專(zhuān)利名稱(chēng)：帶背板預(yù)壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及盤(pán)式制動(dòng)塊中預(yù)壓工序的模具，具體涉及一種帶背板預(yù)壓模具。
背景技術(shù)：
目前，盤(pán)式制動(dòng)塊的預(yù)壓工序的模具一般如圖1和圖2所示的結(jié)構(gòu)，工作時(shí)，凸模 隨設(shè)備向上運(yùn)動(dòng)，在凹模中投摩擦材料；這種結(jié)構(gòu)存在以下缺點(diǎn)(1)由于不帶背板，襯片 成型后，極易崩邊崩角；( 熱壓后背板的孔易不滿，影響產(chǎn)品外觀；C3)因?yàn)闆](méi)有凹?？颍?模具易變形；(4)加工后的產(chǎn)品不利于搬運(yùn)；( 不利于熱壓工序時(shí)半產(chǎn)品的放置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)合理、加工產(chǎn)品 外觀漂亮、換模快速、生產(chǎn)效率較高的帶背板預(yù)壓模具。本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)本帶背板預(yù)壓模具，其特征在于 包括底板、輔助底板、下模架、凸模固定板、凸模、凹模、凹?？?、側(cè)擋板和蓋板，輔助底板固 定在底板上，輔助底板固定設(shè)有導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸穿過(guò)下模架，下模架下方固定連接有頂出輔 助塊，頂出輔助塊穿過(guò)輔助底板和底板(頂出輔助塊尺寸為Φ 30mm，輔助底板孔徑尺寸為 Φ 50mm,底板孔徑尺寸為Φ 40mm)，凸模固定板固定在下模架上，凸模固定在凸模固定板上， 凸模伸入凹模的模腔，凹模框和側(cè)擋板固定箍在凹模外周(側(cè)擋板起到固定凹模的作用)， 蓋板位于凹模上面；下模架和凹模框之間放置有若干個(gè)彈簧，彈簧一端插入下模架，另一端 插入凹?？?。下模架起到頂出時(shí)支持凸模向上運(yùn)動(dòng)，從而頂出產(chǎn)品預(yù)壓塊，而后在壓縮彈簧的 作用下，下模架向下恢復(fù)原位。作為一種優(yōu)選的連接方式，所述輔助底板與底板通過(guò)M12內(nèi)六角螺釘連接。作為一種優(yōu)選的連接方式，所述下模架與頂出輔助塊通過(guò)MlO內(nèi)六角螺釘連接。作為一種優(yōu)選的連接方式，所述凸模固定板與下模架通過(guò)MlO內(nèi)六角螺釘連接。作為一種優(yōu)選的連接方式，所述凸模與凸模固定板通過(guò)MlO內(nèi)六角螺釘連接。作為一種優(yōu)選的連接方式，所述凹模框與側(cè)擋板通過(guò)MlO內(nèi)六角螺釘連接，該MlO 內(nèi)六角螺釘帶有彈性墊圈和墊圈。凹模上面四個(gè)角落設(shè)有四個(gè)保護(hù)銷(xiāo)，防止空壓時(shí)把背板定位銷(xiāo)壓壞。為了方便背板的定位，所述模腔帶有四個(gè)背板定位銷(xiāo)。為了鎖定模具的高度，所述凹?？蚝洼o助底板之間設(shè)有限位螺釘。所述限位螺釘為M12內(nèi)六角螺釘，與M12外六角螺母反鎖緊配合。本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn)(1)本帶背板預(yù)壓模具因?yàn)樵趬褐茣r(shí)增加了背板，產(chǎn)品出模時(shí)便于操作，減少了產(chǎn) 品的崩邊崩角；同時(shí)便于操作工人的在熱壓時(shí)的放置，易于搬運(yùn)。(2)增加了凹?？?，模具不易變形，壽命得到改善，并且利于模具的換型。[0018](3)預(yù)壓時(shí)，增加了背板，解決了在熱壓時(shí)背板的孔不滿的情況，改善了產(chǎn)品的外 觀，并且穩(wěn)定了產(chǎn)品的性能。(4)預(yù)壓時(shí)，增加了背板，提高了在熱壓時(shí)的效率。(5)在加工不同型號(hào)的產(chǎn)品時(shí)，只需要更換凹模和凸模，更換裝拆方便，提高效率， 降低模具成本。

