專利名稱:一種金屬板材切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種板材的切割裝置,尤其涉及一種金屬板材切割裝置。
背景技術(shù):
目前,中小企業(yè)切割金屬板材時,對于薄板采用剪刀進(jìn)行切割,厚板用氣割,以這 兩種方式對金屬板材進(jìn)行切割時,切割斷面不整齊,變形嚴(yán)重影響使用,而且斷口鋒利,帶 毛刺,很容易扎傷操作人員。以氣割方式切割下的版料塊端口不平整,不能直接使用,而且 氣割局部溫度很高,相當(dāng)于進(jìn)行了局部熱處理,把母板里材料的組織結(jié)構(gòu)破壞了,不利于加 工零件。因此,對于以剪刀和氣割方式切割出的板材需要采用二道工序刨或銑,加大了操作 人員的勞動強(qiáng)度。其他用于切割板材的設(shè)備,尤其是用于切割金屬板材的切割設(shè)備,其構(gòu)造 主要由動力裝置、傳動裝置和切割頭組成。其機(jī)械加工的方法是從大張的金屬板材上切割 下所需要尺寸的板材的板料塊,供后續(xù)加工零件用。切割下的板料塊雖然較為整齊,但設(shè)備 結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本高,售價高,且調(diào)整較麻煩,費(fèi)工、費(fèi)時。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單,方便調(diào)整、切割效果好的板材切割裝置。一種金屬板材切割裝置,包括機(jī)架,所述的機(jī)架上設(shè)有在同一豎直平面內(nèi)的水平 的從動輥及由電機(jī)驅(qū)動的主動輥,主動輥上設(shè)有至少兩個與其同軸的主切輪,每個主切輪 上方均設(shè)有環(huán)套在從動輥的從切輪,每個主切輪和其上方的從切輪相互平行且錯位,相對 的兩側(cè)周緣相貼觸。優(yōu)選地,所述的機(jī)架包括兩組相互平行的豎直滑道,從動輥和主動輥設(shè)于兩豎直 滑道之間,豎直滑道內(nèi)設(shè)有上滑塊和下滑塊,頂端設(shè)有一水平橫梁,上滑塊和下滑塊之間設(shè) 有壓簧,上滑塊頂面固定有穿過水平橫梁的螺桿,主動輥兩端固定在下滑塊上,從動輥兩端 固定在上滑塊,主動輥和從動輥靠近電機(jī)的一端分別穿過下滑塊和上滑塊并套有一組相嚙 合的齒輪,使得從動輥和主動輥之間有一定彈性空間,避免設(shè)備損壞。優(yōu)選地,所述的板材切割裝置還包括一組水平傳動輥,從切輪和主切輪的貼觸點 所在的水平面與水平傳動輥的上沿處于同一高度,便于輸送板材。本實用新型的板材切割裝置,利用主動輥和從動輥上的主切輪和從切輪之間的錯 位,對板材進(jìn)行切割,機(jī)架上的特殊結(jié)構(gòu)使得該板材切割裝置可以根據(jù)板材的薄厚調(diào)整主 動輥和從動輥之間在切割板材時的最大距離,切割下的版料塊邊緣整齊,不需要再進(jìn)行二 次邊平整,確保了切割的質(zhì)量。
圖1為本實用新型板材切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型板材切割裝置側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1和圖2所示,一種金屬板材切割裝置,包括機(jī)架4,機(jī)架4上設(shè)有水平的從動 輥6及由電機(jī)2驅(qū)動的主動輥13,主動輥13上設(shè)有2個與其同軸的主切輪14,相應(yīng)的從動 輥6上方設(shè)有環(huán)套在從動輥6上的從切輪7,主切輪14與其上方的從切輪7相互平行且錯 位,相對的兩側(cè)周緣相貼觸,當(dāng)然主切輪14和從切輪7的數(shù)量可以大于2個。為了適應(yīng)切割不同厚度的板材,機(jī)架4設(shè)置了兩組相互平行的豎直滑道8,豎直滑 道8內(nèi)設(shè)有上滑塊10和下滑塊12,頂端設(shè)有一水平橫梁5,上滑塊10和下滑塊12之間設(shè) 有壓簧11,上滑塊10頂面固定有穿過水平橫梁5的螺桿9,主動輥13兩端固定在下滑塊12 上,從動輥6兩端固定在上滑塊10。