專利名稱：一種反鏜刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種反鏜刀，屬于機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在鏜床加工技術(shù)領(lǐng)域，對(duì)于一些具有內(nèi)壁臺(tái)階孔的工件，需要使用反鏜刀進(jìn)行加 工。目前，傳統(tǒng)的反鏜刀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，如圖1所示，包括刀桿43，在刀桿43的加工側(cè)設(shè)有伸出 刀桿周面的刀體41，刀體41的端部固連有刀頭44。加工時(shí)，首先將刀體41卸下，再將刀桿 43插入工件40的壁孔中，然后將刀體41安裝到刀桿43上，通過刀桿的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)刀頭在工 件的內(nèi)壁上加工臺(tái)階孔42，加工完畢時(shí)同樣需要進(jìn)行刀體的拆卸。采用上述結(jié)構(gòu)的反鏜刀， 加工準(zhǔn)備工作非常繁瑣，影響加工的效率，而且頻繁的拆卸和安裝刀體，會(huì)影響內(nèi)壁臺(tái)階孔 的加工精度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠快速回收、放出刀體的反鏜刀，以提高加工效率。為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種反鏜刀，包括刀桿和設(shè) 于刀桿加工側(cè)的刀體，所述刀桿的外周面上開設(shè)有用于容納回收刀體的刀槽，所述刀體轉(zhuǎn) 動(dòng)裝配在刀槽中，刀體的轉(zhuǎn)軸軸線與刀桿軸線平行且偏離設(shè)置；所述刀體與刀桿之間設(shè)有 止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，該止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是由分設(shè)在刀體和刀桿上的卡槽和與卡槽滑動(dòng)配合的楔塊構(gòu)成，所 述楔塊通過與其傳動(dòng)連接的伸縮桿與慣性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合連接，伸縮桿上設(shè)有復(fù)位機(jī)構(gòu)；所 述慣性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與伸縮桿傳動(dòng)配合的單程驅(qū)動(dòng)凸輪和與該凸輪固連的偏心慣性塊，該 偏心慣性塊的驅(qū)動(dòng)楔塊使刀體脫離止轉(zhuǎn)狀態(tài)的慣性偏離趨勢(shì)與刀體慣性回收的趨勢(shì)相同。所述單程驅(qū)動(dòng)凸輪為扇形凸輪，該扇形凸輪的一扇面與所述伸縮桿端部抵頂配 合，該扇面沿扇形凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向傾斜。所述伸縮桿與凸輪配合的端部設(shè)有滾輪。所述復(fù)位機(jī)構(gòu)為復(fù)位彈簧。所述刀桿遠(yuǎn)離刀體的一端的端面上開設(shè)有用于容納慣性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的空腔。所述刀桿是由刀桿體和端塊構(gòu)成，該端塊固連在刀桿體加工側(cè)的端部，所述刀桿 體的該端部設(shè)有缺口，該缺口與端塊形成刀槽，所述卡槽分別設(shè)于刀體和端塊上。所述刀槽的槽底上設(shè)有刀體緩沖件。所述刀體與其轉(zhuǎn)軸為轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述楔塊固連在轉(zhuǎn)軸上且通過轉(zhuǎn)軸與伸縮桿傳動(dòng) 連接。本實(shí)用新型的反鏜刀可以在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)自動(dòng)回收、放出刀體。其工作原理如下當(dāng)反鏜 刀加速旋轉(zhuǎn)時(shí)，刀桿上慣性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的偏心慣性塊發(fā)生慣性偏離，帶動(dòng)凸輪旋轉(zhuǎn)，通過伸縮 桿傳動(dòng)使楔塊滑動(dòng)，從而刀體不再處于止轉(zhuǎn)狀態(tài)；由于刀體轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在刀槽中，轉(zhuǎn)軸軸向且 偏離刀桿軸線設(shè)置，因此刀體在反鏜刀加速旋轉(zhuǎn)時(shí)在慣性作用下自動(dòng)回收。