專利名稱：電子秤用彈性件連續(xù)模的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及連續(xù)模具，特別是用于成型電子秤中的彈性件的連續(xù)模。
背景技術：
模具在制造行業(yè)中應用廣泛，在制造五金產(chǎn)品時一般采用冷沖模，像單純的沖孔 模具、單純的落料模具、彎曲模具、拉伸模具、復合模具、連續(xù)模具等。而對于一些外形復雜 的產(chǎn)品，人們通常采用復合模來制造，采用復合模雖然能夠達到要求，且工序也簡單，不需 要過多的考慮定位問題，但是，對于較薄、精度要求高的產(chǎn)品采用復合模具比較容易變形， 特別是現(xiàn)在的電子秤內(nèi)使用了許多的彈性件，外形較復雜，對成型后的產(chǎn)品的精度要求高， 如采用單工序模具或復合模具制造，生產(chǎn)效率低，且給后續(xù)工序帶來了很多的麻煩。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了提供一種電子秤用彈性體連續(xù)模，利用本實用新型的模 具結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)效率高，成型出來的產(chǎn)品不容易變形、精度高。為達到上述目的，電子秤用彈性件連續(xù)模，包括上模和下模；所述的上模從上至下 包括上模座板、凸模固定板和退料板，所述的凸模固定板固定連接在上模座板上，所述的凸 模固定板和退料板之間設有限位桿，所述的上模上設有導柱，所述的凸模固定板和退料板 之間設有彈性件；所述的下模從上之下包括下模板及下模座板，所述的下模板上設有導套； 所述的凸模固定板上從進料方向依次設有沖孔凸模、切口凸模、切槽凸模、切斷凸模；所述 的下模板上從進料方向依次設有沖孔凹模、切口凹模、切槽凹模和切斷凹模；所述的上模板 的上表面位于沖孔凹模處設有導料板。上述結(jié)構(gòu)的模具，由于在凸模固定板上從進料方向依次設有沖孔凸模、切口凸模、 切槽凸模、切斷凸模；在下模板上從進料方向依次設有沖孔凹模、切口凹模、切槽凹模和切 斷凹模；即在一次沖壓過程中能同時實現(xiàn)沖孔、切口、切槽、切斷工序，因此，生產(chǎn)的效率高， 且在一次沖壓成型中，各個工位的沖壓力小，產(chǎn)品不容易變形，提高了產(chǎn)品的精度。作為改進，所述的凸模固定板上位于切槽凸模和切斷凸模之間設有整形凸模，所 述的下模板上位于切槽凹模和切斷凹模之間設有整形凹模。在連續(xù)沖壓過程中，產(chǎn)品經(jīng)過 了沖孔、切口、切槽后會發(fā)生略微的變形，設置整形凸凹模用于校正產(chǎn)品的平面度，以保證 沖壓成型后的產(chǎn)品的平面度達到使用要求。作為改進，所述的下模板上位于切槽凹模和整形凹模之間設有防變形裝置，所述 的防變形裝置包括第一滑塊和第二滑塊，所述的第一滑塊和下模板之間設有第一彈簧，所 述的第二滑塊和下模板之間設有第二彈簧；所述的退料板上位于切槽凸模和整形凸模之間 設有與第一滑塊和第二滑塊位置相對應的退讓孔。在沖壓成型時，所述的第一滑塊和第二滑塊分別在第一彈簧和第二彈簧的作用夾 持產(chǎn)品的側(cè)邊，使得產(chǎn)品在成型時不變形，進一步提高產(chǎn)品的精度。作為改進，所述的凸模固定板位于沖孔凸模和切口凸模之間設有第一定位銷，所述的下模板上與第一定位銷相對應的位置上設有第一定位銷孔；所述的凸模固定板位于切 口凸模和切槽凸模之間設有第二定位銷，在下模板與第二定位銷相對應的位置上設有第二 定位銷孔；所述的下模板上位于第一滑塊和第二滑塊之間設有第三定位銷孔，凸模固定板 上與第三定位銷孔相對應的位置上設有第三定位銷；所述的下模版上位于整形凹模和切斷 凹模之間設有定位塊，在退料板上與定位塊相對應的位置上設有定位塊退讓槽。設置第一定位銷、第二定位銷、第三定位銷和定位塊使得產(chǎn)品在每道工序的成型 時定位準確，進一步提高產(chǎn)品的精度。作為改進，所述的沖孔凹模、切口凹模、切槽凹模和切斷凹模鑲嵌在下模板上。這 種結(jié)構(gòu)，當沖孔凹模、切口凹模、切槽凹模和切斷凹模磨損或損壞后只要更換沖孔凹模、切 口凹模、切槽凹模和切斷凹模即可，不需要將下模板全部更換，降低了成本。作為具體化，所述的彈性件為彈性橡膠或彈簧。

