專利名稱：電熔管件繞線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是電熔管件生產(chǎn)過程中用于將過塑電熱絲纏繞到模具型芯組 件上的裝置。
背景技術(shù)：
電熔管件主要用于鋼絲復(fù)合管之間的連接。將鋼絲復(fù)合管材插入電熔管件承口 后，對管件內(nèi)表面設(shè)置的電熱絲通電，電熱絲發(fā)熱后使插入部分的管材外表面和管件內(nèi)表 面塑料融化而相互熔融，冷卻固化后即形成一整體結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)管材管件連接和密封的目的。 電熔管件生產(chǎn)時，需要將過塑的電熱絲纏繞到由數(shù)個模具型芯配件組裝的模具型芯組件 上，然后再注塑成形得到內(nèi)壁有電熱絲的管件。大型模具型芯組件的重量可達到2噸左右， 對繞線時的安全性和效率是一個很大的挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)的繞線裝置采用與臥式車床類似的臥式 結(jié)構(gòu)，在安裝模具型芯組件時，必須一端用主軸上的三爪夾緊，另一端用該裝置尾座上的頂 尖來頂緊，才能開動主軸來繞線。其因裝置裝夾時間長，裝夾重量受限，旋轉(zhuǎn)時的安全性不 好，且無法裝夾非回轉(zhuǎn)體的型芯和端部很光滑無法用頂尖頂?shù)男托镜热秉c和問題，導(dǎo)致了 使用效果不高，也影響了其被廣泛使用。

實用新型內(nèi)容針對上述情況，本實用新型將提供一種改進的電熔管件模具型芯組件繞線裝置， 以有效解決上述問題，顯著提高電熔管件生產(chǎn)效率。本實用新型的電熔管件繞線裝置，結(jié)構(gòu)中包括有繞線單元和放線單元兩部分。在 繞線單元的機座中，經(jīng)旋轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)設(shè)置有一個可由動力機構(gòu)和傳動/減速機構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn) 并帶有軸向容置空間的立式轉(zhuǎn)軸，其上方設(shè)有可隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的用于置放模具型芯組件的承 托工作臺。在與繞線單元間隔設(shè)置的放線單元中，有一個帶有可用于支承過塑線繞線盤的 承托結(jié)構(gòu)的放線盤軸經(jīng)旋轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)與繞線單元中的立式轉(zhuǎn)軸平行地設(shè)置于放線架上。上述結(jié)構(gòu)中所說繞線單元中該立式轉(zhuǎn)軸中的軸向容置空間，是為與置放于承托工 作臺上的模具型芯組件端部的小軸相適應(yīng)，其中以采用為軸向通孔式的結(jié)構(gòu)最為方便。為適應(yīng)對大重量的模具型芯組件的承托和繞線運轉(zhuǎn)，所說的立式轉(zhuǎn)軸上方的旋轉(zhuǎn) 支承結(jié)構(gòu)以采用為大直徑的推力球軸承，和/或下方的旋轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)采用為深溝球軸承為 優(yōu)選。試驗顯示，將重型模具型芯組件直接放置于工作臺上，無需更多的夾緊機構(gòu)即可正常 運轉(zhuǎn)繞線。為便于較輕重量的模具型芯組件的正常繞線操作和運行，在本實用新型上述電熔 管件繞線裝置的繞線單元中該承托工作臺上，根據(jù)需要還可以再安裝有常規(guī)形式的三爪卡 盤式的模具型芯組件定位卡持結(jié)構(gòu)。本實用新型上述結(jié)構(gòu)的電熔管件繞線裝置中，所說繞線單元中的模具型芯組件轉(zhuǎn) 速一般很低，因此立式轉(zhuǎn)軸動力機構(gòu)與立式轉(zhuǎn)軸間的傳動/減速機構(gòu)以采用帶有減速傳動 比的皮帶傳動機構(gòu)更為簡便。[0009]本實用新型上述繞線裝置使用時，可直接將模具型芯組件吊裝置放在繞線單元承 托工作臺上安放好，將連接好過塑線的接線柱插入模具上的孔中，啟動電機等動力機構(gòu)，通 過皮帶輪等傳動/減速機構(gòu)帶動立式轉(zhuǎn)軸及其上方的承托工作臺旋轉(zhuǎn)，放線單元的放線架 上繞線盤上的過塑線即可隨轉(zhuǎn)動的電熔管件模具型芯組件帶動被逐漸放出，操作者只需控 制所需的纏繞螺距，即可使過塑線以螺旋方式均勻纏繞到承托工作臺上的電熔管件模具型 芯組件上。為便于控制放線單元中過塑線的放線速度，所說放線單元中在與該放線盤軸相配 合的位置處還設(shè)置有適當形式的剎車裝置。通過預(yù)先調(diào)節(jié)好的剎車裝置控制，可使纏繞速 度與線盤放線速度有更好的一致性。由此可以看出，本實用新型上述繞線裝置的結(jié)構(gòu)簡單，工作和使用過程中的操作 也非常簡單，而且由于其為轉(zhuǎn)速很低的立式結(jié)構(gòu)，大型管件模具型芯組件直接吊裝到工作 臺上，不需要夾緊就可以運行，減少了模具型芯組件的裝夾時間，繞線盤的更換也非常方 便，大幅度提高生產(chǎn)效率，增加操作安全性，節(jié)約人力成本。
以下結(jié)合附圖所示具體實施方式
，對本實用新型的上述內(nèi)容再作進一步的詳細說 明。但不應(yīng)將此理解為本實用新型上述主題的范圍僅限于以下的實例。在不脫離本實用新 型上述技術(shù)思想情況下，根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識和慣用手段做出的各種替換或變更，均 應(yīng)包括在本實用新型的范圍內(nèi)。

