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機(jī)床切屑?jí)嚎s自動(dòng)排屑機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):3179274閱讀:346來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:機(jī)床切屑?jí)嚎s自動(dòng)排屑機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
機(jī)床切屑?jí)嚎s自動(dòng)排屑機(jī)是一種專門(mén)為各種數(shù)控機(jī)床,加工中心,專業(yè)化機(jī)床,流 水線配套的專用設(shè)備。用于干式或濕式加工中心中產(chǎn)生的各種卷狀、團(tuán)狀、條狀金屬切屑的 收集與連續(xù)輸送。
技術(shù)背景目前排屑機(jī)中比較先進(jìn)的為全功能機(jī)床自動(dòng)排屑機(jī)(其中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?201020122775. 3),雖然有很好的排屑功能,但不具有壓縮切屑功能,使之切屑仍以蓬松形 式排出。金屬材料材質(zhì)的不同,在機(jī)械加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生各種不同形狀的切屑,根據(jù)切屑 的形成狀態(tài)可分為卷狀、團(tuán)狀、條狀、塊狀、粒狀等不同形態(tài)的切屑。當(dāng)被加工材料材質(zhì)為各 種鋼制材料(包括不銹鋼)時(shí),機(jī)加過(guò)程中產(chǎn)生的切屑狀態(tài)是以團(tuán)狀、卷狀、條狀切屑為主。 團(tuán)狀、卷狀、條狀切屑在自然堆積狀態(tài)下是非常蓬松的,因此,切屑堆積的體積較大,給清理 切屑帶來(lái)很大的麻煩,往往需要多次往外倒運(yùn),甚至影響了生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型就是針對(duì)上述問(wèn)題,提供一種利于清理切屑、提高生產(chǎn)效率的機(jī)床切 屑?jí)嚎s自動(dòng)排屑機(jī)。為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案,本實(shí)用新型包括 機(jī)體,機(jī)體是由頂部敞開(kāi)的水平溜槽和頂端封閉的傾斜溜槽構(gòu)成,水平溜槽的托軸與傾斜 溜槽的驅(qū)動(dòng)軸之間設(shè)置有鏈板傳送帶,鏈板傳送帶上設(shè)置有W形推屑板;傾斜溜槽的下方 設(shè)置可調(diào)支腿,其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)在傾斜溜槽與水平溜槽的相交處的頂部設(shè)置有水平擠壓板,水 平擠壓板的入口處、水平溜槽的頂部設(shè)置有傾斜導(dǎo)屑板,傾斜溜槽的底部與鏈板傳送帶之 間為擠壓工作腔。本實(shí)用新型的有益效果經(jīng)機(jī)床加工工件后的切屑落于頂部敞口的水平溜槽內(nèi)的鏈板傳送帶上,鏈板傳送 帶上的W形推屑板推動(dòng)切屑經(jīng)傾斜導(dǎo)屑板、水平擠壓板,至擠壓工作腔,這樣,當(dāng)切屑團(tuán)較 小時(shí),在重力的作用下,切屑團(tuán)只能在擠壓工作腔中不停的原地滾動(dòng)。隨著進(jìn)入擠壓工作腔 中的切屑越來(lái)越多,切屑團(tuán)在不斷滾動(dòng)中越來(lái)越大。因受擠壓工作腔的空間限制,切屑團(tuán)也 會(huì)變的越來(lái)越實(shí)。當(dāng)切屑團(tuán)體積變的足夠大,切屑團(tuán)也變的較密實(shí)時(shí),切屑團(tuán)就會(huì)在W形推 屑板作用力產(chǎn)生的力矩的推動(dòng)下,以滾動(dòng)的方式,隨著鏈板傳送帶一起向上以滾動(dòng)的方式 向前運(yùn)動(dòng)。最終從本實(shí)用新型的排屑機(jī)出口排出,掉入運(yùn)屑車(chē)中。因此,本實(shí)用新型不僅利 于清理切屑,減少切屑的傾倒次數(shù),還有利于提高生產(chǎn)效率。