(jì)算好回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的擺放位置，然后將回轉(zhuǎn)工作臺(tái) 起吊至機(jī)床上，利用機(jī)床拉平回轉(zhuǎn)臺(tái)面，使得機(jī)床的工作平面的平行度符合要求后，固定好 固定底座。在待加工零件上車后，需要進(jìn)行旋轉(zhuǎn)校調(diào)時(shí)，先松開剎車裝置，通過推動(dòng)回轉(zhuǎn)工 作臺(tái)上的起吊螺釘調(diào)整待加工零件，校調(diào)好了之后，再壓緊剎車裝置，即可對(duì)該零件進(jìn)行機(jī) 加工了，需要對(duì)待加工零件進(jìn)行角度更換時(shí)也是這樣操作。
權(quán)利要求一種供臨時(shí)使用的簡(jiǎn)易回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于，該回轉(zhuǎn)工作臺(tái)包括有回轉(zhuǎn)臺(tái)面(1)、固定底座(2)和剎車裝置(3)，所述的回轉(zhuǎn)臺(tái)面上部為多個(gè)倒T型槽(11)，底部設(shè)有伸出的上固定環(huán)套(12)；所述的固定底座(2)的上部設(shè)有伸出的下固定環(huán)(21)，該下固定環(huán)(21)套于所述的上固定環(huán)套(12)內(nèi)形成孔軸配合，在所述的固定底座(2)還設(shè)有所述的剎車裝置(3)，該剎車裝置(3)由剎車片(31)和剎車操縱螺栓(32)組成的鼓式剎車裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種供臨時(shí)使用的簡(jiǎn)易回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于，所述的剎 車片(31)為繞所述上固定環(huán)套(12)的兩片彈性鋼片，兩片彈性鋼片的一端分別固定于固 定底座(2)上伸出的固定柱上，另一端的端部均設(shè)有螺孔，用一個(gè)剎車操縱螺栓(32)穿過 所述的螺孔將剎車片(31)可松緊地固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種供臨時(shí)使用的簡(jiǎn)易回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于，所述的回 轉(zhuǎn)臺(tái)面(1)為圓形墩狀體，其外壁設(shè)有多個(gè)上起吊螺孔(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3任一項(xiàng)所述的一種供臨時(shí)使用的簡(jiǎn)易回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在 于，所述的固定底座(2)為圓形墩狀體，其上設(shè)有將其固定于機(jī)床工作臺(tái)面上的固定用槽(22)，其外壁設(shè)有多個(gè)下起吊螺孔(23)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及到一種供臨時(shí)使用的簡(jiǎn)易回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，該回轉(zhuǎn)工作臺(tái)包括有回轉(zhuǎn)臺(tái)面(1)、固定底座(2)和剎車裝置(3)，所述的回轉(zhuǎn)臺(tái)面上部為多個(gè)倒T型槽(11)，底部設(shè)有伸出的上固定環(huán)套(12)；所述的固定底座(2)的上部設(shè)有伸出的下固定環(huán)(21)，該下固定環(huán)(21)套于所述的上固定環(huán)套(12)內(nèi)形成孔軸配合，在所述的固定底座(2)還設(shè)有所述的剎車裝置(3)，該剎車裝置(3)由剎車片(31)和剎車操縱螺栓(32)組成的鼓式剎車裝置。本實(shí)用新型的簡(jiǎn)易回轉(zhuǎn)工作臺(tái)放置在普通機(jī)床附近，待需要時(shí)將其放置到機(jī)床的工作臺(tái)面上，既可實(shí)現(xiàn)對(duì)待加工零件的轉(zhuǎn)向操作，減低操作師傅的勞動(dòng)強(qiáng)度又能保證零件加工質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23Q1/74GK201592353SQ201020032988
公開日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2010年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月13日
發(fā)明者許永佳, 陳大坤 申請(qǐng)人:滬東重機(jī)有限公司