專利名稱：非滑動連續(xù)直線式有色金屬高速型線拉線機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
屬金屬壓力加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，確切地說是涉及有色金屬非滑動連續(xù)直線式高速 型線拉線機(jī)。
背景技術(shù)：
有色金屬線材(圓線與型線)生產(chǎn)時(shí)的拉伸工藝，其最主要的裝備是拉線機(jī)。拉 線機(jī)按被拉金屬與拉線機(jī)鼓輪之間是否存在著滑動，可稱為滑動式與非滑動式二種，滑動 式拉線機(jī)因被拉金屬與鼓輪之間在拉線時(shí)存在著速度差而產(chǎn)生滑動，滑動的存在保證連續(xù) 拉線的可行，但卻產(chǎn)生被拉金屬與拉線機(jī)鼓輪之間的摩擦，摩擦的存在會影響線材的表面 質(zhì)量。非滑動式的拉線機(jī)，則由于被拉金屬與拉線機(jī)的鼓輪間不存在滑動，因此相互間沒有 相對的摩擦，使被拉金屬具有較為良好的表面質(zhì)量和性能。目前用于鋁與鋁合金等的有色 金屬拉制時(shí)常用的非滑動拉線機(jī)為積蓄式、或稱集線式拉線機(jī)，被拉的金屬積蓄在拉線機(jī) 的鼓輪上，它也作為下一道拉伸的放線裝置，這樣逐模的連續(xù)拉制，這就是非滑動積蓄式連 續(xù)拉線機(jī)，但問題是非滑動積蓄式拉線機(jī)每道模前后“秒體積”相等，但各道間并非隨時(shí)都 完全相等，當(dāng)存在著差別時(shí)，將引起鼓輪上的撥線桿旋轉(zhuǎn)，向前或向后旋轉(zhuǎn)一周，使被拉金 屬線也受到正或負(fù)360°的扭轉(zhuǎn)。對于被拉的圓線而言，這類扭轉(zhuǎn)不會影響其圓形的斷面形 狀，但對于型線，則因線材被扭轉(zhuǎn)，斷面形狀已經(jīng)不規(guī)則，難以保證下一道的正確拉制。對于 滑動式拉線機(jī)雖不會使被拉線材產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，但由于存在著滑動，在拉制型線時(shí)，盡管不會使 型線形狀變成不規(guī)則，但卻會因滑動而產(chǎn)生不均勻的磨損，被拉線材相互之間產(chǎn)生擠壓而 擦傷。為了克服上述拉線機(jī)的固有缺點(diǎn)，必須把滑動式和非滑動式拉線機(jī)的優(yōu)點(diǎn)匯集在 一起才有可能實(shí)現(xiàn)，對于拉制型線更應(yīng)如此。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型是提供被拉線材相互之間不產(chǎn)生擠壓也不會產(chǎn)生磨損和擦傷，線材也 不會被扭轉(zhuǎn)的一種用于有色金屬的非滑動連續(xù)直線式高速型線拉線機(jī)。本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是非滑動連續(xù)直線式有色金屬高速型線拉線機(jī)，包含由鼓輪為主要部件構(gòu)成的鼓輪 組，其方案是鼓輪組成串列直線式排列于主機(jī)箱體內(nèi)，起始鼓輪組的鼓輪輪緣對著放線架 上的放線輪中心，鼓輪組間前鼓輪組放線端與后鼓輪組收線端依次對應(yīng)；拉線從鼓輪緣引 出到與平衡氣缸控制端相聯(lián)接的張力導(dǎo)輪組，平衡氣缸控制端與PLC控制系統(tǒng)相聯(lián)接，并 與調(diào)速器輸入端相接，調(diào)速器輸出端與聯(lián)接鼓輪的電機(jī)控制端相接；鼓輪前安裝著相應(yīng)模 子的模座，模座邊有噴口對著模子上過線的噴嘴；從鼓輪輪緣引出的拉線，經(jīng)多道鼓輪組， 進(jìn)入最后一個(gè)鼓輪組收線端，并依次通過由分線導(dǎo)輪、定位導(dǎo)輪、張力導(dǎo)輪構(gòu)成的張力機(jī) 構(gòu)，由出線導(dǎo)輪引出成型線，進(jìn)入收線輪成產(chǎn)品。實(shí)施本實(shí)用新型后的積極效果是
