專利名稱：核工業(yè)定子鐵芯沖卷凸凹模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是核工業(yè)定子鐵芯沖制的關(guān)鍵部件，核工業(yè)定子鐵芯沖卷凸凹模是保 證沖卷生產(chǎn)效率的核心，核工業(yè)定子用于核能領(lǐng)域，是國(guó)家重點(diǎn)項(xiàng)目。
背景技術(shù)：
沖卷模具材質(zhì)一般采用較硬的硬質(zhì)合金、Crl2MoV、Crl2等，凸凹模間隙一般選擇 8%-14%，按這個(gè)間隙，制作的模具沖出的定子鐵芯毛刺雖然在規(guī)定范圍內(nèi)，但由于間隙偏 小，使得凸模與被沖孔之間、凹模與落料之間的摩擦嚴(yán)重，造成凸模與凹模側(cè)壁產(chǎn)生粘接， 卸料力增大，影響沖片斷面的質(zhì)量，刃口容易變鈍，沖片易出毛刺，且毛刺增長(zhǎng)過(guò)快，甚至發(fā) 生凹模脹裂現(xiàn)象，致使模具壽命下降。當(dāng)間隙過(guò)大時(shí)，上，下裂紋仍然不重合，使塑性變形較 早結(jié)束。所以，光亮帶變窄，斷裂帶、圓角帶增寬，毛刺和斜度較大，穹彎、翹曲現(xiàn)象顯著。對(duì) 于厚材料，圓角帶增寬更為突出，毛刺更長(zhǎng)。因彈性回復(fù)會(huì)使外尺寸縮小，內(nèi)尺寸增大推料 力與卸料力大為減小，甚至為零。模具壽命較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決背景技術(shù)中存在的問(wèn)題，核工業(yè)定子鐵芯沖卷凸凹 模材質(zhì)選用SKD11，凹凸模間隙值在材料厚度20%左右范圍。其特征在于凸模2與凹模1 之間確定合理的周邊間隙為b = 0. 035-0. 045mm本實(shí)用新型的有益效果為1、提高了沖片質(zhì)量。刃口鋒利時(shí)毛刺小，沖裁過(guò)程中毛刺增長(zhǎng)緩慢。2、沖片表面平整度大大改善，特別是相鄰孔之間。3、凸凹模側(cè)壁無(wú)粘結(jié)，減小了卸料力。4、延長(zhǎng)了模具壽命。

圖1為核工業(yè)定子鐵芯凸、凹模配合間隙示意圖。圖中1為凹模剖面，2為凸模剖面，b為凸凹模周邊間隙。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，凸模2與核工業(yè)要求的定子鐵芯槽型尺寸一致，本實(shí)用新型的工作原 理是，通過(guò)選擇合理的沖模間隙b = 0. 035-0. 045mm，確保沖制鐵芯質(zhì)量，減小毛刺，減少卸 料力，延長(zhǎng)了模具壽命。
權(quán)利要求核工業(yè)定子鐵芯沖卷凸凹模，其特征在于凸模2與凹模1之間確定合理的周邊間隙為b＝0.035 0.045mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核工業(yè)定子鐵芯沖卷凸凹模材質(zhì)選擇SKD11。
專利摘要本實(shí)用新型是核工業(yè)定子鐵芯沖制的關(guān)鍵部件，核工業(yè)定子用于核能領(lǐng)域。原核工業(yè)定子鐵芯沖制用凸凹模，選用間隙小，沖制時(shí)側(cè)壁產(chǎn)生粘接，卸料力增大，刃口容易變鈍，沖片易出毛刺，致使模具壽命下降；間隙過(guò)大，上下裂紋仍然不重合，斷裂帶、圓角帶增寬，毛刺和斜度較大，推料力與卸料力大為減少，模具壽命較高。本實(shí)用新型解決了間隙過(guò)大和過(guò)小存在的問(wèn)題，選擇合理的周邊間隙b＝0.035-0.045mm，既減少了毛刺又提高了模具壽命。
文檔編號(hào)B21D37/10GK201644639SQ20102013150
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月16日
發(fā)明者張秋香, 王東林 申請(qǐng)人:北京富特盤式電機(jī)有限公司