專利名稱：清洗液回收機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種回收用于清洗機(jī)加工零件后清洗液的裝置，尤其是一種清洗 液回收機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代金屬加工業(yè)的加工精度不斷提高，用于清洗機(jī)床被加工零件的清洗液的 純度要求也相應(yīng)的不斷提高，對(duì)于機(jī)床輔機(jī)生產(chǎn)企業(yè)，就要根據(jù)機(jī)床來(lái)設(shè)計(jì)一個(gè)清洗機(jī)，使 得循環(huán)用于清洗機(jī)床上被加工零件的清洗液符合使用要求，從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高 了工人的工作效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種可回收清洗液繼續(xù)使 用、減少生產(chǎn)成本、減少影響產(chǎn)品質(zhì)量因素的清洗液回收機(jī)。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述清洗液回收機(jī)，包括在回收箱體通過(guò)隔板 隔成的初級(jí)過(guò)濾腔、精級(jí)過(guò)濾腔與加熱回用腔，在初級(jí)過(guò)濾腔上安裝有廢液輸入管，廢液輸 入管的出液端設(shè)有濾網(wǎng)集屑框，在初級(jí)過(guò)濾腔內(nèi)安裝有油水分離器，在初級(jí)過(guò)濾腔內(nèi)安裝 有提升泵，提升泵的進(jìn)水端設(shè)置在初級(jí)過(guò)濾腔靠近箱底的位置上，在精級(jí)過(guò)濾腔內(nèi)安裝有 袋式過(guò)濾器，提升泵的出水端接入袋式過(guò)濾器的進(jìn)水端，袋式過(guò)濾器的出水端在加熱回用 腔內(nèi)，在加熱回用腔內(nèi)安裝有加熱器及其溫控計(jì)與供水泵。所述初級(jí)過(guò)濾腔設(shè)有第一室與第二室，其第一室與第二室通過(guò)插板式過(guò)濾網(wǎng)連
ο在初級(jí)過(guò)濾腔內(nèi)安裝有第一接近開(kāi)關(guān)；在精級(jí)過(guò)濾腔內(nèi)安裝有第二接近開(kāi)關(guān)；在 加熱回用腔內(nèi)安裝有第三接近開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型可將鐵屑、油污及各種雜質(zhì)分離出來(lái)，當(dāng)清洗液再循環(huán)使用到機(jī)床上 時(shí)，減少了被加工零件的表面受損、影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素，延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖。圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。圖3是本實(shí)用新型的左視圖。圖4是本實(shí)用新型中油水分離器的主視圖。圖5是本實(shí)用新型中油水分離器的俯視圖。圖6是本實(shí)用新型中油水分離器的左視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
3[0015]如圖所示該清洗液回收機(jī)，包括在回收箱體17通過(guò)隔板隔成的初級(jí)過(guò)濾腔 17. 1、精級(jí)過(guò)濾腔17. 2與加熱回用腔17. 3，回收箱體17的側(cè)壁安裝有線槽6與接線端子 箱16，在初級(jí)過(guò)濾腔17. 1上安裝有廢液輸入管1，廢液輸入管1的出液端設(shè)有濾網(wǎng)集屑框 2，在初級(jí)過(guò)濾腔17. 1內(nèi)安裝有油水分離器13，在初級(jí)過(guò)濾腔17. 1內(nèi)安裝有提升泵4，提升 泵4的進(jìn)水端設(shè)置在初級(jí)過(guò)濾腔17. 1靠近箱底的位置上，在精級(jí)過(guò)濾腔17. 2內(nèi)安裝有袋 式過(guò)濾器14，提升泵4的出水端接入袋式過(guò)濾器14的進(jìn)水端，袋式過(guò)濾器14的出水端在加 熱回用腔17. 