專利名稱：一種超聲波金絲球焊機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種焊機，特別是一種用于多面體及不規(guī)則多面體等大小功率器 件如發(fā)光二極管、激光管、中小型功率三極管、集成電路和一些特殊半導(dǎo)體器件的內(nèi)引線 焊接的超聲波金絲球焊機。
背景技術(shù)：
金絲焊接機主要應(yīng)用于發(fā)光二極管、激光管、中小型功率三極管、集成電路和一些 特殊半導(dǎo)體器件的內(nèi)引線焊接。傳統(tǒng)的金絲焊接機是由Χ、γ軸移動平臺和Z軸工作臺構(gòu)成， 其只能對平面器件進(jìn)行焊接，而不能對多面及不規(guī)則多面體的大小功率器件的內(nèi)引線進(jìn)行 焊接，因而其使用受到很大的限制，有必要對其進(jìn)行改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種超聲波金絲球焊機，該超聲波金 絲球焊機可用于多面體及不規(guī)則多面體等大小功率器件如發(fā)光二極管、激光管、中小型功 率三極管、集成電路和一些特殊半導(dǎo)體器件的內(nèi)引線焊接。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種超聲波金絲球焊機，包括底板及機座，所述底板上安裝有X、Y軸移動平臺，X、 Y軸移動平臺上安裝有器件夾具座，器件夾具座上安裝有加熱塊，機座上安裝有Z軸工作 臺，Z軸工作臺上安裝有點焊頭，其特征在于所述器件夾具座與加熱塊上樞設(shè)有器件夾具， 點焊頭與器件夾具的位置相對應(yīng)，所述X、Y軸移動平臺上安裝有器件夾具旋轉(zhuǎn)馬達(dá)，器件 夾具旋轉(zhuǎn)馬達(dá)與器件夾具連接。本實用新型所述的Χ、Υ軸移動平臺包括一底座，底座上安裝有X軸導(dǎo)軌，X軸導(dǎo)軌 上安裝有移動平臺，底座上安裝有X軸馬達(dá)，X軸馬達(dá)與移動平臺連接，所述移動平臺上設(shè) 置有Y軸導(dǎo)軌，器件夾具座安裝在Y軸導(dǎo)軌上，所述移動平臺上安裝有Y軸馬達(dá)，Y軸馬達(dá) 與器件夾具座連接。本實用新型的有益效果是本實用新型在器件夾具座與加熱塊上樞設(shè)有器件夾 具，點焊頭與器件夾具的位置相對應(yīng)，X、Y軸移動平臺上安裝有器件夾具旋轉(zhuǎn)馬達(dá)，器件夾 具旋轉(zhuǎn)馬達(dá)與器件夾具連接，在焊接過程中可通過器件夾具旋轉(zhuǎn)馬達(dá)使器件夾具旋轉(zhuǎn)，再 通過點焊頭分別對多面體器件的不同的面進(jìn)行焊接，從而解決了傳統(tǒng)金絲焊接機不能對多 面及不規(guī)則多面體的大小功率器件的內(nèi)引線進(jìn)行焊接的問題。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1的左視圖；圖3是
圖1的后視圖。
具體實施方式
參照
圖1、圖2、圖3，本實用新型公開的一種超聲波金絲球焊機，包括底板1及機座 2，在底板1上安裝有X、Y軸移動平臺，X、Y軸移動平臺上安裝有器件夾具座3，通過該X、Y 軸移動平臺可使器件夾具座3在平面上全方位移動。在器件夾具座3上安裝有加熱塊4，機座2上安裝有Z軸工作臺5，Z軸工作臺5可 通過Z軸電機6實現(xiàn)上下移動，Z軸電機可采用步進(jìn)電機或伺服電機，Z軸工作臺5上安裝 有點焊頭7，該點焊頭7采用超聲波點焊頭，器件夾具座3與加熱塊4上樞設(shè)有器件夾具8， 點焊頭7與器件夾具8的位置相對應(yīng)，在X、Y軸移動平臺上安裝有器件夾具旋轉(zhuǎn)馬達(dá)9，器 件夾具旋轉(zhuǎn)馬達(dá)9與器件夾具8連接，器件夾具旋轉(zhuǎn)馬達(dá)9與器件夾具8的連接可采用皮 帶連接、齒輪連接或通過聯(lián)軸器將器件夾具旋轉(zhuǎn)馬達(dá)與器件夾具的軸連接等。