專利名稱：一種外拉床進退工作臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機床部件，更具體地說，涉及一種立式外拉床進退工作臺。
背景技術(shù)：
外拉床是一種拉削工件外表面的切削加工設(shè)備，為了完成拉削工作，常將工裝夾 具固定在工作臺上，工作臺通常固定于外拉床的床臺上。拉削過程步驟如下裝夾工件—— 拉削——拆卸工件——返程——裝夾工件。這種結(jié)構(gòu)存在以下不足1、當操作人員裝拆工件時，均在拉刀的工作區(qū)域進行，在這一過程中決不允許拉 刀作拉削或返程動作，一定程度上存在著安全隱患。2、當拉刀修磨后，必須對工裝夾具進行調(diào)整，調(diào)整往往比較困難，造成生產(chǎn)效率低 下。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種裝拆工件安全、拉刀修磨后調(diào)整方便 的外拉床進退工作臺。本實用新型的技術(shù)方案是這樣的一種外拉床進退工作臺，包括墊軌、導(dǎo)軌、底板、送料溜板、驅(qū)動機構(gòu)，所述的驅(qū)動 機構(gòu)與送料溜板連接。所述的墊軌、導(dǎo)軌固定在底板上。所述的驅(qū)動機構(gòu)固定在底板上。所述的驅(qū)動機構(gòu)可以是液壓機構(gòu)或機械機構(gòu)或氣動機構(gòu)。所述的外拉床進退工作臺還包括調(diào)整螺母、鎖緊螺母。作為優(yōu)選，所述的調(diào)整螺母帶有刻度盤。作為優(yōu)選，所述的驅(qū)動機構(gòu)是雙出桿油缸。所述的調(diào)整螺母和鎖緊螺母安裝于雙出桿油缸活塞桿末端。本實用新型的有益效果如下1、采用本技術(shù)方案的外拉床進退工作臺，在工件拉削完畢后，進退工作臺在驅(qū)動 機構(gòu)作用下遠離拉刀，拉刀便可作返程動作。裝拆工件時，均在遠離拉刀工作區(qū)域進行，確 保生產(chǎn)安全性。2、采用本技術(shù)方案的外拉床進退工作臺，當拉刀進行修磨后，可以調(diào)整活塞桿末 端的帶刻度盤的調(diào)整螺母，根據(jù)刻度盤的示數(shù)，快速調(diào)整進退工作臺與拉刀的位置，保證加 工零件的精度，提高生產(chǎn)效率。

圖1是本實用新型實施例的主視示意圖；[0020]圖2是圖1的A-A剖面示意圖；圖中1是送料溜板，2是墊軌，3是導(dǎo)軌，4是底板，5是驅(qū)動機構(gòu)，6是調(diào)整螺母，7 是鎖緊螺母。具體實施方法下面根據(jù)附圖對本實用新型的實施例進行進一步詳細說明如圖1、圖2所示的外拉床進退工作臺，包括送料溜板1、墊軌2、導(dǎo)軌3、底板4、驅(qū) 動機構(gòu)5，調(diào)整螺母6，一個鎖緊螺母7，所述的調(diào)整螺母6帶刻度盤。所述的導(dǎo)軌3和墊軌2安裝在底板5上，驅(qū)動機構(gòu)5固定在底板4上。送料溜板 1置于墊軌2與導(dǎo)軌3之間，驅(qū)動機構(gòu)5與送料溜板1連接。所述的驅(qū)動機構(gòu)5與送料溜板1連接，送料溜板1在驅(qū)動機構(gòu)5的驅(qū)動下，在墊軌 2與導(dǎo)軌3之間作往復(fù)運動。所述的驅(qū)動機構(gòu)5可以是液壓機構(gòu)或機械機構(gòu)或氣動機構(gòu)。本實施例中，驅(qū)動機 構(gòu)5是雙出桿油缸。所述的調(diào)整螺母6和鎖緊螺母7依次安裝于雙出桿油缸活塞桿末端。通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺母6的刻度盤，可以對工裝夾具進行精確定位。所述的外拉進退工作臺的拉床的工作步驟如下1、工作臺處于遠離拉削位置，安裝工件；2、工作臺移動到拉削區(qū)域；3、拉刀作拉削工作；4、工作臺退出拉削工作區(qū)域，取下工件，同時拉刀退回預(yù)備位置。最后，還需要注意的是，以上列舉的僅是本實用新型的具體實施例。顯然，本發(fā)明 不限于以上實施例，還可以有許多變形，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實用新型公開的內(nèi) 容直接或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認為是本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求一種外拉床進退工作臺，包括墊軌(2)、導(dǎo)軌(3)、底板(4)、其特征在于，還包括送料溜板(1)、驅(qū)動機構(gòu)(5)，所述的驅(qū)動機構(gòu)(5)與送料溜板(1)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外拉床進退工作臺，其特征在于，所述的墊軌(2)、導(dǎo)軌(3) 固定在底板(4)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外拉床進退工作臺，其特征在于，驅(qū)動機構(gòu)(5)固定在底板 ⑷上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外拉床進退工作臺，其特征在于，所述的驅(qū)動機構(gòu)(5)可以是 液壓機構(gòu)或機械機構(gòu)或氣動機構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的外拉床進退工作臺，其特征在于，還包括調(diào)整螺母(6)、鎖緊 螺母(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的外拉床進退工作臺，其特征在于，所述的調(diào)整螺母(6)帶有刻麼舟/又 InL ο
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的外拉床進退工作臺，其特征在于，所述的驅(qū)動機構(gòu)(5)是雙出 桿油缸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的外拉床進退工作臺，其特征在于，所述的調(diào)整螺母(6)和鎖緊 螺母(7)安裝于雙出桿油缸活塞桿末端。
專利摘要一種外拉床進退工作臺，包括送料溜板、墊軌、導(dǎo)軌、底板、驅(qū)動機構(gòu)、帶刻度盤的調(diào)整螺母、鎖緊螺母，所述的墊軌與導(dǎo)軌固定在底板上，驅(qū)動機構(gòu)固定在底板上，并與送料溜板連接。所述的送料溜板在驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動下，在墊軌和導(dǎo)軌之間作往返直線運動。所述的驅(qū)動機構(gòu)為雙出桿油缸，在雙出桿油缸油塞桿的末端安裝帶刻度盤的調(diào)整螺母和鎖緊螺母。采用本實用新型的外拉床進退工作臺，裝拆工件均在遠離拉床工作區(qū)域進行，確保生產(chǎn)安全性；拉刀修磨后，只需調(diào)整帶刻度盤的調(diào)整螺母的位置，就可對工裝夾具進行精確定位，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B23Q1/74GK201632840SQ20102004991
公開日2010年11月17日 申請日期2010年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月14日
發(fā)明者林綠高 申請人:縉云縣高新機械制造有限公司