專利名稱：一種汽輪機(jī)葉片后銷孔內(nèi)徑向銷孔和背徑向銷孔的鉆模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉆模，特別涉及效率高、同心度好的汽輪機(jī)葉片后銷孔內(nèi)徑 向銷孔和背徑向銷孔的鉆模。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的汽輪機(jī)葉片的內(nèi)、背徑向面的后銷孔采用兩副鉆模來加工，需要兩次夾裝、 定位，工作效率低、勞動強(qiáng)度大，且其同心度得不到保證，影響了產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種加工汽輪機(jī)葉片內(nèi)徑向銷孔和背徑向 銷孔效率高、同心度好的汽輪機(jī)葉片后銷孔內(nèi)徑向銷孔和背徑向銷孔的鉆模。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種汽輪機(jī)葉片后銷孔內(nèi)徑向 銷孔和背徑向銷孔的鉆模，由底板及兩側(cè)板構(gòu)成，其創(chuàng)新點(diǎn)在于所述底板兩側(cè)固定有側(cè) 板，所述側(cè)板的端部與鉆套固定連接。進(jìn)一步地，所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)面為凹形面，兩側(cè)板的凹形面相對設(shè)置形成模腔。進(jìn)一步地，所述兩側(cè)板的端部連接有定位螺栓。進(jìn)一步地，所述兩側(cè)板的模腔上連接有壓板。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于兩側(cè)板與底板構(gòu)成的模腔為葉片外形的仿形結(jié)構(gòu)，使用 時通過兩側(cè)板上的兩副鉆套對其一次定位，工作效率高，后銷孔的同心度好。

圖為本實(shí)用新型的汽輪機(jī)葉片后銷孔內(nèi)徑向銷孔和背徑向銷孔的鉆模的結(jié)構(gòu)俯 視圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示，由底板1及兩側(cè)板2構(gòu)成，側(cè)板2固定在底板1的兩側(cè)，其具體結(jié)構(gòu)為 側(cè)板2由凹形端面3與鉆模4構(gòu)成，且凹形端面3的端部與底板1構(gòu)成的模腔為葉片葉冠 的仿形結(jié)構(gòu)，鉆模4則固定在凹形端面3的端部內(nèi)。為保證鉆模的夾裝精度和穩(wěn)定性，在側(cè) 板2上還連接有定位螺栓5和壓板6。使用時，首先將葉片放入鉆模內(nèi)，葉片的葉冠置于凹形端面3的端部與底板1構(gòu)成 的葉冠仿形模腔內(nèi)，葉片的葉身通過側(cè)板2上的定位螺栓5及壓板6固定限位，鉆床通過兩 側(cè)鉆模4對葉片的內(nèi)徑向銷孔和背徑向銷孔進(jìn)行加工鉆孔。
權(quán)利要求一種汽輪機(jī)葉片后銷孔內(nèi)徑向銷孔和背徑向銷孔的鉆模，由底板及兩側(cè)板構(gòu)成，其特征在于所述底板兩側(cè)固定有側(cè)板，所述側(cè)板的端部與鉆套固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽輪機(jī)葉片后銷孔內(nèi)徑向銷孔和背徑向銷孔的鉆模，其特征 在于所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)面為凹形面，兩側(cè)板的凹形面相對設(shè)置形成模腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽輪機(jī)葉片后銷孔內(nèi)徑向銷孔和背徑向銷孔的鉆模，其特征 在于所述兩側(cè)板的端部連接有定位螺栓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽輪機(jī)葉片后銷孔內(nèi)徑向銷孔和背徑向銷孔的鉆模，其特征 在于所述兩側(cè)板的模腔上連接有壓板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種汽輪機(jī)葉片后銷孔內(nèi)徑向銷孔和背徑向銷孔的鉆模，特別涉及機(jī)械加工領(lǐng)域。其由底板及兩側(cè)板構(gòu)成，所述底板兩側(cè)固定有側(cè)板，所述側(cè)板由凹形端面與鉆套構(gòu)成，所述鉆套固定在凹形端面的端部。采用這種鉆模的優(yōu)點(diǎn)在于兩側(cè)板與底板構(gòu)成的模腔為葉片外形的仿形結(jié)構(gòu)，使用時通過兩側(cè)板上的兩副鉆套只需對其一次定位即可，工作效率高，后銷孔的同心度好。
文檔編號B23B47/28GK201669447SQ20102012731
公開日2010年12月15日 申請日期2010年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月10日
發(fā)明者張望梧 申請人:南通中能機(jī)械制造有限公司