此時(shí)可以將反鏜刀伸入工件的壁孔內(nèi)，然后將反鏜刀進(jìn)行反向加速旋轉(zhuǎn)，使刀體在慣性作用下伸出刀槽， 同時(shí)慣性塊在慣性作用下回到初始狀態(tài)，帶動(dòng)凸輪使伸縮桿在復(fù)位機(jī)構(gòu)的作用下復(fù)位，從 而傳動(dòng)楔塊回位使刀體恢復(fù)止轉(zhuǎn)狀態(tài)，此時(shí)即可采用正常速度對(duì)工件的內(nèi)壁進(jìn)行臺(tái)階孔加 工。加工完畢時(shí)按照上述操作將反鏜刀從工件的壁孔中取出，使用非常方便，大大提高了加 工的效率。另外，刀桿由刀桿體和端塊構(gòu)成，止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)在刀體和端塊上，可以通過對(duì)端塊的 拆卸實(shí)現(xiàn)刀體的更換；而且伸縮桿通過轉(zhuǎn)軸與固定在轉(zhuǎn)軸上的楔塊傳動(dòng)連接，使得反鏜刀 的空間利用率大大提高，并且止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的止轉(zhuǎn)效果和止轉(zhuǎn)力矩得到最佳的優(yōu)化。本實(shí)用新型的另一種反鏜刀技術(shù)方案是一種反鏜刀，包括刀桿和設(shè)于刀桿加工 側(cè)的刀體，所述刀桿的外周面上開設(shè)有用于容納回收刀體的刀槽，所述刀體轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在刀 槽中，刀體的轉(zhuǎn)軸軸線與刀桿軸線平行且偏離刀桿軸線設(shè)置；所述刀體與刀桿之間設(shè)有止 轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，該止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是由分別設(shè)在刀體和刀桿之間的卡槽和與卡槽滑動(dòng)配合的楔塊構(gòu)成， 所述楔塊通過與其傳動(dòng)連接的伸縮桿與慣性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合連接；所述慣性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與 伸縮桿傳動(dòng)配合的雙程驅(qū)動(dòng)凸輪和與該凸輪固連的偏心慣性塊，在伸縮桿上設(shè)有與雙程驅(qū) 動(dòng)凸輪配合的拐臂；所述偏心慣性塊驅(qū)動(dòng)楔塊使刀體脫離止轉(zhuǎn)狀態(tài)的慣性偏離趨勢(shì)與刀體 慣性回收的趨勢(shì)相同。所述拐臂的端部設(shè)有與雙向驅(qū)動(dòng)凸輪配合的滾輪。所述的雙程驅(qū)動(dòng)凸輪為圓柱凸輪。本實(shí)用新型的該技術(shù)方案采用雙程驅(qū)動(dòng)凸輪，配合伸縮桿端部設(shè)置的拐臂，可以 實(shí)現(xiàn)伸縮桿的伸、縮運(yùn)動(dòng)，相比第一個(gè)技術(shù)方案省去了復(fù)位機(jī)構(gòu)，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型 的目的。


圖1為現(xiàn)有的反鏜刀的結(jié)構(gòu)示意圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖3為圖2的E向視圖4為圖2的C向視圖5為圖2中A-A剖視圖6為實(shí)施例1中刀桿體的結(jié)構(gòu)示意圖7為圖6的D向視圖8為實(shí)施例1中端塊的結(jié)構(gòu)示意圖9為圖8中B-B剖視圖10為實(shí)施例1中凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖11為圖10的仰視圖12為實(shí)施例1中刀體的結(jié)構(gòu)示意圖13為實(shí)施例1中刀體回收后的示意圖14為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1本實(shí)用新型的反鏜刀如圖2、3、4所示，包括刀桿1和刀體2，刀體2設(shè)于刀桿1的 加工側(cè)。刀桿1是由刀桿體3和固連在刀桿體3前端端部的端塊12構(gòu)成，刀桿體如圖6、7 所示，端塊如圖8、9所示，刀桿體3后端的設(shè)有用于與電機(jī)連接的法蘭5和用于容納慣性驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu)的空腔6，前端開設(shè)有缺口 4，該缺口 4與端塊的內(nèi)壁一同形成了用于容納刀體2的 刀槽7 ；在刀桿體3內(nèi)靠下側(cè)開設(shè)有連接空腔6和缺口 4的長(zhǎng)孔8，在端塊12上開設(shè)有與長(zhǎng) 孔8相對(duì)配合的軸孔9，所述長(zhǎng)孔8前后分別插裝有轉(zhuǎn)軸10和與轉(zhuǎn)軸10螺紋連接的伸縮桿 11，轉(zhuǎn)軸10的前端與端塊12上的軸孔9轉(zhuǎn)動(dòng)配合并伸出軸孔9 ；所述伸縮桿11上設(shè)有復(fù)位 彈簧25。