圖1是現(xiàn)有預(yù)壓模具的俯視圖。圖2是圖1的A-A剖視圖。圖3是本實(shí)用新型的帶背板預(yù)壓模具的俯視圖。圖4是圖3的A-A剖視圖。(頂出狀態(tài))圖5是圖4的自由狀態(tài)圖。圖6是圖3的左視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖3、圖4、圖5所示的帶背板預(yù)壓模具，包括底板1、輔助底板2、下模架7、凸模 固定板9、凸模11、凹模18、凹模框12、側(cè)擋板13和蓋板20，輔助底板2固定在底板1上，輔 助底板2固定設(shè)有2個(gè)導(dǎo)向軸3，導(dǎo)向軸3穿過(guò)下模架7，下模架7下方固定連接有頂出輔 助塊5，頂出輔助塊5穿過(guò)輔助底板2和底板1 (頂出輔助塊5尺寸為Φ 30mm,輔助底板2 孔徑尺寸為Φ 50mm，底板1孔徑尺寸為Φ 40mm)，凸模固定板9固定在下模架7上，凸模11 固定在凸模固定板9上，凸模11伸入凹模18的模腔，凹?？?2和側(cè)擋板13固定箍在凹模 18外周(側(cè)擋板13起到固定凹模18的作用)，蓋板20位于凹模18上面；下模架7和凹模 框12之間放置有4個(gè)彈簧17，彈簧17 —端插入下模架7，另一端插入凹模框12。下模架7起到頂出時(shí)支持凸模11向上運(yùn)動(dòng)，從而頂出產(chǎn)品預(yù)壓塊(產(chǎn)品預(yù)壓塊包 括襯片18和背板19)，而后在彈簧17的作用下，下模架7向下恢復(fù)原位。輔助底板2與底板1通過(guò)M12內(nèi)六角螺釘4連接。下模架7與頂出輔助塊5通過(guò)MlO內(nèi)六角螺釘6連接。凸模固定板9與下模架7通過(guò)MlO內(nèi)六角螺釘8連接。凸模11與凸模固定板9通過(guò)MlO內(nèi)六角螺釘10連接。凹?？?2與側(cè)擋板13通過(guò)MlO內(nèi)六角螺釘14連接，該MlO內(nèi)六角螺釘14帶有 彈性墊圈和墊圈15。凹模16上面四個(gè)角落設(shè)有四個(gè)保護(hù)銷(xiāo)21，防止空壓時(shí)把背板定位銷(xiāo)22壓壞。為了方便背板19的定位，模腔帶有四個(gè)背板定位銷(xiāo)22。如圖6所示，為了鎖定模具的高度，凹?？?2和輔助底板2之間設(shè)有限位螺釘。限 位螺釘為M12內(nèi)六角螺釘24，與M12外六角螺母23反鎖緊配合。模具的各個(gè)零部件的設(shè)計(jì)步驟如下1、凹模凹模型腔尺寸，凹模型腔起到?jīng)Q定產(chǎn)品形狀的作用，故型腔尺寸需與產(chǎn)品對(duì)應(yīng)。預(yù)壓工序只是對(duì)混拌料進(jìn)行常溫壓制，且時(shí)間短，產(chǎn)品取出后，預(yù)壓塊會(huì)迅速脹大，為了能使 預(yù)壓塊方便迅速放入熱壓模具，則預(yù)壓模凹模型腔尺寸需在產(chǎn)品尺寸上單邊內(nèi)縮以及增加 拔模角度。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，正常情況下a.型腔尺寸為產(chǎn)品尺寸單邊內(nèi)縮2mm。b.拔模高度為熱壓產(chǎn)品高度0.8倍，拔模角度為3°。2、凹模高度凹模高度受如下因素影響a.投料量高度。為了方便操作，混拌料投入型腔后，混拌料不允許高出凹模。根據(jù) 經(jīng)驗(yàn)，混拌料與襯片的比重比為(3 6) 1，以產(chǎn)品襯片的厚度12mm計(jì)算，可得出混拌料 的高度需為36mm 72mm之間。b.材料的厚度及加工要求，逢5mm—級(jí)。c.凸模和凹模的導(dǎo)向高度。d.與通用模架結(jié)合后對(duì)生產(chǎn)效率的影響。3、蓋板蓋板起到預(yù)防背板上凸點(diǎn)壓壞的作用，滿足產(chǎn)品各種孔型及尺寸要求。為了防止 壓制過(guò)程蓋板粘料，蓋板的工作表面需要電鍍。上述具體實(shí)施方式