通過轉(zhuǎn)動螺桿9調(diào)節(jié)在切割板材時主動輥13和從動輥 6之間的最大距離。主動輥13和從動輥6靠近電機(jī)2的一端分別穿過下滑塊12和上滑塊10并套有 一組相嚙合的齒輪3。機(jī)架4旁邊還設(shè)有一組水平傳動輥1,從切輪7和主切輪14的貼觸 點所在的水平面與水平傳動輥1的上沿處于同一高度。為了控制主動輥13和從動輥6的滾動速度,在電機(jī)2和主動輥13之間增設(shè)減速 器,在機(jī)架4上設(shè)置控制系統(tǒng)。工作時,將板材平放于傳動輥1上,通過傳動輥1的傳送,待切割的板材被送至主 動輥13和從動輥6之前,開啟電機(jī)2,將板材緩緩喂入主動輥13和從動輥6之間,由于主 動輥13和從動輥6上設(shè)有的主切輪14和從切輪7,板材被主切輪14和從切輪7壓緊并切割。當(dāng)需要切割較厚的板材時,將螺桿9上旋,減小螺桿9對上滑塊10的壓力,增加主 動輥13和從動輥6之間在切割板材時的最大距離;當(dāng)需要切割較薄的板材時,下旋螺桿9, 增加螺桿9對上滑塊10的壓力,從而減小主動輥13和從動輥6之間在切割板材時的最大距離。
權(quán)利要求一種金屬板材切割裝置,包括機(jī)架(4),其特征在于所述的機(jī)架(4)上設(shè)有在同一豎直平面內(nèi)的水平的從動輥(6)及由電機(jī)(2)驅(qū)動的主動輥(13),主動輥(13)上設(shè)有至少兩個與其同軸的主切輪(14),每個主切輪(14)上方均設(shè)有環(huán)套在從動輥(6)的從切輪(7),每個主切輪(14)和其上方的從切輪(7)相互平行且錯位,相對的兩側(cè)周緣相貼觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬板材切割裝置,其特征在于所述的機(jī)架(4)包括兩組 相互平行的豎直滑道(8),豎直滑道(8)內(nèi)設(shè)有上滑塊(10)和下滑塊(12),頂端設(shè)有一水 平橫梁(5),上滑塊(10)和下滑塊(12)之間設(shè)有壓簧(11),上滑塊(10)頂面固定有穿過 水平橫梁(5)的螺桿(9),主動輥(13)兩端固定在下滑塊(12)上,從動輥(6)兩端固定在 上滑塊(10)上,主動輥(13)和從動輥(6)靠近電機(jī)(2)的一端分別穿過下滑塊(12)和上 滑塊(10)并套有一組相嚙合的齒輪(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬板材切割裝置,其特征在于包括一組水平傳動輥(1), 從切輪(7)和主切輪(14)的貼觸點所在的水平面與水平傳動輥(1)的上沿處于同一高度。
專利摘要本實用新型公開了一種金屬板材切割裝置,包括機(jī)架,所述的機(jī)架上設(shè)有在同一豎直平面內(nèi)的水平的從動輥及由電機(jī)驅(qū)動的主動輥,主動輥上設(shè)有至少兩個與其同軸的主切輪,每個主切輪上方均設(shè)有環(huán)套在從動輥的從切輪,每個主切輪和其上方的從切輪相互平行且錯位,相對的兩側(cè)周緣相貼觸。本實用新型的板材切割裝置,利用主動輥和從動輥上的主切輪和從切輪之間的錯位,對板材進(jìn)行切割,機(jī)架上的特殊結(jié)構(gòu)使得該板材切割裝置可以根據(jù)板材的薄厚調(diào)整主動輥和從動輥之間的距離。切割下的版料塊邊緣整齊,不需要再進(jìn)行二次邊平整,確保了切割的質(zhì)量,而且該裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,構(gòu)思新穎獨特。
文檔編號B23D19/04GK201613391SQ20102014266
公開日2010年10月27日 申請日期2010年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月26日
發(fā)明者丁利國, 呂建寧, 林平, 王焱華, 王焱焱 申請人:浙江佳鑫銅業(yè)有限公司