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大尺寸pcb板鉆孔改良裝置的制作方法

文檔序號:3179277閱讀:160來源:國知局
專利名稱:大尺寸pcb板鉆孔改良裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及PCB制造技術(shù),特別是一種大尺寸PCB板鉆孔改良裝置。
背景技術(shù)
PCB板加工過程中,需要通過鉆孔機進行鉆孔。現(xiàn)有的PCB板鉆孔機,一般包括有 主軸和鉆頭,鉆頭固定安裝在主軸下端,所述主軸可被氣缸驅(qū)動而上下移動,從而帶動鉆頭 上下運動,進行鉆孔作業(yè)。目前常用的PCB板鉆孔機,其鉆機制程能力為600mm*700mm,即超過該尺寸的PCB 板則無法加工,如220mm*990mm尺寸的PCB板則不能通過這種鉆孔機來加工。
發(fā)明內(nèi)容為此,本實用新型的目的在于提供一種大尺寸PCB板鉆孔改良裝置。以實現(xiàn)對鉆 機進行合理的資源調(diào)配,從而滿足大尺寸板的生產(chǎn)需求。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型主要采用以下技術(shù)方案一種大尺寸PCB板鉆孔改良裝置,包括機臺(1),所述機臺(1)包括第一臺面 (101)、第二臺面(102),所述第一臺面(101)與第二臺面(102)固定拼接在一起;所述機臺 (1)上設(shè)置有可上下移動的主軸(2),該主軸(2)下端固定安裝有鉆頭(3)。所述主軸(2)上還連接有驅(qū)動電機(4)。所述第一臺面(101)、第二臺面(102)的尺寸為600mm*700mm。本實用新型通過將兩個尺寸為600mm*700mm的鉆機臺面拼接在一起,形成了 600mm*1400mm的加工臺面,同時減少了鉆頭的個數(shù),降低了 PCB板鉆孔過程中的能耗,同 時,本裝置可加工超過600mm*700mm的PCB板,提高了生產(chǎn)效率。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標識說明機臺1、第一臺面101、第二臺面102、主軸2、鉆頭3、驅(qū)動電機4。
具體實施方式
為闡述本實用新型的思想及目的,下面將結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做 進一步的說明。請參見圖1所示,本實用新型提供的是一種大尺寸PCB板鉆孔改良裝置,主要用于 加工尺寸超過600mm*700mm的PCB板。本裝置主要包括機臺1,所述機臺1包括第一臺面101、第二臺面102,其中所述第 一臺面101與第二臺面102位于同一水平面上,且二者固定拼接在一起;所述機臺1上設(shè)置 有可上下移動的主軸2,該主軸2下端固定安裝有鉆頭3,上端連接有驅(qū)動電機4,并通過該 驅(qū)動電機4驅(qū)動上下運動。[0015]本實用新型通過將現(xiàn)有鉆機8個主軸的雙臺面合并成4個主軸的臺面,以便于鉆孔,在實際操作過程中,可選擇關(guān)閉其中的4個主軸,只采用另外的4個主軸進行鉆孔, 兩個臺面合并后成一個臺面,而合并后的臺面鉆孔板尺寸最大為600mm*1400mm,可滿足 220mm*990mm大尺寸板的鉆孔需求。另外,在同樣的工作臺面上,本裝置比傳統(tǒng)的鉆孔加工臺面一次可增加 600mm*700mm的加工面積,同時減少了大尺寸PCB板加工過程中的程序,直接一次即可鉆孔 成型,大大提高了工作效率,降低了生產(chǎn)成本。以上對本實用新型所提供的一種大尺寸PCB板鉆孔改良裝置進行了詳細介紹,本 文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只是 用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想;同時,對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本 實用新型的思想,在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容 不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
權(quán)利要求一種大尺寸PCB板鉆孔改良裝置,包括機臺(1),其特征在于所述機臺(1)包括第一臺面(101)、第二臺面(102),所述第一臺面(101)與第二臺面(102)固定拼接在一起;所述機臺(1)上設(shè)置有可上下移動的主軸(2),該主軸(2)下端固定安裝有鉆頭(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大尺寸PCB板鉆孔改良裝置,其特征在于所述主軸(2)上還 連接有驅(qū)動電機(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大尺寸PCB板鉆孔改良裝置,其特征在于所述第一臺面 (101)、第二臺面(102)的尺寸為 600mm*700mm。
專利摘要本實用新型公開了一種大尺寸PCB板鉆孔改良裝置,包括機臺,所述機臺包括第一臺面、第二臺面,所述第一臺面與第二臺面固定拼接在一起;所述機臺上設(shè)置有可上下移動的主軸,該主軸下端固定安裝有鉆頭。本實用新型通過將兩個尺寸為600mm*700mm的鉆機臺面拼接在一起,形成了600mm*1400mm的加工臺面,同時減少了鉆頭的個數(shù),降低了PCB板鉆孔過程中的能耗,同時,本裝置可加工超過600mm*700mm的PCB板,提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B23B41/02GK201618872SQ20102013517
公開日2010年11月3日 申請日期2010年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月16日
發(fā)明者劉鵬飛 申請人:深圳市星河電路有限公司
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