在焊接過程 中可通過器件夾具旋轉(zhuǎn)馬達(dá)使器件夾具旋轉(zhuǎn)，再通過點焊頭分別對多面體器件的不同面進(jìn) 行焊接，從而解決了傳統(tǒng)金絲焊接機不能對多面及不規(guī)則多面體的大小功率器件的內(nèi)引線 進(jìn)行焊接的問題。如圖所示，本實用新型采用的X、Y軸移動平臺包括一底座10，底座10上安裝有X 軸導(dǎo)軌11，X軸導(dǎo)軌11上安裝有移動平臺12，底座10上安裝有X軸馬達(dá)13，X軸馬達(dá)13 與移動平臺12連接，X軸馬達(dá)13與移動平臺12的連接可通過螺桿連接，如螺桿的一端與X 軸馬達(dá)軸通過聯(lián)軸器等固定連接，另一端與移動平臺螺紋連接；在移動平臺12上設(shè)置有Y 軸導(dǎo)軌14，器件夾具座3安裝在Y軸導(dǎo)軌14上，在移動平臺12上安裝有Y軸馬達(dá)15，Y軸 馬達(dá)15與器件夾具座3連接，同理，Y軸馬達(dá)與夾具固定座的連接可通過螺桿連接，如螺桿 的一端與Y軸馬達(dá)軸通過聯(lián)軸器等固定連接，另一端與夾具固定座螺紋連接。本實用新型是利用超聲波摩擦原理來實現(xiàn)不同介質(zhì)的表面焊接，是一種物理變化 過程，首先在焊接時金絲的首端必須經(jīng)過處理形成球形(本實用新型是采用負(fù)電子高壓成 球)，并通過加熱塊對裝在夾具上的焊接金屬表面先進(jìn)行預(yù)熱處理，接著金絲球在時間和壓 力的共同作用下在金屬焊接表面產(chǎn)生塑性變形，使兩種介質(zhì)達(dá)到可可靠的接觸，并通過超 聲波摩擦振動，兩種金屬原子之間在原子親和力的作用下形成金屬鍵，實現(xiàn)了金絲引線的 焊接，金絲球焊在電性能和環(huán)境應(yīng)用上優(yōu)于硅鋁絲的焊接。
權(quán)利要求一種超聲波金絲球焊機，包括底板及機座，其特征在于所述底板上安裝有X、Y軸移動平臺，X、Y軸移動平臺上安裝有器件夾具座，器件夾具座上安裝有加熱塊，機座上安裝有Z軸工作臺，Z軸工作臺上安裝有點焊頭，所述器件夾具座與加熱塊上樞設(shè)有器件夾具，點焊頭與器件夾具的位置相對應(yīng)，所述X、Y軸移動平臺上安裝有器件夾具旋轉(zhuǎn)馬達(dá)，器件夾具旋轉(zhuǎn)馬達(dá)與器件夾具連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波金絲球焊機，其特征在于所述X、Y軸移動平臺包 括一底座，底座上安裝有X軸導(dǎo)軌，X軸導(dǎo)軌上安裝有移動平臺，底座上安裝有X軸馬達(dá)，X 軸馬達(dá)與移動平臺連接，所述移動平臺上設(shè)置有Y軸導(dǎo)軌，器件夾具座安裝在Y軸導(dǎo)軌上， 所述移動平臺上安裝有Y軸馬達(dá)，Y軸馬達(dá)與器件夾具座連接。
專利摘要本實用新型公開了一種超聲波金絲球焊機，包括底板及機座，所述底板上安裝有X、Y軸移動平臺，X、Y軸移動平臺上安裝有器件夾具座，器件夾具座上安裝有加熱塊，機座上安裝有Z軸工作臺，Z軸工作臺上安裝有點焊頭，其特征在于所述器件夾具座與加熱塊上樞設(shè)有器件夾具，點焊頭與器件夾具的位置相對應(yīng)，所述X、Y軸移動平臺上安裝有器件夾具旋轉(zhuǎn)馬達(dá)，器件夾具旋轉(zhuǎn)馬達(dá)與器件夾具連接；本實用新型可通過器件夾具旋轉(zhuǎn)馬達(dá)使器件夾具旋轉(zhuǎn)，再通過點焊頭分別對多面體器件的不同的面進(jìn)行焊接，從而解決了傳統(tǒng)金絲焊接機不能對多面及不規(guī)則多面體的大小功率器件的內(nèi)引線進(jìn)行焊接的問題。
文檔編號B23K20/10GK201645037SQ20102013769
公開日2010年11月24日 申請日期2010年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月19日
發(fā)明者周志堅 申請人:周志堅