圖1為A-A剖視圖；圖2為上模的仰視圖；圖3為下模的俯視圖；圖4為沖孔凸模的主視圖；圖5為沖孔凸模的左視圖；圖6為切槽凸模的結(jié)構(gòu)視圖；圖7為產(chǎn)品圖；圖8為步距分析圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型進行進一步詳細說明。如圖1至圖3所示的電子秤用彈性體連續(xù)模，包括上模和下模，所述的上模從上至 下包括上模座板1、凸模固定板2、上墊板3及退料板4，凸模固定板2通過螺釘固定在上模 座板1上，上墊板3通過螺釘固定在退料板4上，在上模座板1上安裝有模柄5，在凸模固定 板2和退料板4之間安裝有限位桿(未示出)，在凸模固定板2和退料板4之間限位桿上 套設有彈性件6，所述的彈性件6為彈簧或彈性橡膠；在凸模固定板2上固定有導柱7，導柱 7穿過上墊板3和退料板4 ；如圖1和圖2所示，在凸模固定板2上從進料方向開始依次固 定有沖孔凸模21、切口凸模22、切槽凸模23、整形凸模25和切斷凸模24。如圖1所示，所 述的下模從上至下依次包括下模板8、下墊板9和下模座板10。如圖1和圖3所示，在下模 板8上從進料方向開始依次設有沖孔凹模31、切口凹模32、切槽凹模33、整形凹模35和切 槽凹模34，所述的沖孔凹模31、切口凹模32、切槽凹模33、整形凹模35和切槽凹模34都是 鑲嵌件，當有磨損或損壞時，便于更換，提高整個連續(xù)模的使用壽命。在下模板8的上表面 位于沖孔凹模31處固定安裝有導料板12。如圖1所示，在整形凹模35內(nèi)滑動安裝有定塊 351，防止在整形時產(chǎn)品陷入到整形凹模中。如圖3所示，所述的下模板上位于切槽凹模33和整形凹模35之間設有防變形裝 置，所述的防變形裝置包括第一滑塊41和第二滑塊42，所述的第一滑塊41和下模板之間設有第一彈簧43，所述的第二滑塊42和下模板之間設有第二彈簧44 ；所述的凸模固定板2 上與第一滑塊和第二滑塊相對應的位置上設有退讓孔45。如圖1至圖3所示，在凸模固定板2位于沖孔凸模21和切口凸模22之間設有第 一定位銷51，在下模板8上與第一定位銷51相對應的位置上設有第一定位銷孔61 ；在凸模 固定板2位于切口凸模22和切槽凸模23之間固定有第二定位銷52，在下模板8與第二定 位銷相對應的位置上設有第二定位銷孔62 ；在下模板8上位于第一滑塊41和第二滑塊42 之間設有第三定位銷孔63，凸模固定板2上與第三定位銷孔相對應的位置上設有第三定位 銷53 ；在下模板8上位于整形凹模和切斷凹模之間設有兩個定位塊54，在退料板4上與定 位塊相對應的位置上設有定位塊退讓槽64。如圖4和圖5所示，沖孔凸模21由刃口端211、安裝端212構(gòu)成，在安裝端212的 一端設有凸臺213，所述的安裝端212為扁平狀，當安裝到凸模固定板2上后能夠防止沖孔 凸模21旋轉(zhuǎn)。如圖6所示，所述的切槽凸模由兩部分組成，其中一部分的刃口厚度較大，另一部 分的刃口厚底較小。由于刃口厚度小的切槽凸模容易損壞，這樣設計便于局部更換切槽凸 模，降低成本。如圖7為產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，包括一個孔13、側(cè)邊上的兩個切口 14、兩個槽15。本實用新型的連續(xù)模的成型過程為如圖8所示，條料送入到模具中后合模，在沖 孔凸模21和沖孔凹模31的作用下成型孔13，然后條料輸送機將條料向前輸送一個步距， 同時，第一定位銷51通過產(chǎn)品上的孔對條料進行定位，成型第二個產(chǎn)品中的孔13，接著，條 料輸送機再一次將條料向前輸送一個步距，第二定位銷52通過孔13對條料進行定位，合模 后，在切口凸模22和切口凹模32的作用下成型產(chǎn)品兩側(cè)邊上的切口 14，同時，在沖孔凸模 21和沖孔凹模31的作用下成型第三個產(chǎn)品的孔，然后，條料輸送機再一次將條料輸送一個 步距，合模，在切槽凸模23和切槽凹模33的作用下成型第一個產(chǎn)品的兩個槽15，同時，在切 口凸模22和切口凹模32的作用下成型第二個產(chǎn)品的切口，在沖孔凸模21和沖孔凹模31 的作用下成型第四個產(chǎn)品的孔；接著，條料輸送機再一次將條料輸送一個步距，第三定位銷 53通過產(chǎn)品中的孔13對條料進行定位，此時，第一彈簧43推動第一滑塊41向第二滑塊方 向運動，第二彈簧44推動第二滑塊42向第一滑塊方向運動，將條料夾持在第一滑塊和第二 滑塊之間，防止產(chǎn)品側(cè)邊變形，提高成型的精度，同時，在切槽凸模和切槽凹模的作用下成 型第二個產(chǎn)品的兩個槽15，在切口凸模和切口凹模的作用下成型第三個產(chǎn)品的切口，在沖 孔凸模和沖孔凹模的作用下成型第五個產(chǎn)品的孔；然后，條料輸送機再一次將條料輸送一 個步距，合模，在整形凸模25和整形凹模35的作用下校正產(chǎn)品的平面度，同時，在切槽凸模 和切槽凹模的作用下成型第三個產(chǎn)品的兩個槽15，在切口凸模和切口凹模的作用下成型第 四個產(chǎn)品的切口，在沖孔凸模和沖孔凹模的作用下成型第六個產(chǎn)品的孔；最后，條料輸送機 再一次將條料輸送一個步距，定位塊54卡在成型的槽中對條料進行定位，合模后，在切斷 凸模24和切斷凹模34的作用下切斷，同時，在整形凸模和整形凹模的作用下校正第二產(chǎn)品 的平面度，在切槽凸模和切槽凹模的作用下成型第四個產(chǎn)品的兩個槽15，在切口凸模和切 口凹模的作用下成型第五個產(chǎn)品的切口，在沖孔凸模和沖孔凹模的作用下成型第七個產(chǎn)品 的孔。