3[0008]由于每一個(gè)拉線鼓輪都有獨(dú)立的可調(diào)速電動機(jī)和傳動裝置，使拉線鼓輪按所設(shè)計(jì) 的轉(zhuǎn)速運(yùn)動，保證拉線機(jī)中每道次前后金屬“秒體積”流量相等，呈直線式布置的拉線鼓輪， 使被拉金屬不會產(chǎn)生滑動和扭轉(zhuǎn)，即使在拉制型線時(shí)也是如此。型線的拉制，開始的數(shù)個(gè) 模具只讓線材的截面變小，但仍呈圓截面，在后續(xù)的模具中，使圓形截面拉成型線。型線的 截面為不規(guī)則形狀，如果在拉制時(shí)，相互擠壓會擦傷線材的表面，因此在最后的幾個(gè)鼓輪下 側(cè)，分別設(shè)置為型線分線用的分線導(dǎo)輪，使型線分開不會產(chǎn)生擠壓擦傷。型線離開分線導(dǎo) 輪進(jìn)入下一只變形模具時(shí)，通過張力導(dǎo)輪和與之連接的PLC裝置，自動跟蹤調(diào)節(jié)(張力導(dǎo)輪 的力，由氣缸產(chǎn)生的力相平衡)，使線材的運(yùn)動速度和相應(yīng)鼓輪的線速度相一致，以保持拉 線時(shí)的非滑動狀態(tài)。在拉線機(jī)主機(jī)定速輪出線速度和收線速度也應(yīng)保持一致，同樣需采用 一個(gè)平衡張力裝置，通過PLC調(diào)節(jié)而達(dá)到。為了減少型線變形的道次，在拉線機(jī)的模具裝置 中，設(shè)置二道裝有小型的型線軋制裝置，這樣可節(jié)約模具、提高效率，并節(jié)約能源。

圖1，為本實(shí)用新型-型線拉線機(jī)主機(jī)示意圖，圖2，為拉線機(jī)鼓輪及其傳動裝置示意圖，圖3，為張力導(dǎo)輪及其調(diào)速裝置示意圖，圖4，為收線機(jī)的張力裝置示意圖，圖5，小型軋機(jī)示意圖，
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明非滑動連續(xù)直線式有色金屬高速型線拉線機(jī)，包含由鼓輪1為主要部件構(gòu)成的鼓 輪組2，其特征是鼓輪組成串列直線式排列于主機(jī)箱3體內(nèi)，起始鼓輪組的鼓輪輪緣4對 著放線架5上的放線輪6中心，鼓輪組間前鼓輪組放線端與后鼓輪組收線端依次對應(yīng)；拉線 7從鼓輪緣引出到與平衡氣缸8控制端相聯(lián)接的張力導(dǎo)輪組9，平衡氣缸8控制端與PLC控 制系統(tǒng)相聯(lián)接，并與調(diào)速器10輸入端相接，調(diào)速器10輸出端與聯(lián)接鼓輪的電機(jī)11控制端 相接；鼓輪前安裝著相應(yīng)模子的模座18，模座18邊有噴口對著模子上過線的噴嘴13 ；從鼓 輪輪緣引出的拉線7，經(jīng)多道鼓輪組14，進(jìn)入最后一個(gè)鼓輪組15收線端，并依次通過由分線 導(dǎo)輪、定位導(dǎo)輪、張力導(dǎo)輪構(gòu)成的張力機(jī)構(gòu)16，由出線導(dǎo)輪引出成型線，進(jìn)入收線輪17成產(chǎn) 品。2.根據(jù)權(quán)利1所述的非滑動連續(xù)直線式有色金屬高速型線拉線機(jī)，其特征是所述的 鼓輪組是由電機(jī)11的出軸與傳動裝置12相聯(lián)接，傳動裝置出軸與鼓輪轉(zhuǎn)軸聯(lián)結(jié)。所述的所述多道鼓輪組，由前數(shù)道包含初步成型裝置的鼓輪組19和后五道包含 最終成型裝置的鼓輪組20。所述的初步成型裝置是由與裝著初步成型模子的模座，或小型軋機(jī)21。所述的后五道包含最終成型裝置是由與裝著成型模子的模座，并鼓輪輪緣與分線 導(dǎo)輪22成驅(qū)動聯(lián)接，導(dǎo)輪上有不少于4條的分線槽。所述的有色金屬是可用于拉的制銅，銅合金，鋁、鋁合金，銅包鋁，鍍錫或鍍鎳的銅 線。對于銅、鋁型線的最高收線速度達(dá)15米/秒，對于銅、鋁圓線的最高收線速度為30米/秒。
