專利名稱：搓牙機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種搓牙機(jī)。
背景技術(shù)：
一般在黃油槍蓋的成型過程中，先裁剪出胚料，再對胚料進(jìn)行沖壓成型，最后再搓 牙，而搓牙這一步對于螺紋加工最為重要。搓牙通常是使用兩塊帶有傾斜牙齒的板狀工具 做相向運(yùn)動，進(jìn)行擠壓工件，使工件表面形成螺紋。在現(xiàn)有技術(shù)中，兩塊搓牙板的結(jié)構(gòu)很難 保證搓牙時工件的穩(wěn)定性，從而對工件上搓出的螺紋的質(zhì)量產(chǎn)生影響。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種用于加工黃油蓋螺紋的搓牙機(jī)。為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種搓牙機(jī)，它包括機(jī)架、可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述的機(jī)架上的內(nèi)模、可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在 所述的內(nèi)模周圍的多個壓輪、位于所述的內(nèi)模上方用于壓緊工件的壓緊機(jī)構(gòu)、用于傳動所 述的內(nèi)模以及壓輪的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述的內(nèi)模上開設(shè)有外螺紋，所述的機(jī)架上還設(shè)置有用于 使多個所述的壓輪夾緊在所述的內(nèi)模上的夾持裝置，所述的夾持裝置包括可移動地設(shè)置在 所述的機(jī)架上的推桿、對稱地設(shè)置在所述的推桿左右兩側(cè)的一對擺臂單元，各個所述的擺 臂單元均包括與所述的推桿相轉(zhuǎn)動連接的第一連桿、一端部與所述的第一連桿相轉(zhuǎn)動連接 的第二連桿、另一端部與所述的第二連桿既可轉(zhuǎn)動又可滑動地連接的壓塊，所述的第二連 桿的中部鉸接在所述的機(jī)架上，所述的壓塊滑動連接在所述的機(jī)架上，多個所述的壓輪均 可轉(zhuǎn)動地連接在所述的壓塊上。優(yōu)選地，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在工件下方用于帶動工件旋轉(zhuǎn)的主軸、分別設(shè) 置在所述的壓輪下方用于帶動壓輪旋轉(zhuǎn)的輔助軸、用于驅(qū)動所述的主軸、與輔助軸的電機(jī)， 所述的電機(jī)分別與所述的主軸、輔助軸通過一齒輪箱相傳動連接。優(yōu)選地，所述的壓塊上開設(shè)有長槽，所述的壓塊與所述的第二連桿之間通過銷軸 連接，所述的銷軸可滑動設(shè)置在長槽內(nèi)。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的壓塊上設(shè)置有軸承，所述的 壓輪通過軸承連接在所述的壓塊上，所述的輔助軸通過所述的軸承帶動所述的壓輪轉(zhuǎn)動。優(yōu)選地，它還包括滑動設(shè)置在所述的機(jī)架上的取料夾、第四氣缸以及換位氣缸，所 述的第四氣缸的活塞桿與所述的換位氣缸相連接；所述的換位氣缸的活塞桿與所述的取料 夾相連接，所述的取料夾具有取料和送料兩種狀態(tài)，當(dāng)處于取料狀態(tài)時，所述的取料夾位于 所述的送料版的上方；當(dāng)處于送料狀態(tài)時，所述的取料夾位于所述的內(nèi)膜的上方。優(yōu)選地，它還包括用于輸送物料的的送料板以及第三氣缸，所述的第三氣缸的活 塞桿與所述的送料板相連接。優(yōu)選地，所述的壓緊機(jī)構(gòu)包括位于所述的內(nèi)模正上方的上夾頭、第二氣缸，所述的 第二氣缸的活塞桿與所述的上夾頭相連接。優(yōu)選地，所述的機(jī)架上還連接有第一氣缸，所述的第一氣缸的活塞桿與所述的推桿相連接。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)本實用新型通過四個壓輪對工件進(jìn)行 搓牙，保證了搓牙時工件的穩(wěn)定性，大大提高了搓出螺紋的質(zhì)量。

附圖1為本實用新型的主視圖；附圖2為本實用新型的左視圖；附圖3為本實用新型的俯視圖；附圖4為本實用新型的夾持裝置示意圖；附圖5為本實用新型的送料板示意圖；附圖6為本實用新型的驅(qū)動機(jī)構(gòu)示意圖。其中其中1、機(jī)架；2、驅(qū)動機(jī)構(gòu)；3、夾持裝置；4、銷軸；5、推桿；6、擺臂單元；7、 第一連桿；8、第二連桿；9、壓塊；10、壓輪；11、主軸；12、輔助軸；13、電機(jī)；14、齒輪箱；15、 第一氣缸；16、內(nèi)模；17、上夾頭；18、第二氣缸；19、送料板；20、取料夾；21、第三氣缸；22、 第四氣缸；23、下料口 ；24、工件；25、換位氣缸。
具體實施方式