3內(nèi)，在加熱回用腔17. 3內(nèi)安裝有加熱器8及其溫控計(jì)11與供水泵9。所述初級(jí)過(guò)濾腔17. 1設(shè)有第一室與第二室，其第一室與第二室通過(guò)插板式過(guò)濾 網(wǎng)3連通。本實(shí)用新型是一種回收用于清洗機(jī)加工零件后清洗液的裝置，當(dāng)含有鐵屑雜質(zhì)、 油污的清洗液從清洗機(jī)的廢液輸入管1進(jìn)入時(shí)，首先通過(guò)在進(jìn)口處下方的不銹鋼濾網(wǎng)集屑 框2進(jìn)行初步過(guò)濾，初步過(guò)濾后的廢液流入初級(jí)過(guò)濾腔17. 1的第一室內(nèi)，此時(shí)，初級(jí)過(guò)濾腔 17. 1的第一室內(nèi)的油水分離器13開(kāi)始工作，由于濾網(wǎng)集屑框2是活動(dòng)的，可以隨時(shí)將雜質(zhì) 倒出，被過(guò)濾的冷卻液經(jīng)過(guò)不銹鋼插板式過(guò)濾網(wǎng)3 二次粗過(guò)濾后流到初級(jí)過(guò)濾腔17. 1的第 二室內(nèi)，再由提升泵4將初級(jí)過(guò)濾腔17. 1內(nèi)的廢液打入位于精級(jí)過(guò)濾腔17. 2內(nèi)的袋式過(guò) 濾器14內(nèi)進(jìn)行精過(guò)濾，過(guò)濾好后的冷卻液由提升泵7打入袋式過(guò)濾器15內(nèi)再進(jìn)行最終的 精過(guò)濾，此時(shí)高純度的清洗液根據(jù)需要可以通過(guò)加熱回用腔17. 3內(nèi)的加熱器8加熱到50°C 后最終由供水泵9打回到機(jī)床使用，這整個(gè)過(guò)程是循環(huán)的，從而也提高了經(jīng)濟(jì)效益。在初級(jí)過(guò)濾腔17. 1內(nèi)安裝的第一接近開(kāi)關(guān)12、在精級(jí)過(guò)濾腔17. 2內(nèi)安裝的第二 接近開(kāi)關(guān)5以及在加熱回用腔17. 3內(nèi)安裝的第三接近開(kāi)關(guān)10，在各腔液位超過(guò)警戒線時(shí)提 示報(bào)警。其中，當(dāng)油水分離器13中的電機(jī)減速機(jī)13. 1開(kāi)始工作時(shí)，同步帶13. 8在鋁質(zhì)第 一同步帶輪13. 15、第二同步帶輪13. 16的帶動(dòng)下開(kāi)始循環(huán)的逆向傳動(dòng)，當(dāng)同步帶13. 8傳 輸?shù)缴戏降募妥?3. 7處時(shí)，通過(guò)集油嘴13. 7處的刮板13. 12將帶上來(lái)的油刮進(jìn)了集油 嘴槽13. 7，流入了分離缸13. 10后再流入廢油桶13. 11，其中增設(shè)分離缸13. 10的原因是 由于在油水分離時(shí)，同步帶13. 8帶上來(lái)的油中仍不可避免的帶有些冷卻液，為了進(jìn)一步分 離，增設(shè)了分離缸13. 10，在分離缸13. 10中焊有一塊隔離板，由于落差的原因，分離出來(lái)的 油從上方的出口流入廢油桶13. 11，而底部的冷卻液則從下方的出口流入水箱循環(huán)使用。
權(quán)利要求一種清洗液回收機(jī)，其特征是包括在回收箱體(17)通過(guò)隔板隔成的初級(jí)過(guò)濾腔(17.1)、精級(jí)過(guò)濾腔(17.2)與加熱回用腔(17.3)，在初級(jí)過(guò)濾腔(17.1)上安裝有廢液輸入管(1)，廢液輸入管(1)的出液端設(shè)有濾網(wǎng)集屑框(2)，在初級(jí)過(guò)濾腔(17.1)內(nèi)安裝有油水分離器(13)，在初級(jí)過(guò)濾腔(17.1)內(nèi)安裝有提升泵(4)，提升泵(4)的進(jìn)水端設(shè)置在初級(jí)過(guò)濾腔(17.1)靠近箱底的位置上，在精級(jí)過(guò)濾腔(17.2)內(nèi)安裝有袋式過(guò)濾器(14)，提升泵(4)的出水端接入袋式過(guò)濾器(14)的進(jìn)水端，袋式過(guò)濾器(14)的出水端在加熱回用腔(17.3)內(nèi)，在加熱回用腔(17.3)內(nèi)安裝有加熱器(8)及其溫控計(jì)(11)與供水泵(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的清洗液回收機(jī)，其特征是所述初級(jí)過(guò)濾腔(17.1)設(shè)有第一室 與第二室，其第一室與第二室通過(guò)插板式過(guò)濾網(wǎng)(3)連通。
