專利名稱：瓦釘機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于五金加工機械設(shè)備中的釘子制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種生產(chǎn)釘 帽較大的鋼釘?shù)耐哚敊C，該鋼釘在建筑上用于固定石棉瓦或彩鋼瓦。
背景技術(shù)：
瓦釘是建筑上常用的一種釘子，其一端帶尖，另一端固定鉚裝有一個釘帽，目前由 于缺少專用的生產(chǎn)設(shè)備，這種瓦釘主要依靠手工生產(chǎn)，生產(chǎn)時先用機器將鋼絲切斷，在切口 處形成釘尖，再將切斷后的鋼釘放入模具中，釘尖朝下，在鋼釘?shù)纳隙耸止ぬ籽b釘帽，最后 用錘子敲擊露出釘帽上端鋼釘頭，將釘帽鉚死在鋼釘上端制成瓦釘。這種生產(chǎn)方式生產(chǎn)效 率很低。

實用新型內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的瓦釘專用生產(chǎn)設(shè)備缺乏，瓦釘生產(chǎn)效率低的問 題，提供一種專用于生產(chǎn)瓦釘?shù)耐哚敊C，實現(xiàn)瓦釘?shù)臋C械化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。該瓦釘機 的技術(shù)方案是瓦釘機，由制釘機和送帽器兩部分組成，制釘機的機架上安裝有臺板，臺板后端的 兩邊安裝有齒輪箱，在齒輪箱上，一側(cè)安裝有縱向轉(zhuǎn)軸，縱向轉(zhuǎn)軸的方向與制釘機鋼絲的移 動方向在水平面上垂直，齒輪箱的另一側(cè)安裝曲軸，在齒輪箱的前端，安裝有橫向轉(zhuǎn)軸，橫 向轉(zhuǎn)軸的方向與制釘機鋼絲的移動方向相同，在兩個齒輪箱中，有一個齒輪箱的縱向轉(zhuǎn)軸 連接飛輪，飛輪通過傳動皮帶連接到電動機上，另一個齒輪箱的縱向轉(zhuǎn)軸上安裝有偏心輪； 在臺板上，安裝有制釘機的鋼絲校直機構(gòu)、鋼絲牽引機構(gòu)、鋼絲定位塊、鋼絲鎖緊機構(gòu)、鋼絲 沖壓機構(gòu)和鋼絲剪切機構(gòu)，在鋼絲剪切機構(gòu)中間的臺板上開有落釘孔；送帽器的支架下端 安裝在臺板上，支架的上端有一個安裝平臺，平臺上安裝有小電機，小電機通過皮帶連接帽 籠轉(zhuǎn)軸一端，帽籠轉(zhuǎn)軸的另一端穿過支架，其端頭上安裝有帽籠，帽籠內(nèi)存放釘帽，帽籠邊 緣設(shè)計有釘帽定位槽孔，釘帽在帽籠轉(zhuǎn)動過程中，定向且單個進入釘帽定位槽中，帽籠的下 端安裝有固定的下帽槽，當(dāng)釘帽定位槽中的釘帽轉(zhuǎn)動至下帽槽位置時，自動落入下帽槽中， 下帽槽的下端安裝有活動的送帽槽，下帽槽中的釘帽定向且順序落入送帽槽中，送帽槽下 端活動安裝在鋼絲沖壓機構(gòu)的前端，釘帽由送帽槽依次進入鋼絲沖壓機構(gòu)前端。制釘機的鋼絲校直機構(gòu)安裝在臺板前端，由縱向校直磙輪組和水平向磙輪組構(gòu) 成。