專利名稱：自動校圓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種校圓裝置，尤其是一種版輥自動校圓裝置。
背景技術(shù)：
一般的卷板工藝主要包括初卷、校圓、埋弧焊和加筋四道工序，目前這四道工序一 般都要靠人工來完成，因此工人的工作量非常大?；旧厦總€制版公司都有三臺以上的卷 板機(jī)，由于工人的勞動量非常大，導(dǎo)致公司的卷板機(jī)不能充分利用，同時由于卷版和校圓工 序都是由人工操作來完成，因此圓度的控制需要根據(jù)工人的工作經(jīng)驗來完成，導(dǎo)致版的圓 度大小不易控制，卷版精度低。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有的校圓工藝精度低、工人勞動強(qiáng)度大的缺陷，提 出了一種自動校圓機(jī)。本實用新型是采用以下的技術(shù)方案實現(xiàn)的一種自動校圓機(jī)，包括機(jī)架、上輥、兩 下輥和控電箱，上輥與液壓缸連接，并且能夠沿機(jī)架的豎直方向運動，下輥均通過軸承座與 機(jī)架固定連接，兩下輥相互平行，上輥位于兩下輥的中間位置，下輥與驅(qū)動電機(jī)連接，其中， 所述的控電箱內(nèi)設(shè)置可編程控制器，所述的機(jī)座上沿其豎直方向依次設(shè)有三個動作開關(guān)， 其中位于頂部的動作開關(guān)與位于底部的動作開關(guān)之間的距離為40-60mm，距底部動作開關(guān) 4mm-7mm處設(shè)有安全開關(guān)，其中動作開關(guān)和安全開關(guān)均與可編程控制器連接，動作開關(guān)和安 全開關(guān)位于上輥水平方向最大直徑的邊緣處。本實用新型中，所述的頂部動作開關(guān)和底部動作開關(guān)的位置固定，位于中間的動 作開關(guān)的位置根據(jù)版輥尺寸確定。使用該校圓機(jī)校圓時，通過液壓缸驅(qū)動上輥下壓，當(dāng)上輥與機(jī)架上的頂部動作開 關(guān)接觸時，該動作開關(guān)打開，通過與其連接的可編程控制器中的程序，控制液壓缸帶動下輥 快速下壓；上輥下壓過程中，當(dāng)與機(jī)架上的第二動作開關(guān)即中間動作開關(guān)接觸時，中間動作 開關(guān)打開，可編程控制器控制液壓缸，使上輥慢速下壓，同時驅(qū)動電機(jī)工作，驅(qū)動下輥旋轉(zhuǎn)， 并帶動上輥旋轉(zhuǎn)，上、下輥旋轉(zhuǎn)過程中即開始了校圓工序；當(dāng)上輥繼續(xù)下壓直至與底部動作 開關(guān)接觸時，底部動作開關(guān)打開，可編程控制器對液壓缸發(fā)出指令，液壓缸帶動上輥慢速回 升，在上輥回升至與中間動作開關(guān)接觸之前，下輥和上輥一直處于旋轉(zhuǎn)過程中，此過程仍然 對卷版進(jìn)行校圓。當(dāng)上輥上升至與中間動作開關(guān)接觸后，中間動作開關(guān)打開，之后下輥和上 輥停止轉(zhuǎn)動，上輥快速上升；直至與頂部動作開關(guān)接觸后，上輥恢復(fù)慢速上升。安全開關(guān)則 是用于防止當(dāng)?shù)撞縿幼鏖_關(guān)產(chǎn)生損壞時，能夠阻止上輥繼續(xù)下壓，對整個設(shè)備起到保護(hù)作 用。本實用新型的有益效果是本實用新型通過在卷板機(jī)中加入可編程控制器和動作 開關(guān)及安全開關(guān)，使卷板機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)自動校圓功能，因此整個設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單；同時該設(shè)備實 現(xiàn)了卷板的自動 圓，提高了校圓精度和版輥質(zhì)量；另外，大大降低了工人的勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的A向局部放大圖；圖3為上輥與動作開關(guān)、安全開關(guān)的位置結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