下面將參照附圖詳細(xì)描述本實用新型的具體結(jié)構(gòu)如附圖1、2、3所示的一種搓牙機(jī)，它包括機(jī)架1、可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在機(jī)架1上的內(nèi)模 16、可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在內(nèi)模16周圍的多個壓輪10、位于內(nèi)模16上方用于壓緊工件24的壓緊 機(jī)構(gòu)、用于傳動內(nèi)模16以及壓輪10的驅(qū)動機(jī)構(gòu)2，內(nèi)模16上開設(shè)有外螺紋。機(jī)架1上還設(shè)置有用于使多個壓輪10夾緊在內(nèi)模16上的夾持裝置3，如附圖4所 示的夾持裝置3包括可移動地設(shè)置在機(jī)架1上的推桿5、對稱地設(shè)置在推桿5左右兩側(cè)的一 對擺臂單元6，各個擺臂單元6均包括與推桿5相轉(zhuǎn)動連接的第一連桿7、一端部與第一連 桿7相轉(zhuǎn)動連接的第二連桿8、另一端部與第二連桿8既可轉(zhuǎn)動又可滑動地連接的壓塊9， 第二連桿8的中部鉸接在機(jī)架1上，壓塊9滑動連接在機(jī)架1上，壓輪10均可轉(zhuǎn)動地連接 在壓塊9上。壓塊9上開設(shè)有長槽(圖中未標(biāo)出)，壓塊9與第二連桿8之間通過銷軸4連接， 銷軸4可滑動設(shè)置在長槽內(nèi)。此外，壓塊9上設(shè)置有軸承，壓輪10通過軸承連接在壓塊9 上，輔助軸12通過軸承帶動壓輪10轉(zhuǎn)動如附圖6所示的驅(qū)動機(jī)構(gòu)2包括設(shè)置在工件24下方用于帶動工件24旋轉(zhuǎn)的主軸 11、分別設(shè)置在壓輪10下方用于帶動壓輪10旋轉(zhuǎn)的輔助軸12、用于驅(qū)動主軸11、與輔助軸 12的電機(jī)13，電機(jī)13分別與主軸11、輔助軸12通過一齒輪箱14相傳動連接。本實施例的搓牙機(jī)還包括用于輸送物料的送料板19以及第三氣缸21，第三氣缸 21的活塞桿與送料板19相連接，如附圖5所示。本實施例的搓牙機(jī)還包括滑動設(shè)置在機(jī)架1上的取料夾20、第四氣缸22以及換位 氣缸25。第四氣缸22的活塞桿與換位氣缸25相連接；換位氣缸25的活塞桿與取料夾20 相連接。取料夾20具有取料和送料兩種狀態(tài)，當(dāng)處于取料狀態(tài)時，取料夾20位于送料版19 的上方；當(dāng)處于送料狀態(tài)時，取料夾20位于內(nèi)膜16的上方。[0027]壓緊機(jī)構(gòu)包括位于內(nèi)模16正上方的上夾頭17、第二氣缸18，第二氣缸18的活塞 桿與上夾頭17相連接。機(jī)架1上還連接有第一氣缸15，第一氣缸15的活塞桿與推桿5相連接。以下具體闡述下本實用新型的操作方法工件24依次在送料板19上排列，送料板19在第三氣缸21的作用下將工件向前 輸送至取料夾20的下方，取料夾20在第四氣缸22及換位氣缸25的作用下將工件24夾取 至內(nèi)模16的下方。第一氣缸15工作，使推桿5相靠近工件24的方向進(jìn)給，同時帶動兩根 第一連桿7發(fā)生轉(zhuǎn)動，第一連桿7帶動第二連桿8發(fā)生轉(zhuǎn)動，使得與第二連桿8相連接的壓 塊9將工件24夾持，壓塊9上的壓輪10將工件24抵緊。主軸11抵緊內(nèi)模16，輔助軸12 則抵緊壓輪10。第二氣缸18帶動上夾頭17下降，將工件24壓緊在內(nèi)模16上。電機(jī)13工 作，使得主軸11帶動內(nèi)模16轉(zhuǎn)動工件24，輔助軸12帶動壓輪10與主軸11同向轉(zhuǎn)動，進(jìn)行 搓牙加工。當(dāng)加工完畢后，主軸11和輔助軸12停止轉(zhuǎn)動，內(nèi)模16轉(zhuǎn)動工件24退螺紋，上夾 頭17松開，推桿5回位，壓塊9松開。完成加工的工件24從下料口 23輸出。上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項技術(shù) 的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍， 凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍 內(nèi)。
權(quán)利要求一種搓牙機(jī)，其特征在于它包括機(jī)架(1)、可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述的機(jī)架(1)上的內(nèi)模(16)、可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述的內(nèi)模(16)周圍的多個壓輪(10)、位于所述的內(nèi)模(16)上方用于壓緊工件(24)的壓緊機(jī)構(gòu)、用于傳動所述的內(nèi)模(16)以及壓輪(10)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)(2)，所述的內(nèi)模(16)上開設(shè)有外螺紋，所述的機(jī)架(1)上還設(shè)置有用于使多個所述的壓輪(10)夾緊在所述的內(nèi)模(16)上的夾持裝置(3)，所述的夾持裝置(3)包括可移動地