當(dāng)包裝成卷的鋼絲打開使用時，在鋼絲牽引機構(gòu)向前輸送鋼絲過程中鋼絲經(jīng)過兩組磙 輪，被磙輪滾壓校直。制釘機的鋼絲牽引機構(gòu)安裝在臺板的一側(cè)，由偏心輪、牽引桿、撥桿和鎖緊滑塊組 成，偏心輪安裝在齒輪箱一側(cè)的縱向輸出軸上，牽引桿安裝在偏心輪上，牽引桿的一端安裝 撥桿，撥桿前端安裝鎖緊滑塊，鋼絲從鎖緊滑塊中心穿過。在機器工作時，偏心輪在轉(zhuǎn)動過 程中，帶動牽引桿前后移動，牽引桿通過撥桿帶動鎖緊滑塊前后移動，鎖緊滑塊在前移時卡 緊鋼絲，將鋼絲前拖，鎖緊滑塊在后移時放松鋼絲，獨自后移，完成鋼絲的定向前移動作。[0007]鋼絲定位塊固定安裝在臺板上，其中心位置開孔，鋼絲固定地從開孔中穿過，鋼絲 定位塊起到固定鋼絲頭位置的作用；鋼絲鎖緊機構(gòu)安裝在鋼絲定位塊一旁，由前凸輪、張力 輪、力臂和鎖緊頭組成，前凸輪安裝在齒輪箱前端的橫向轉(zhuǎn)動軸上，前凸輪的下方安裝有一 個張力輪，張力輪通過力臂連接鎖緊頭。當(dāng)橫向轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，前凸輪轉(zhuǎn)動，壓迫其下的張力 輪移動，前凸輪轉(zhuǎn)至高點時，連接在張力輪上的力臂移動，迫使力臂前端的鎖緊頭收縮，鎖 緊頭收縮時將穿過其中心的鋼絲鎖緊，前凸輪轉(zhuǎn)至低起點時，松開鋼絲，此時鋼絲牽引機構(gòu) 推動鋼絲前移。鋼絲沖壓機構(gòu)安裝在臺板的后端，由齒輪箱一側(cè)安裝的曲軸，曲軸另一端安裝的 曲柄，曲柄上安裝的曲柄連桿和安裝在曲柄連桿一端的推桿組成，推桿的另一端安裝有沖 頭，沖頭安裝在滑槽內(nèi)，沖頭由前沖板和后推板組成，前沖板和后推板之間安裝有緩沖彈 簧，前沖板的上端活動連接送帽器的送帽槽下端，前沖板上的帽槽與送帽槽的槽口位置相 對應(yīng)，前沖板的下端開有一個鉚孔，釘帽的中心位置開有帽孔，鉚孔正對帽孔，并且正對鋼 絲的前端頭。在進行沖壓工作時，曲柄向前轉(zhuǎn)動，推桿推動沖頭前沖，此時送帽槽內(nèi)的釘帽 已落入前沖板下部，鋼絲頭穿入釘帽的中心帽孔中，并且伸入前沖板下端的鉚孔中，鉚孔的 底部沖擊鋼絲頭，鋼絲頭產(chǎn)生變形，將釘帽鉚死在鋼絲頭上。鋼釘剪切機構(gòu)安裝在臺板的中部，由后凸輪、刀頭推桿和刀頭組成，鋼釘剪切機構(gòu) 分為左右兩組對稱安裝，分別安裝在齒輪箱前端的橫向輸出軸上，鋼釘剪切機構(gòu)的后凸輪 安裝在橫向輸出軸上，后凸輪上套裝有刀頭推桿，刀頭推桿前端安裝有刀頭；在左右兩刀頭 之間的臺板上開有落釘孔。當(dāng)釘帽的沖壓工作結(jié)束時，鋼絲鎖緊機構(gòu)松開鋼絲，鋼絲牽引機 構(gòu)將鋼絲推進至前點，此時鋼釘剪切機構(gòu)在后凸輪推動下前移，將鋼絲切斷并在斷口處形 成釘尖，切斷的鋼絲頭即是制成的鋼釘，從落釘孔落下。采用上述技術(shù)方案，釘帽由送帽器輸送，在鋼絲沖壓機構(gòu)中釘帽自動套裝到鋼絲 頭上沖壓鉚接，鉚接后的鋼絲由鋼絲牽引機構(gòu)前推，在完成鋼絲前送動作后，由鋼釘剪切機 構(gòu)切斷，切斷過程中形成釘尖，之后切斷的瓦釘由落釘孔落下，瓦釘制造完成，整個生產(chǎn)過 程效率很高。