所述刀體2轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在轉(zhuǎn)軸10上，在刀體2及端塊12軸向相對(duì)的兩端面上分別 開設(shè)有相互配合的條形的卡槽14和導(dǎo)向卡槽15，刀體上的卡槽14如圖12所示，卡槽14為 方便楔塊楔入的楔形卡槽，該卡槽14及導(dǎo)向卡槽15通過刀體和端塊上的軸孔；在轉(zhuǎn)軸10 上插裝有楔塊16，該楔塊16通過卡銷29固定，所述卡槽14、導(dǎo)向卡槽15和楔塊16構(gòu)成了 止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。所述空腔6通過支撐板19分隔為前后兩個(gè)部分，靠前部分的空腔中轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有 單向驅(qū)動(dòng)凸輪，所謂單向驅(qū)動(dòng)凸輪就是只能驅(qū)動(dòng)伸縮桿單向運(yùn)動(dòng)的凸輪，本實(shí)施例的單向 驅(qū)動(dòng)凸輪采用的是扇形凸輪17，該扇形凸輪的軸27與刀桿2的轉(zhuǎn)軸軸線重合，扇形凸輪如 圖10、11所示，在扇形凸輪17向前的扇面13沿凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向傾斜，該傾斜的扇面與伸縮桿 11配合連接，連接部分的伸縮桿11上設(shè)有滾輪20 ；靠后部分的空腔中設(shè)有偏心慣性塊18， 該偏心慣性塊18通過連臂28與扇形凸輪17的軸27固定連接；所述偏心慣性塊18和扇形 凸輪17構(gòu)成了慣性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述刀體2朝向外側(cè)的端部通過螺釘21裝配有刀頭22，在 刀槽槽底上在刀體回收的相應(yīng)位置設(shè)有用于容納螺釘21的凹槽23，該凹槽23中設(shè)有用于 緩沖回收的刀體的橡膠墊24。在刀桿體3的下端設(shè)有用于鎖緊伸縮桿11的頂銷26。本實(shí)施例的反鏜刀的工作過程如下1、將反鏜刀進(jìn)行反方向加速旋轉(zhuǎn)，如圖3、4中的箭頭F所指的方向，偏心慣性快18 在慣性作用下發(fā)生偏離，其偏離方向如圖3中的箭頭G所示，偏離時(shí)偏心慣性塊18通過軸 27帶動(dòng)扇形凸輪17，使得扇形凸輪17的傾斜扇面推動(dòng)伸縮桿11克服復(fù)位彈簧彈力向前行 進(jìn)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸10和楔塊16聯(lián)動(dòng)，直至楔塊16完全從刀體2上的卡槽14退出進(jìn)入端塊12 上的導(dǎo)向卡槽15中，此時(shí)止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)解除止轉(zhuǎn)狀態(tài)，刀體2可以圍繞轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)且在慣性作 用下回收至刀槽7中，達(dá)到如圖13所示的狀態(tài)，然后停止加速轉(zhuǎn)動(dòng)；2、將反鏜刀的加工側(cè)伸入工件的壁孔中；3、將反鏜刀進(jìn)行正方向的加速轉(zhuǎn)動(dòng)(完成步驟2時(shí)反鏜刀可能還在繼續(xù)反方向轉(zhuǎn) 動(dòng)，因此此時(shí)進(jìn)行正方向加速轉(zhuǎn)動(dòng)反鏜刀首先經(jīng)歷一段反方向的減速轉(zhuǎn)動(dòng)過程)，刀體2在 慣性作用下打開，然后偏離慣性快18在慣性作用下恢復(fù)初始位置，從而通過軸27帶動(dòng)扇形 凸輪17回位，伸縮桿11在復(fù)位彈簧25彈力作用下向后移動(dòng)，致使楔塊由導(dǎo)向卡槽15重新 回到刀體的卡槽14中，楔緊刀體，實(shí)現(xiàn)刀體的止轉(zhuǎn)。通過上述的操作，即可以對(duì)工件的內(nèi)壁進(jìn)行階梯孔加工，加工完畢后，只需要進(jìn)行 上述的相反操作即可將反鏜刀從工件的壁孔中取出，使用非常的方便。因此在反鏜刀的結(jié) 構(gòu)上，必須保證偏心慣性塊驅(qū)動(dòng)使楔塊脫離止轉(zhuǎn)狀態(tài)的慣性偏離趨勢(shì)與刀體慣性回收的趨 勢(shì)相同。也就是說圖3中箭頭F所指的方向?yàn)閼T性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)楔塊使刀體脫離止轉(zhuǎn)狀態(tài)的方向，圖4中箭頭H所指的方向?yàn)榈扼w回收的方向，偏心慣性快沿G方向的偏離趨勢(shì)與刀 體沿H方向回收的趨勢(shì)相同。實(shí)施例2本實(shí)施例的反鏜刀的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1的基本相同，區(qū)別在于本實(shí)施例采用雙向 驅(qū)動(dòng)凸輪替代實(shí)施例1中的單向驅(qū)動(dòng)凸輪一扇形凸輪18，所謂雙向驅(qū)動(dòng)凸輪就是可以驅(qū)動(dòng) 伸縮桿雙向(伸縮)運(yùn)動(dòng)的凸輪，本實(shí)施例的雙向驅(qū)動(dòng)凸輪采用的是如圖14所示的圓柱凸輪 30，該圓柱凸輪30的圓柱面上開設(shè)有曲線槽32，在伸縮桿11的后端設(shè)置與該曲線槽32配 合的拐臂31，拐臂31的端部設(shè)有滾輪33。