權(quán)利要求非滑動連續(xù)直線式有色金屬高速型線拉線機(jī)，包含由鼓輪(1)為主要部件構(gòu)成的鼓輪組(2)，其特征是鼓輪組成串列直線式排列于主機(jī)箱(3)體內(nèi)，起始鼓輪組的鼓輪輪緣(4)對著放線架(5)上的放線輪(6)中心，鼓輪組間前鼓輪組放線端與后鼓輪組收線端依次對應(yīng)；拉線(7)從鼓輪緣引出到與平衡氣缸(8)控制端相聯(lián)接的張力導(dǎo)輪組(9)，平衡氣缸(8)控制端與PLC控制系統(tǒng)相聯(lián)接，并與調(diào)速器(10)輸入端相接，調(diào)速器(10)輸出端與聯(lián)接鼓輪的電機(jī)(11)控制端相接；鼓輪前安裝著相應(yīng)模子的模座(18)，模座(18)邊有噴口對著模子上過線的噴嘴(13)；從鼓輪輪緣引出的拉線(7)，經(jīng)多道鼓輪組(14)，進(jìn)入最后一個(gè)鼓輪組(15)收線端，并依次通過由分線導(dǎo)輪、定位導(dǎo)輪、張力導(dǎo)輪構(gòu)成的張力機(jī)構(gòu)(16)，由出線導(dǎo)輪引出成型線，進(jìn)入收線輪(17)成產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利1所述的非滑動連續(xù)直線式有色金屬高速型線拉線機(jī)，其特征是所述的 鼓輪組是由電機(jī)(11)的出軸與傳動裝置(12)相聯(lián)接，傳動裝置出軸與鼓輪轉(zhuǎn)軸聯(lián)結(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利1所述的非滑動連續(xù)直線式有色金屬高速型線拉線機(jī)，其特征是所述的 所述多道鼓輪組，由前數(shù)道包含初步成型裝置的鼓輪組(19)和后五道包含最終成型裝置 的鼓輪組(20)。
4.根據(jù)權(quán)利1或3所述的非滑動連續(xù)直線式有色金屬高速型線拉線機(jī)，其特征是所 述的初步成型裝置是由與裝著初步成型模子的模座，或小型軋機(jī)(21)。
5.根據(jù)權(quán)利1或3所述的非滑動連續(xù)直線式有色金屬高速型線拉線機(jī)，其特征是所 述的后五道包含最終成型裝置是由與裝著成型模子的模座，并鼓輪輪緣與分線導(dǎo)輪(22) 成驅(qū)動聯(lián)接，導(dǎo)輪上有不少于4條的分線槽。
6.根據(jù)權(quán)利1所述的非滑動連續(xù)直線式有色金屬高速型線拉線機(jī)，其特征是所述的 有色金屬是可用于拉的制銅，銅合金，鋁、鋁合金，銅包鋁，鍍錫或鍍鎳的銅線。
專利摘要非滑動連續(xù)直線式有色金屬高速型線拉線機(jī)，屬金屬壓力加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，確切地說是涉及非滑動連續(xù)直線式有色金屬高速型線拉線機(jī)。其特點(diǎn)是鼓輪組成串列直線式排列于主機(jī)箱體內(nèi)，拉線從鼓輪緣引出到與平衡氣缸控制端相聯(lián)接的張力導(dǎo)輪組，平衡氣缸控制端與PLC控制系統(tǒng)相聯(lián)接，并與調(diào)速器輸入端相接，調(diào)速器輸出端與聯(lián)接鼓輪的電機(jī)控制端相接；每個(gè)鼓輪前安裝著相應(yīng)模子的模座；從鼓輪引出的拉線，經(jīng)多道鼓輪組，進(jìn)入最后一個(gè)鼓輪組收線端，最后五道依次通過分線導(dǎo)輪、張力導(dǎo)輪、定位導(dǎo)輪、由出線導(dǎo)輪引出成型線，進(jìn)入收線輪成產(chǎn)品。其積極效果是節(jié)省模具、提高效率，并節(jié)約能源。
文檔編號B21C37/04GK201613265SQ20102012072
公開日2010年10月27日 申請日期2010年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月1日
發(fā)明者楊學(xué)宜, 陳霽云, 黃豪士 申請人:上海浦東鈞藝電工機(jī)械有限公司