圖1為本實用新型的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型A-A向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為瓦釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例如圖1和圖2，一種瓦釘機，由制釘機和送帽器兩部分組成，制釘機的機架 32上安裝有臺板31，臺板31后端的兩邊安裝有齒輪箱4，齒輪箱4上一側(cè)安裝縱向轉(zhuǎn)軸34， 縱向轉(zhuǎn)軸34的方向與制釘機鋼絲22的移動方向在水平面上垂直，齒輪箱4的另一側(cè)安裝 曲軸3，齒輪箱4的前端安裝橫向轉(zhuǎn)軸36，橫向轉(zhuǎn)軸36的方向與制釘機鋼絲22的移動方向 相同，在兩個齒輪箱4中，有一個齒輪箱4的縱向轉(zhuǎn)軸34連接飛輪5，飛輪5通過傳動皮帶 連接到電動機1上，另一個齒輪箱4的縱向轉(zhuǎn)軸34上安裝有偏心輪33 ；在臺板31上，安裝 有制釘機的鋼絲校直機構(gòu)、鋼絲牽引機構(gòu)、鋼絲定位塊21、鋼絲鎖緊機構(gòu)、鋼絲沖壓機構(gòu)和鋼絲剪切機構(gòu)，在鋼絲剪切機構(gòu)中間的臺板上開有落釘孔29 ；送帽器的支架19下端安裝在 臺板31上，支架19的上端有一個安裝平臺15，平臺15上安裝有小電機14，小電機14通過 皮帶連接帽籠轉(zhuǎn)軸13 —端，帽籠轉(zhuǎn)軸13的另一端穿過支架19，其端頭上安裝有帽籠11，帽 籠11內(nèi)存放釘帽17，帽籠11邊緣設(shè)計有釘帽定位槽孔12，帽籠11的下端安裝有固定的下 帽槽16，下帽槽16的下端安裝有活動的送帽槽18，送帽槽18下端活動安裝在沖壓機構(gòu)的 前端；制釘機的鋼絲校直機構(gòu)安裝在臺板31前端，由縱向校直磙輪組25和水平向磙輪 組23構(gòu)成。制釘機的鋼絲牽引機構(gòu)安裝在臺板31的一側(cè)，由偏心輪33、牽引桿35、撥桿41和 鎖緊滑塊42組成，偏心輪33安裝在齒輪箱4 一側(cè)的縱向輸出軸34上，牽引桿35安裝在偏 心輪33上，牽引桿35的一端安裝撥桿41，撥桿41前端安裝鎖緊滑塊42，鋼絲22從鎖緊滑 塊42中心穿過。鋼絲定位塊21固定安裝在臺板31上，其中心位置開孔，鋼絲22固定地從開孔中 穿過；鋼絲鎖緊機構(gòu)安裝在鋼絲定位塊21 —旁，由前凸輪39、張力輪40、力臂28和鎖緊頭 30組成，前凸輪39安裝在齒輪箱4前端的橫向轉(zhuǎn)動軸36上，前凸輪39的下方安裝有一個 張力輪40，張力輪40通過力臂28連接鎖緊頭30。鋼絲沖壓機構(gòu)安裝在臺板31的后端，由齒輪箱4 一側(cè)安裝的曲軸3，曲軸3另一 端上安裝的曲柄2，曲柄2上安裝的曲柄連桿6和安裝在曲柄連桿6 —端的推桿7組成，推 桿7的另一端安裝有沖頭，沖頭安裝在滑槽24內(nèi)，沖頭由前沖板10和后推板8組成，前沖 板10和后推板8之間安裝有緩沖彈簧9，前沖板10的上端活動連接送帽器的送帽槽18下 端，前沖板10上的帽槽20與送帽槽18的槽口位置相對應(yīng)，前沖板的下端開有一個鉚孔26 ； 釘帽17的中心位置開有帽孔，鉚孔26正對帽孔，并且正對鋼絲22的前端頭。