3.如權(quán)利要求1所述的清洗液回收機(jī)，其特征是在初級(jí)過(guò)濾腔(17.1)內(nèi)安裝有第一 接近開(kāi)關(guān)(12)；在精級(jí)過(guò)濾腔(17. 2)內(nèi)安裝有第二接近開(kāi)關(guān)(5)；在加熱回用腔(17. 3)內(nèi) 安裝有第三接近開(kāi)關(guān)(10)。
4.如權(quán)利要求1所述的清洗液回收機(jī)，其特征是所述油水分離器包括在罩殼(13.3) 內(nèi)固定設(shè)置的電機(jī)安裝板(13. 2)與連接板(13. 4)，電機(jī)安裝板(13. 2)上安裝電機(jī)減速機(jī) (13. 1)，在罩殼(13.3)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)有第一同步帶輪(13. 15)，在連接板(13.4)上插接有 張緊連桿(13. 5)，張緊連桿(13.5)的一端部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二同步帶輪(13. 16)，在第一同 步帶輪(13.15)與第二同步帶輪(13. 16)上套接有同步帶(13.8)，在電機(jī)安裝板(13. 2) 上固定有刮板(13. 12)與集油嘴(13. 7)，所述刮板(13. 12)的排油端與集油嘴(13.7)的 進(jìn)油端相接，集油嘴(13.7)的排油端設(shè)有分離缸(13. 10)，分離缸(13. 10)的一側(cè)設(shè)有廢 油桶(13. 11)，分離缸(13. 10)的頂端部設(shè)有向廢油桶(13.11)排油的排油槽，在張緊連 桿(13. 5)上套接有調(diào)節(jié)彈簧(13. 9)，在連接板(4)上開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)孔(13. 13)，在調(diào)節(jié)孔 (13. 13)內(nèi)旋有使張緊連桿(13. 5)與連接板(13. 4)連接一體的緊定螺釘(13. 14)。
5.如權(quán)利要求1所述的清洗液回收機(jī)，其特征是所述調(diào)節(jié)孔(13.13)為長(zhǎng)圓形孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種清洗液回收機(jī)，包括在回收箱體通過(guò)隔板隔成的初級(jí)過(guò)濾腔、精級(jí)過(guò)濾腔與加熱回用腔，在初級(jí)過(guò)濾腔上安裝有廢液輸入管，廢液輸入管的出液端設(shè)有濾網(wǎng)集屑框，在初級(jí)過(guò)濾腔內(nèi)安裝有油水分離器，在初級(jí)過(guò)濾腔內(nèi)安裝有提升泵，提升泵的進(jìn)水端設(shè)置在初級(jí)過(guò)濾腔靠近箱底的位置上，在精級(jí)過(guò)濾腔內(nèi)安裝有袋式過(guò)濾器，提升泵的出水端接入袋式過(guò)濾器的進(jìn)水端，袋式過(guò)濾器的出水端在加熱回用腔內(nèi)，在加熱回用腔內(nèi)安裝有加熱器及其溫控計(jì)與供水泵。本實(shí)用新型可將鐵屑、油污及各種雜質(zhì)分離出來(lái)，當(dāng)清洗液再循環(huán)使用到機(jī)床上時(shí)，減少了被加工零件的表面受損、影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素，延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。
文檔編號(hào)B23Q11/10GK201684487SQ20102010788
公開(kāi)日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2010年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月29日
發(fā)明者黃敬成 申請(qǐng)人:無(wú)錫徐氏數(shù)控機(jī)床部件有限公司