如上述的沖壓過程連續(xù)的向模具中輸送條料，就能夠在不同的工位上連續(xù)成型，生產(chǎn) 的效率高。
5[0029] 本實用新型的模具，在沖孔、切口、切槽后設置防變形裝置，安排整形凸模和凹模， 且在一次沖壓成型中，各個工位的沖壓力小，因此，產(chǎn)品不容易變形，產(chǎn)品的精度高。
權(quán)利要求電子秤用彈性件連續(xù)模，包括上模和下模；所述的上模從上至下包括上模座板、凸模固定板和退料板，所述的凸模固定板固定連接在上模座板上，所述的凸模固定板和退料板之間設有限位桿，所述的上模上設有導柱，所述的凸模固定板和退料板之間設有彈性件；所述的下模從上之下包括下模板及下模座板，所述的下模板上設有導套；其特征在于所述的凸模固定板上從進料方向依次設有沖孔凸模、切口凸模、切槽凸模、切斷凸模；所述的下模板上從進料方向依次設有沖孔凹模、切口凹模、切槽凹模和切斷凹模；所述的上模板的上表面位于沖孔凹模處設有導料板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子秤用彈性體連續(xù)模，其特征在于所述的凸模固定板上 位于切槽凸模和切斷凸模之間設有整形凸模，所述的下模板上位于切槽凹模和切斷凹模之 間設有整形凹模。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電子秤用彈性體連續(xù)模，其特征在于所述的下模板上位于 切槽凹模和整形凹模之間設有防變形裝置，所述的防變形裝置包括第一滑塊和第二滑塊， 所述的第一滑塊和下模板之間設有第一彈簧，所述的第二滑塊和下模板之間設有第二彈 簧；所述的退料板上位于切槽凸模和整形凸模之間設有與第一滑塊和第二滑塊位置相對應 的退讓孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電子秤彈性體連續(xù)模，其特征在于所述的凸模固定板位于 沖孔凸模和切口凸模之間設有第一定位銷，所述的下模板上與第一定位銷相對應的位置上 設有第一定位銷孔；所述的凸模固定板位于切口凸模和切槽凸模之間設有第二定位銷，在 下模板與第二定位銷相對應的位置上設有第二定位銷孔；所述的下模板上位于第一滑塊和 第二滑塊之間設有第三定位銷孔，凸模固定板上與第三定位銷孔相對應的位置上設有第三 定位銷；所述的下模版上位于整形凹模和切斷凹模之間設有定位塊，在退料板上與定位塊 相對應的位置上設有定位塊退讓槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子秤用彈性體連續(xù)模，其特征在于所述的沖孔凹模、切口 凹模、切槽凹模和切斷凹模鑲嵌在下模板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子秤用彈性體連續(xù)模，其特征在于所述的彈性件為彈性 橡膠或彈簧。
專利摘要本實用新型公開了電子秤用彈性件連續(xù)模，包括上模和下模；所述的上模從上至下包括上模座板、凸模固定板和退料板，所述的凸模固定板固定連接在上模座板上，所述的凸模固定板和退料板之間設有限位桿，所述的上模上設有導柱，所述的凸模固定板和退料板之間設有彈性件；所述的下模從上之下包括下模板及下模座板，所述的下模板上設有導套；所述的凸模固定板上從進料方向依次設有沖孔凸模、切口凸模、切槽凸模、切斷凸模；所述的下模板上從進料方向依次設有沖孔凹模、切口凹模、切槽凹模和切斷凹模；所述的上模板的上表面位于沖孔凹模處設有導料板。利用本實用新型的模具結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)效率高，成型出來的產(chǎn)品不容易變形、精度高。
文檔編號B21D28/34GK201644636SQ20102010262
公開日2010年11月24日 申請日期2010年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月25日
發(fā)明者何日新, 李俊良, 米賢拾, 胡冬華 申請人:廣州市駟雄五金有限公司