設(shè)置在所述的機(jī)架(1)上的推桿(5)、對稱地設(shè)置于所述的推桿(5)左右兩側(cè)的一對擺臂單元(6)，各個所述的擺臂單元(6)均包括與所述的推桿(5)相轉(zhuǎn)動連接的第一連桿(7)、一端部與所述的第一連桿(7)相轉(zhuǎn)動連接的第二連桿(8)、另一端部與所述的第二連桿(8)既可轉(zhuǎn)動又可滑動地連接的壓塊(9)，所述的第二連桿(8)的中部鉸接在所述的機(jī)架(1)上，所述的壓塊(9)滑動連接在所述的機(jī)架(1)上，多個所述的壓輪(10)分別可轉(zhuǎn)動地連接在各所述的壓塊(9)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搓牙機(jī)，其特征在于所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)(2)包括設(shè)置在工件 (24)下方用于帶動工件(24)旋轉(zhuǎn)的主軸(11)、分別設(shè)置在所述的壓輪(10)下方用于帶動 壓輪(10)旋轉(zhuǎn)的輔助軸(12)、用于驅(qū)動所述的主軸(11)與輔助軸(12)的電機(jī)(13)，所述 的電機(jī)(13)分別與所述的主軸(11)、輔助軸(12)通過一齒輪箱(14)相傳動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搓牙機(jī)，其特征在于所述的壓塊(9)上開設(shè)有長槽，所述的 壓塊(9)與所述的第二連桿(8)之間通過銷軸(4)連接，所述的銷軸(4)可滑動設(shè)置在長 槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的搓牙機(jī)，其特征在于所述的壓塊(9)上設(shè)置有軸承，所述的 壓輪(10)通過軸承連接在所述的壓塊(9)上，所述的輔助軸(12)通過所述的軸承帶動所 述的壓輪(10)轉(zhuǎn)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搓牙機(jī)，其特征在于它還包括滑動設(shè)置在所述的機(jī)架(1) 上的取料夾(20)、第四氣缸(22)以及換位氣缸(25)，所述的第四氣缸(22)的活塞桿與所 述的換位氣缸(25)相連接；所述的換位氣缸(25)的活塞桿與所述的取料夾(20)相連接， 所述的取料夾(20)具有取料和送料兩種狀態(tài)，當(dāng)處于取料狀態(tài)時，所述的取料夾(20)位于 所述的送料板(19)的上方；當(dāng)處于送料狀態(tài)時，所述的取料夾(20)位于所述的內(nèi)膜(16) 的上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搓牙機(jī)，其特征在于它還包括用于輸送物料的的送料板 (19)以及第三氣缸(21)，所述的第三氣缸(21)的活塞桿與所述的送料板(19)相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搓牙機(jī)，其特征在于所述的壓緊機(jī)構(gòu)包括位于所述的內(nèi)模(16)正上方的上夾頭(17)、第二氣缸(18)，所述的第二氣缸(18)的活塞桿與所述的上夾頭(17)相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搓牙機(jī)，其特征在于所述的機(jī)架(1)上還連接有第一氣缸 (15)，所述的第一氣缸(15)的活塞桿與所述的推桿(5)相連接。
專利摘要本實用新型涉及一種搓牙機(jī)，包括機(jī)架、可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在機(jī)架上的內(nèi)模、可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在內(nèi)模周圍的多個壓輪、位于內(nèi)模上方用于壓緊工件的壓緊機(jī)構(gòu)、用于傳動內(nèi)模以及驅(qū)動機(jī)構(gòu)，內(nèi)模上開設(shè)有外螺紋，機(jī)架上還設(shè)置有夾持裝置，夾持裝置包括可移動地設(shè)置在機(jī)架上的推桿、位于推桿左右兩側(cè)的一對擺臂單元，各個擺臂單元均包括與推桿相轉(zhuǎn)動連接的第一連桿、一端部與第一連桿相轉(zhuǎn)動連接的第二連桿、另一端部與第二連桿既可轉(zhuǎn)動又可滑動地連接的壓塊，第二連桿的中部鉸接在機(jī)架上，壓塊滑動連接在機(jī)架上，壓輪均可轉(zhuǎn)動地連接在壓塊上。本實用新型通過四個壓輪對工件進(jìn)行搓牙，保證了搓牙時工件的穩(wěn)定性，大大提高了搓出螺紋的質(zhì)量。
文檔編號B21H3/08GK201644685SQ20102012170
公開日2010年11月24日 申請日期2010年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月26日
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