本實(shí)施例的反鏜刀在工作時(shí)，通過圓柱凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)伸縮桿的往復(fù)移動(dòng)，而不 再需要復(fù)位彈簧提供伸縮桿復(fù)位動(dòng)力，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型的目的。而且圓柱凸輪還 可以采用圓柱形的一部分即可完成本實(shí)用新型的目的。本實(shí)用新型的伸縮桿與刀體的轉(zhuǎn)軸還可以采用分體的結(jié)構(gòu)，其中所述卡槽和導(dǎo)向 卡槽可以分別設(shè)在刀體與刀桿體軸向相對(duì)的兩端面上，所述楔塊設(shè)于伸縮桿前端部且與卡 槽和導(dǎo)向卡槽滑動(dòng)插裝配合，伸縮桿的向后、向前移動(dòng)分別帶動(dòng)楔塊實(shí)現(xiàn)刀體的轉(zhuǎn)動(dòng)和止 轉(zhuǎn)。由于上述結(jié)構(gòu)中控制止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的伸縮桿伸縮方向與實(shí)施例1相反，可以相應(yīng)的改變刀 槽的開口方向、或者刀體轉(zhuǎn)軸偏離刀桿軸線的方向、或者扇形凸輪扇面的傾斜方向，無論采 用上述何種改變，要滿足偏心慣性塊的驅(qū)動(dòng)楔塊使刀體脫離止轉(zhuǎn)狀態(tài)的慣性偏離趨勢(shì)與刀 體慣性回收的趨勢(shì)相同，也就是說在反鏜刀轉(zhuǎn)動(dòng)下偏心慣性塊的驅(qū)動(dòng)楔塊使刀體脫離止轉(zhuǎn) 狀態(tài)時(shí)，刀體可在該轉(zhuǎn)動(dòng)方向?qū)崿F(xiàn)慣性回收。采用上述的結(jié)構(gòu)本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠結(jié)合實(shí) 施例1的技術(shù)內(nèi)容實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。本實(shí)用新型的止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還可以采用插銷和銷孔的結(jié)構(gòu)，插銷設(shè)于伸縮桿的前端 部，銷孔設(shè)于刀體的端面上且插銷和銷孔偏離刀體轉(zhuǎn)軸軸線設(shè)置，因此凡是采用能夠通過 伸縮調(diào)節(jié)伸縮桿來實(shí)現(xiàn)刀體止轉(zhuǎn)的止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)都應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種反鏜刀，包括刀桿和設(shè)于刀桿加工側(cè)的刀體，其特征在于所述刀桿的外周面上開設(shè)有用于容納回收刀體的刀槽，所述刀體轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在刀槽中，刀體的轉(zhuǎn)軸軸線與刀桿軸線平行且偏離設(shè)置；所述刀體與刀桿之間設(shè)有止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，該止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是由分設(shè)在刀體和刀桿上的卡槽和與卡槽滑動(dòng)配合的楔塊構(gòu)成，所述楔塊通過與其傳動(dòng)連接的伸縮桿與慣性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合連接，伸縮桿上設(shè)有復(fù)位機(jī)構(gòu)；所述慣性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與伸縮桿傳動(dòng)配合的單程驅(qū)動(dòng)凸輪和與該凸輪固連的偏心慣性塊，該偏心慣性塊的驅(qū)動(dòng)楔塊使刀體脫離止轉(zhuǎn)狀態(tài)的慣性偏離趨勢(shì)與刀體慣性回收的趨勢(shì)相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反鏜刀，其特征在于所述單程驅(qū)動(dòng)凸輪為扇形凸輪，該扇形 凸輪的一扇面與所述伸縮桿端部抵頂配合，該扇面沿扇形凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向傾斜。