專利名稱：切絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種切絲機(jī)，尤其涉及電焊條生產(chǎn)行業(yè)
背景技術(shù)：
國內(nèi)目前應(yīng)用最廣的是采用旋轉(zhuǎn)校直簡進(jìn)行鋼絲校直，用沖斷式機(jī)構(gòu)切斷 鋼絲的 切絲機(jī)。這種切絲機(jī)主要由送絲、校直、切斷、定長、落絲機(jī)構(gòu)、機(jī)身和傳動(dòng)系統(tǒng)等組成.切 絲機(jī)具有體積小、價(jià)格低的特點(diǎn)。但在使用過程中，存在許多不足之處。切絲機(jī)由于自身結(jié) 構(gòu)的問題，如偏心輪沖斷機(jī)構(gòu)存在著空行程，鋼絲被切斷的速度就受到限制，是一種間斷式 的工作方式，因而不能與拉絲機(jī)配合使用實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。其次，由于送絲機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)不合 理，送絲輪與鋼絲之間存在較大的打滑現(xiàn)象，出現(xiàn)送絲不穩(wěn)，同時(shí)容易產(chǎn)生一系列的焊芯質(zhì) 量問題。如焊芯表面發(fā)毛，雙刀，短頭等。第三，鋼絲必須人工從拉絲機(jī)上卸下，在送到切絲 機(jī)上進(jìn)行切絲，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，勞動(dòng)生產(chǎn)效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容1、所要解決的技術(shù)問題針對現(xiàn)有焊絲需要人工從拉絲上卸下，人工送到切絲機(jī)上進(jìn)行切絲，人工操作，工 人勞動(dòng)強(qiáng)度大，而勞動(dòng)生產(chǎn)效率低，而提供一種新的切絲機(jī)，機(jī)械化完成送絲，校直和切絲 過程。2、技術(shù)方案一種切絲機(jī)，由送絲機(jī)2，校直機(jī)構(gòu)3和切絲機(jī)構(gòu)4組成，其特征在于，通過導(dǎo)絲管 依次連接，送絲機(jī)2通過導(dǎo)絲管和校直機(jī)構(gòu)3 —端相連，校直機(jī)構(gòu)3的另一端通過導(dǎo)絲管和 切絲機(jī)構(gòu)4相連。同時(shí)，送絲機(jī)2和切絲機(jī)3上安裝同步輪軸。連接送絲機(jī)2，校直機(jī)構(gòu)3 和切絲機(jī)構(gòu)2的導(dǎo)絲管在同一水平線上。3、有益效果從送絲到切絲，一切機(jī)械化操作，自動(dòng)化程度高，不需要人工，生產(chǎn)效率得到很大 的提高。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供的切絲機(jī)，由送絲機(jī)2，校直機(jī)構(gòu)3，切絲機(jī)構(gòu)4由導(dǎo)絲管連接組 成，校直機(jī)構(gòu)3 —端通過導(dǎo)絲管和送絲機(jī)2相連，一端同過導(dǎo)絲管和切絲機(jī)構(gòu)相連，兩端相 連的導(dǎo)絲管在一條水平面上。送絲機(jī)2，校直機(jī)構(gòu)3，切絲機(jī)構(gòu)4按要求安裝在機(jī)架上，保證 送絲機(jī)、校直器、切絲機(jī)上下、前后平面精度，以便于焊絲在送絲切絲過程中的直線精度。送 絲2和切絲機(jī)構(gòu)安裝有同步輪，可以通過變頻器調(diào)節(jié)電機(jī)帶動(dòng)同步輪組同步運(yùn)行，送絲機(jī)與切絲機(jī)的速度保持一致。同時(shí)切絲機(jī)還和接棒機(jī)5相連，接棒機(jī)5和盛料機(jī)相連。切絲機(jī)的工作流程焊絲先經(jīng)過送絲機(jī)3通過導(dǎo)絲管進(jìn)入校直機(jī)構(gòu)3，然后再通過 導(dǎo)絲管進(jìn)入到切絲機(jī)構(gòu)進(jìn)行切斷，切斷成成品焊芯，最后由切絲機(jī)的接棒機(jī)構(gòu)將成品焊芯 轉(zhuǎn)移到盛料器中。該機(jī)還能與剝殼除銹機(jī)、拉絲機(jī)配合使用，從盤條、去氧化皮、鋼絲拉拔到 鋼絲切斷一次成型，自動(dòng)化程度高，工藝簡單.每分鐘可切斷焊芯達(dá)1000根。 雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例公開如上，但它們并不是用來限定本實(shí)用新型， 任何熟悉此技藝者，在不脫離本實(shí)用新型之精神和范圍內(nèi)，自當(dāng)可作各種變化或潤飾，因此 本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以本申請的權(quán)利要求保護(hù)范圍所界定的為準(zhǔn)。
權(quán)利要求一種切絲機(jī)，其特征在于由送絲機(jī)(2)，校直機(jī)構(gòu)(3)和切絲機(jī)構(gòu)(4)組成，其特征在于，通過導(dǎo)絲管依次連接，送絲機(jī)(2)通過導(dǎo)絲管和校直機(jī)構(gòu)(3)的一端相連，校直機(jī)構(gòu)(3)的另一端通過導(dǎo)絲管和切絲機(jī)構(gòu)(4)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切絲機(jī)，其特征在于切絲機(jī)構(gòu)(2)和送絲機(jī)(2)上安裝同 步輪軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的切絲機(jī)，其特征在于連接送絲機(jī)(2)，校直機(jī)構(gòu)(3)和 切絲機(jī)構(gòu)(2)的導(dǎo)絲管在同一水平線上。
專利摘要一種切絲機(jī)，由送絲機(jī)2，校直機(jī)構(gòu)3和切絲機(jī)構(gòu)4組成，其特征在于，通過導(dǎo)絲管依次連接，送絲機(jī)2通過導(dǎo)絲管和校直機(jī)構(gòu)3一端相連，校直機(jī)構(gòu)3的另一端通過導(dǎo)絲管和切絲機(jī)構(gòu)4相連。同時(shí)，送絲機(jī)2和切絲機(jī)3上安裝同步輪軸。該機(jī)還能與剝殼除銹機(jī)、拉絲機(jī)配合使用，從盤條、去氧化皮、鋼絲拉拔到鋼絲切斷一次成型，自動(dòng)化程度高，工藝簡單，每分鐘可切斷焊芯達(dá)1000根。
文檔編號B23K35/40GK201769012SQ201020115018
公開日2011年3月23日 申請日期2010年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月21日
發(fā)明者徐進(jìn), 王輝 申請人:王輝;徐進(jìn)