如圖所示，該自動校圓機(jī)包括機(jī)架1、上輥2、兩下輥3和控電箱4。上輥2與液壓 缸連接，液壓缸設(shè)置在機(jī)架內(nèi)。在液壓缸的驅(qū)動下，上輥2可以沿機(jī)架的豎直方向上下移 動，上輥2位于兩下輥3的中間位置。下輥3通過軸承座與機(jī)架連接，下輥3與驅(qū)動電機(jī)連 接，驅(qū)動電機(jī)能夠驅(qū)動下輥旋轉(zhuǎn)?？仉娤?內(nèi)設(shè)有可編程控制器。機(jī)架朝向上輥的內(nèi)側(cè)面 上設(shè)置三個動作開關(guān)5、6、7，三個動作開關(guān)沿豎直方向間隔設(shè)置，其中頂部動作開關(guān)5和底 部動作開關(guān)6的位置固定，其間距為50mm。頂部動作開關(guān)和底部動作開關(guān)之間設(shè)有中間動 作開關(guān)6，中間動作開關(guān)6的位置根據(jù)版輥的尺寸確定。位于底部動作7開關(guān)下方4-7mm處 設(shè)有安全開關(guān)8。三個動作開關(guān)和安全開關(guān)均與配電箱4內(nèi)的可編程控制器連接。如圖3 所示，動作開關(guān)及安全開關(guān)位于上輥水平方向的最大直徑邊緣處。利用該校圓機(jī)校圓時，首先液壓缸驅(qū)動上輥2下壓，當(dāng)上輥2碰觸機(jī)架側(cè)面上的頂 部動作開關(guān)5時，該動作開關(guān)打開，通過與其連接的可編程控制器中的控制程序，使液壓缸 帶動上輥2快速下壓；當(dāng)上輥2下壓至與機(jī)架上的第二動作開關(guān)即中間動作開關(guān)6接觸時， 中間動作開關(guān)6打開，可編程控制器中的程序控制液壓缸，使上輥1下降速度變小，即開始 慢速下壓，同時驅(qū)動電機(jī)工作，使下輥3旋轉(zhuǎn)，并帶動上輥2轉(zhuǎn)動，上、下輥旋轉(zhuǎn)過程中即開 始了校圓工序；當(dāng)上輥2繼續(xù)下壓直至與底部動作開關(guān)7接觸時，底部動作開關(guān)7打開，可 編程控制器的程序控制液壓缸，使液壓缸帶動上輥2慢速回升，在上輥2回升至與中間動作 開關(guān)6接觸之前，下輥3和上輥2仍然處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，此過程仍然處于卷版的校圓工序。當(dāng) 上輥2上升至于中間動作開關(guān)6接觸時，中間動作開關(guān)6打開，下輥3和上輥2停止轉(zhuǎn)動， 上輥2快速上升；當(dāng)上輥2上升至與頂部動作開關(guān)5接觸后，上輥2恢復(fù)慢速上升。當(dāng)?shù)撞?動作開關(guān)損壞7時，雖然底部動作開關(guān)7不能起作用，但是當(dāng)上輥2下壓至與安全開關(guān)8處 時，安全開關(guān)8打開，仍然可以阻止上輥2繼續(xù)下降，從而防止因上輥2過度下壓對整個設(shè) 備產(chǎn)生損壞。
權(quán)利要求一種自動校圓機(jī)，包括機(jī)架、上輥、兩下輥和控電箱，上輥與液壓缸連接，下輥通過軸承與機(jī)架連接，兩下輥相互平行，上輥位于兩下輥的中間位置，下輥與驅(qū)動電機(jī)連接，其特征在于所述的控電箱內(nèi)設(shè)置可編程控制器，所述的機(jī)座朝向上輥的一側(cè)面上沿豎直方向間隔設(shè)有三個動作開關(guān)，頂部動作開關(guān)和底部動作開關(guān)固定，頂部動作開關(guān)與底部動作開關(guān)之間的距離為40-60mm，位于底部動作開關(guān)下方4-7mm處設(shè)有安全開關(guān)，三個動作開關(guān)和安全開關(guān)均與可編程控制器連接，動作開關(guān)及安全開關(guān)位于上輥水平方向的邊緣處。
專利摘要本實用新型涉及一種校圓裝置，尤其是一種版輥自動校圓裝置。本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有的校圓工藝精度低、工人勞動強(qiáng)度大的缺陷，提出了一種自動校圓機(jī)，包括機(jī)架、上輥、兩下輥和控電箱，上輥與液壓缸連接，并且能夠沿機(jī)架的豎直方向運動，下輥均通過軸承座與機(jī)架固定連接，兩下輥相互平行，上輥位于兩下輥的中間位置，下輥與驅(qū)動電機(jī)連接，其中，所述的控電箱內(nèi)設(shè)置可編程控制器，所述的機(jī)座上沿其豎直方向依次設(shè)有三個動作開關(guān)，其中位于頂部的動作開關(guān)與位于底部的動作開關(guān)之間的距離為40-60mm，距底部動作開關(guān)4mm-7mm處設(shè)有安全開關(guān)，其中動作開關(guān)和安全開關(guān)均與可編程控制器連接，動作開關(guān)和安全開關(guān)位于上輥水平方向最大直徑的邊緣處。
文檔編號B21D3/02GK201618760SQ201020116568
公開日2010年11月3日 申請日期2010年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月10日
發(fā)明者白安平 申請人:青島運城制版有限公司