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的反鏜刀，其特征在于所述伸縮桿與凸輪配合的端部設(shè)有滾輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的反鏜刀，其特征在于所述復(fù)位機(jī)構(gòu)為復(fù)位彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反鏜刀，其特征在于所述刀桿遠(yuǎn)離刀體的一端的端面上開 設(shè)有用于容納慣性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的空腔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反鏜刀，其特征在于所述刀桿是由刀桿體和端塊構(gòu)成，該端 塊固連在刀桿體加工側(cè)的端部，所述刀桿體的該端部設(shè)有缺口，該缺口與端塊形成刀槽，所 述卡槽分別設(shè)于刀體和端塊上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反鏜刀，其特征在于所述刀槽的槽底上設(shè)有刀體緩沖件。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的反鏜刀，其特征在于所述刀體與其轉(zhuǎn)軸為轉(zhuǎn)動(dòng)配 合，所述楔塊固連在轉(zhuǎn)軸上且通過轉(zhuǎn)軸與伸縮桿傳動(dòng)連接。
9.一種反鏜刀，包括刀桿和設(shè)于刀桿加工側(cè)的刀體，其特征在于所述刀桿的外周面 上開設(shè)有用于容納回收刀體的刀槽，所述刀體轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在刀槽中，刀體的轉(zhuǎn)軸軸線與刀桿 軸線平行且偏離刀桿軸線設(shè)置；所述刀體與刀桿之間設(shè)有止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，該止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是由分別 設(shè)在刀體和刀桿之間的卡槽和與卡槽滑動(dòng)配合的楔塊構(gòu)成，所述楔塊通過與其傳動(dòng)連接的 伸縮桿與慣性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合連接；所述慣性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與伸縮桿傳動(dòng)配合的雙程驅(qū)動(dòng)凸 輪和與該凸輪固連的偏心慣性塊，在伸縮桿上設(shè)有與雙程驅(qū)動(dòng)凸輪配合的拐臂；所述偏心 慣性塊驅(qū)動(dòng)楔塊使刀體脫離止轉(zhuǎn)狀態(tài)的慣性偏離趨勢(shì)與刀體慣性回收的趨勢(shì)相同。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的反鏜刀，其特征在于所述拐臂的端部設(shè)有與雙向驅(qū)動(dòng)凸輪 配合的滾輪。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種反鏜刀，包括刀桿和設(shè)于刀桿加工側(cè)的刀體，所述刀桿的外周面上開設(shè)有用于容納回收刀體的刀槽，所述刀體轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在刀槽中，刀體的轉(zhuǎn)軸軸線與刀桿軸線平行且偏離設(shè)置；所述刀體與刀桿之間設(shè)有止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，該止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是由分設(shè)在刀體和刀桿上的卡槽和與卡槽滑動(dòng)配合的楔塊構(gòu)成，所述楔塊通過與其傳動(dòng)連接的伸縮桿與慣性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合連接，伸縮桿上設(shè)有復(fù)位機(jī)構(gòu)；所述慣性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與伸縮桿傳動(dòng)配合的單程驅(qū)動(dòng)凸輪和與該凸輪固連的偏心慣性塊，該偏心慣性塊的驅(qū)動(dòng)楔塊使刀體脫離止轉(zhuǎn)狀態(tài)的慣性偏離趨勢(shì)與刀體慣性回收的趨勢(shì)相同。本實(shí)用新型的反鏜刀，通過對(duì)其進(jìn)行反方向和正方向的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)刀體的回收和打開，使用非常方便。
文檔編號(hào)B23B27/00GK201677043SQ20102013519
公開日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月19日
發(fā)明者劉建權(quán), 張子明, 苗沛淋, 裴韶光 申請(qǐng)人:平高集團(tuán)有限公司