圖1是本實用新型電熱熔管件模具型芯組件繞線裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖所示的本實用新型電熔管件繞線裝置，結(jié)構(gòu)中包括有繞線單元和放線單元兩 部分。繞線單元的機座1中經(jīng)上方的大直徑推力球軸承3和下方的深溝球軸承4兩旋轉(zhuǎn)支 承結(jié)構(gòu)，設(shè)置有一個可由電機等動力機構(gòu)7和由大帶輪6、小帶輪9組成減速傳動比的皮帶 傳動/減速機構(gòu)8驅(qū)動旋轉(zhuǎn)并帶有軸向通孔形式容置空間的立式轉(zhuǎn)軸2。該立式轉(zhuǎn)軸2的 上端面處設(shè)有一個可隨其轉(zhuǎn)動用于置放模具型芯組件5的承托工作臺10。與該繞線單元間 隔設(shè)置的放線單元中，有一個帶有可支承繞線盤15的承托結(jié)構(gòu)17的放線盤軸12，經(jīng)軸承旋 轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)18與繞線單元中該立式轉(zhuǎn)軸2平行地設(shè)置于放線架11上，繞線盤15上纏繞有 待放出的過塑線14。與該放線盤軸12相配合的位置處還設(shè)置有剎車裝置13。使用時，先把模具型芯組件5安放在的承托工作臺10上，再將連接好過塑線的接 線柱16插入模具上的孔中，啟動電機等動力機構(gòu)，通過傳動/減速機構(gòu)8帶動承托工作臺 10及模具型芯組件5旋轉(zhuǎn)，操作人員只需控制所需的纏繞螺距，過塑線14即可被均勻地螺 旋纏繞到模具型芯組件5的外圓上并帶動繞線盤15和放線盤軸12 —起旋轉(zhuǎn)。若放線盤軸 12轉(zhuǎn)速過快，可通過剎車裝置13進行調(diào)節(jié)。
權(quán)利要求電熔管件繞線裝置，其特征是包括繞線單元和放線單元兩部分，繞線單元的機座(1)中經(jīng)旋轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)(3，4)設(shè)置有一個可由動力機構(gòu)(7)和傳動/減速機構(gòu)(8)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)并帶有軸向容置空間的立式轉(zhuǎn)軸(2)，其上方設(shè)有可隨轉(zhuǎn)軸(2)轉(zhuǎn)動的用于置放模具型芯組件(5)的承托工作臺(10)，與繞線單元間隔設(shè)置的放線單元中，有一個帶有可支承過塑線(14)繞線盤(15)的承托結(jié)構(gòu)(17)的放線盤軸(12)經(jīng)旋轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)(18)與繞線單元中的立式轉(zhuǎn)軸(2)平行地設(shè)置于放線架(11)上。
2.如權(quán)利要求1所述的電熔管件繞線裝置，其特征是所說的繞線單元中該立式轉(zhuǎn)軸(2)中軸向容置空間為可與模具型芯組件(5)端部小軸相適應(yīng)的軸向通孔。
3.如權(quán)利要求1所述的電熔管件繞線裝置，其特征是所說的立式轉(zhuǎn)軸(2)上方的旋轉(zhuǎn) 支承結(jié)構(gòu)(3)為大直徑推力球軸承。
4.如權(quán)利要求1所述的電熔管件繞線裝置，其特征是所說的立式轉(zhuǎn)軸(2)下方的旋轉(zhuǎn) 支承結(jié)構(gòu)(4)為深溝球軸承。
5.如權(quán)利要求1所述的電熔管件繞線裝置，其特征是所說繞線單元中動力機構(gòu)(7)與 立式轉(zhuǎn)軸(2)間的傳動/減速機構(gòu)(8)為帶有減速傳動比的皮帶傳動機構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1至5之一所述的電熔管件繞線裝置，其特征是所說放線單元中與該放 線盤軸(12)相配合的位置處還設(shè)置有剎車裝置(13)。
7.如權(quán)利要求1至5之一所述的電熔管件繞線裝置，其特征是在所說繞線單元中的承 托工作臺(10)上安裝三爪卡盤式的模具型芯組件(5)定位卡持結(jié)構(gòu)。
專利摘要電熔管件繞線裝置，包括繞線單元和放線單元兩部分。繞線單元的機座中經(jīng)旋轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)設(shè)置有一個可由動力機構(gòu)和傳動/減速機構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)并帶有軸向容置空間的立式轉(zhuǎn)軸，其上方設(shè)有可隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的用于置放模具型芯組件的承托工作臺；與繞線單元間隔設(shè)置的放線單元中，有一個帶有可支承過塑線繞線盤的承托結(jié)構(gòu)的放線盤軸經(jīng)旋轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)與繞線單元中的立式轉(zhuǎn)軸平行地設(shè)置于放線架上。該立式結(jié)構(gòu)裝置的操作簡單，大型管件模具型芯組件可直接吊裝到工作臺上，無需夾緊即可運行，減少了模具型芯組件的裝夾時間，過塑線線盤的更換也非常方便。該裝置能大幅度提高了生產(chǎn)效率，增加操作安全性，節(jié)約了人力成本。
文檔編號B21C47/04GK201644549SQ20102013720
公開日2010年11月24日 申請日期2010年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月22日
發(fā)明者吳光順, 巫志國, 王程 申請人:四川煌盛管業(yè)有限公司