為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并不能對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限定， 其他的任何未背離本實(shí)用新型的技術(shù)方案而所做的改變或其它等效的置換方式，都包含在 本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.帶背板預(yù)壓模具，其特征在于包括底板、輔助底板、下模架、凸模固定板、凸模、凹 模、凹模框、側(cè)擋板和蓋板，輔助底板固定在底板上，輔助底板固定設(shè)有導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸穿過(guò) 下模架，下模架下方固定連接有頂出輔助塊，頂出輔助塊穿過(guò)輔助底板和底板，凸模固定板 固定在下模架上，凸模固定在凸模固定板上，凸模伸入凹模的模腔，凹?？蚝蛡?cè)擋板固定箍 在凹模外周，蓋板位于凹模上面；下模架和凹模框之間放置有若干個(gè)彈簧，彈簧一端插入下 模架，另一端插入凹模框。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶背板預(yù)壓模具，其特征在于所述輔助底板與底板通過(guò)M12 內(nèi)六角螺釘連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶背板預(yù)壓模具，其特征在于所述下模架與頂出輔助塊通 過(guò)MlO內(nèi)六角螺釘連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶背板預(yù)壓模具，其特征在于所述凸模固定板與下模架通 過(guò)MlO內(nèi)六角螺釘連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶背板預(yù)壓模具，其特征在于所述凸模與凸模固定板通過(guò) MlO內(nèi)六角螺釘連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶背板預(yù)壓模具，其特征在于所述凹?？蚺c側(cè)擋板通過(guò)MlO 內(nèi)六角螺釘連接，該MlO內(nèi)六角螺釘帶有彈性墊圈和墊圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶背板預(yù)壓模具，其特征在于所述凹模上面四個(gè)角落設(shè)有 四個(gè)保護(hù)銷(xiāo)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶背板預(yù)壓模具，其特征在于所述模腔帶有四個(gè)背板定位銷(xiāo)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶背板預(yù)壓模具，其特征在于所述凹模框和輔助底板之間 設(shè)有限位螺釘。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的帶背板預(yù)壓模具，其特征在于所述限位螺釘為M12內(nèi)六角 螺釘，與M12外六角螺母反鎖緊配合。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶背板預(yù)壓模具，包括底板、輔助底板、下模架、凸模固定板、凸模、凹模、凹?？颉?cè)擋板和蓋板，輔助底板固定在底板上，輔助底板固定設(shè)有導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸穿過(guò)下模架，下模架下方固定連接有頂出輔助塊，頂出輔助塊穿過(guò)輔助底板和底板，凸模固定板固定在下模架上，凸模固定在凸模固定板上，凸模伸入凹模的模腔，凹?？蚝蛡?cè)擋板固定箍在凹模外周，蓋板位于凹模上面；下模架和凹模框之間放置有若干個(gè)彈簧，彈簧一端插入下模架，另一端插入凹模框。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、加工產(chǎn)品外觀漂亮、換?？焖佟⑸a(chǎn)效率較高。
文檔編號(hào)B21D37/10GK201815593SQ20102011969
公開(kāi)日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月10日
發(fā)明者伍志毅, 李妮 申請(qǐng)人:珠海華利摩擦材料有限公司