鋼絲剪切機構(gòu)安裝在臺板31的中部，由后凸輪38、刀頭推桿37和刀頭27組成，鋼 絲剪切機構(gòu)分為左右兩組對稱安裝，分別安裝在齒輪箱4前端的橫向輸出軸36上，鋼絲剪 切機構(gòu)的后凸輪38安裝在橫向輸出軸36上，后凸輪38上套裝有刀頭推桿37，刀頭推桿37 前端安裝有刀頭27 ；在左右兩刀頭27之間的臺板31上開有落釘孔29。
權(quán)利要求瓦釘機，由制釘機和送帽器兩部分組成，制釘機的機架(32)上安裝有臺板(31)，臺板(31)后端的兩邊安裝有齒輪箱(4)，齒輪箱(4)上一側(cè)安裝縱向轉(zhuǎn)軸(34)，縱向轉(zhuǎn)軸(34)的方向與制釘機鋼絲(22)的移動方向在水平面上垂直，齒輪箱(4)的另一側(cè)安裝曲軸(3)，齒輪箱(4)的前端安裝橫向轉(zhuǎn)軸(36)，橫向轉(zhuǎn)軸(36)的方向與制釘機鋼絲(22)的移動方向相同，在兩個齒輪箱(4)中，有一個齒輪箱(4)的縱向轉(zhuǎn)軸(34)連接飛輪(5)，飛輪(5)通過傳動皮帶連接到電動機(1)上，另一個齒輪箱(4)的縱向轉(zhuǎn)軸(34)上安裝有偏心輪(33)；在臺板(31)上，安裝有制釘機的鋼絲校直機構(gòu)、鋼絲牽引機構(gòu)、鋼絲定位塊(21)、鋼絲鎖緊機構(gòu)、鋼絲沖壓機構(gòu)和鋼絲剪切機構(gòu)，在鋼絲剪切機構(gòu)中間的臺板上開有落釘孔(29)；其特征在于送帽器的支架(19)下端安裝在臺板(31)上，支架(19)的上端有一個安裝平臺(15)，平臺(15)上安裝有小電機(14)，小電機(14)通過皮帶連接帽籠轉(zhuǎn)軸(13)一端，帽籠轉(zhuǎn)軸(13)的另一端穿過支架(19)，其端頭上安裝有帽籠(11)，帽籠(11)內(nèi)存放釘帽(17)，帽籠(11)邊緣設(shè)計有釘帽定位槽孔(12)，帽籠(11)的下端安裝有固定的下帽槽(16)，下帽槽(16)的下端安裝有活動的送帽槽(18)，送帽槽(18)下端活動安裝在沖壓機構(gòu)的前端。
2.如權(quán)利要求1所述的瓦釘機，其特征在于制釘機的鋼絲校直機構(gòu)安裝在臺板(31) 前端，由縱向校直磙輪組(25)和水平向磙輪組(23)構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求2所述的瓦釘機，其特征在于制釘機的鋼絲牽引機構(gòu)安裝在臺板(31) 的一側(cè)，由偏心輪(33)、牽引桿(35)、撥桿(41)和鎖緊滑塊(42)組成，偏心輪(33)安裝在 齒輪箱(4) 一側(cè)的縱向輸出軸(34)上，牽引桿(35)安裝在偏心輪(33)上，牽引桿(35)的 一端安裝撥桿(41)，撥桿(41)前端安裝鎖緊滑塊(42)，鋼絲(22)從鎖緊滑塊(42)中心穿 過