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;[0009]圖2是圖1的A-A剖面圖;圖3是圖1的I部放大圖;圖4是圖1的B-B剖視圖;圖5是圖1的C-C剖視圖;圖6是圖5的D向視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型包括機(jī)體5,機(jī)體5是由頂部敞開(kāi)的水平溜槽11和頂端封閉的傾斜溜 槽7構(gòu)成,水平溜槽11的托軸13與傾斜溜槽7的驅(qū)動(dòng)軸3之間設(shè)置有鏈板傳送帶6,鏈板 傳送帶6上設(shè)置有W形推屑板12 ;傾斜溜槽7的下方設(shè)置可調(diào)支腿2,在傾斜溜槽7與水平 溜槽11的相交處的頂部設(shè)置有水平擠壓板9,水平擠壓板9與水平溜槽11之間設(shè)置有傾斜 導(dǎo)屑板10,傾斜溜槽7的底部與鏈板傳送帶6之間為擠壓工作腔8。傾斜導(dǎo)屑板10同水平的夾角α可為15° 75°。水平擠壓板9的長(zhǎng)度L可為0 120mm。水平擠壓板9同鏈板傳動(dòng)帶6之間的距離H為30-110mm。使用時(shí),首先將本實(shí)用新型置于機(jī)床的下方,傾斜溜槽7的出口端的下方置有運(yùn) 屑車(chē)1。當(dāng)電機(jī)4啟動(dòng)后,切屑經(jīng)鏈板傳送帶6的W形推屑板12的帶動(dòng),機(jī)床的切屑經(jīng)傾斜 導(dǎo)屑板10下方、水平擠壓板9至擠壓工作腔8,在擠壓工作腔8形成切屑球,已滾實(shí)滾大后 排至運(yùn)屑車(chē)1。
權(quán)利要求機(jī)床切屑?jí)嚎s自動(dòng)排屑機(jī),包括機(jī)體(5),機(jī)體(5)是由頂部敞開(kāi)的水平溜槽(11)和頂端封閉的傾斜溜槽(7)構(gòu)成,水平溜槽(11)的托軸(13)與傾斜溜槽(7)的驅(qū)動(dòng)軸(3)之間設(shè)置有鏈板傳送帶(6),鏈板傳送帶(6)上設(shè)置有W形推屑板(12);傾斜溜槽(7)的下方設(shè)置可調(diào)支腿(2),其特征在于在傾斜溜槽(7)與水平溜槽(11)的相交處的頂部設(shè)置有水平擠壓板(9),水平擠壓板(9)與水平溜槽(11)之間設(shè)置有傾斜導(dǎo)屑板(10),傾斜溜槽(7)的底部與鏈板傳送帶(6)之間為擠壓工作腔(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床切屑?jí)嚎s自動(dòng)排屑機(jī),其特征在于傾斜導(dǎo)屑板(10)同水 平的夾角α為15° 75°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床切屑?jí)嚎s自動(dòng)排屑機(jī),其特征在于水平擠壓板(9)的長(zhǎng) 度L為0 120mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床切屑?jí)嚎s自動(dòng)排屑機(jī),其特征在于水平擠壓板(9)同鏈 板傳動(dòng)帶(6)之間的距離H為30-110mm。
專利摘要機(jī)床切屑?jí)嚎s自動(dòng)排屑機(jī)是一種專門(mén)為各種數(shù)控機(jī)床,加工中心,專業(yè)化機(jī)床,流水線配套的專用設(shè)備。用于干式或濕式加工中心中產(chǎn)生的各種卷狀、團(tuán)狀、條狀金屬切屑的收集與連續(xù)輸送。本實(shí)用新型提供一種利于清理切屑、提高生產(chǎn)效率的機(jī)床切屑?jí)嚎s自動(dòng)排屑機(jī)。本實(shí)用新型包括機(jī)體,機(jī)體是由頂部敞開(kāi)的水平溜槽和頂端封閉的傾斜溜槽構(gòu)成,水平溜槽的托軸與傾斜溜槽的驅(qū)動(dòng)軸之間設(shè)置有鏈板傳送帶,鏈板傳送帶上設(shè)置有W形推屑板;傾斜溜槽的下方設(shè)置可調(diào)支腿,其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)在傾斜溜槽與水平溜槽的相交處的頂部設(shè)置有水平擠壓板,水平擠壓板的入口處、水平溜槽的頂部設(shè)置有傾斜導(dǎo)屑板,傾斜溜槽的底部與鏈板傳送帶之間為擠壓工作腔。
文檔編號(hào)B23Q11/00GK201609847SQ20102013501
公開(kāi)日2010年10月20日 申請(qǐng)日期2010年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月19日
發(fā)明者胡曉華 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)華邦通用機(jī)械技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司
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