4.如權(quán)利要求3所述的瓦釘機，其特征在于鋼絲定位塊(21)固定安裝在臺板(31) 上，其中心位置開孔，鋼絲(22)固定地從開孔中穿過；鋼絲鎖緊機構(gòu)安裝在鋼絲定位塊 (21) 一旁，由前凸輪(39)、張力輪(40)、力臂(28)和鎖緊頭(30)組成，前凸輪(39)安裝在 齒輪箱(4)前端的橫向轉(zhuǎn)動軸(36)上，前凸輪(39)的下方安裝有一個張力輪(40)，張力輪 (40)通過力臂(28)連接鎖緊頭(30)。
5.如權(quán)利要求4所述的瓦釘機，其特征在于鋼絲沖壓機構(gòu)安裝在臺板(31)的后端， 由齒輪箱⑷一側(cè)安裝的曲軸(3)，曲軸(3)另一端上安裝的曲柄(2)，曲柄⑵上安裝的 曲柄連桿(6)和安裝在曲柄連桿(6) —端的推桿(7)組成，推桿(7)的另一端安裝有沖頭， 沖頭安裝在滑槽(24)內(nèi)，沖頭由前沖板(10)和后推板⑶組成，前沖板(10)和后推板⑶ 之間安裝有緩沖彈簧(9)，前沖板(10)的上端活動連接送帽器的送帽槽(18)下端，前沖板 (10)上的帽槽(20)與送帽槽(18)的槽口位置相對應(yīng)，前沖板的下端開有一個鉚孔(26)； 釘帽(17)的中心位置開有帽孔，鉚孔(26)正對帽孔，并且正對鋼絲(22)的前端頭。
6.如權(quán)利要求5所述的瓦釘機，其特征在于鋼絲剪切機構(gòu)安裝在臺板(31)的中部， 由后凸輪(38)、刀頭推桿(37)和刀頭(27)組成，鋼絲剪切機構(gòu)分為左右兩組對稱安裝，分 別安裝在齒輪箱(4)前端的橫向輸出軸(36)上，鋼絲剪切機構(gòu)的后凸輪(38)安裝在橫向 輸出軸(36)上，后凸輪(38)上套裝有刀頭推桿(37)，刀頭推桿(37)前端安裝有刀頭(27)； 在左右兩刀頭(27)之間的臺板(31)上開有落釘孔(29)。
專利摘要瓦釘機，由制釘機和送帽器兩部分組成，制釘機的機架臺板上，安裝有制釘機的鋼絲校直機構(gòu)、鋼絲牽引機構(gòu)、鋼絲定位塊、鋼絲鎖緊機構(gòu)、鋼絲沖壓機構(gòu)和鋼絲剪切機構(gòu)，在鋼絲剪切機構(gòu)中間的臺板上開有落釘孔；送帽器的支架上安裝有小電機，小電機帶動轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸另一端安裝有帽籠，帽籠內(nèi)存放釘帽，帽籠邊緣設(shè)計有釘帽定位槽孔，釘帽在帽籠轉(zhuǎn)動過程中，定向且單個進入釘帽定位槽中，帽籠的下端安裝有固定的下帽槽，當(dāng)釘帽定位槽中的釘帽轉(zhuǎn)動至下帽槽位置時，自動落入下帽槽中，下帽槽的下端安裝有活動的送帽槽，送帽槽下端活動安裝在鋼絲沖壓機構(gòu)的前端，釘帽由送帽槽依次進入鋼絲沖壓機構(gòu)前端并被沖壓在鋼釘上。
文檔編號B23P23/04GK201677182SQ20102011492
公開日2010年12月22日 申請日期2010年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月8日
發(fā)明者張選福 申請人:云南通海選福工貿(mào)有限責(zé)任公司