專利名稱：一種鋁型材擠壓生產(chǎn)線上模具用的自動感應加熱設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋁型材擠壓生產(chǎn)線上模具用的加熱設備。
背景技術：
目前，鋁型材擠壓生產(chǎn)線上使用的模具加熱設備，大都是采用燃油、燃氣、或者電 熱輻射對流的方式對鋁型材擠壓模具進行加熱。這幾類加熱方式主要存在加熱效率低、加 熱速度慢、加熱不均勻、能耗高、自化程度低等問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于解決上述問題，提供一種自動化程度高、加熱效率高、加熱 速度快、加熱均勻、能耗低的鋁型材擠壓生產(chǎn)線上模具用的自動感應加熱設備。本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的一種鋁型材擠壓生產(chǎn)線上模具用的自動感應加熱設備，其特點在于包括機架、電 磁感應加熱爐、加熱爐升降機構、模具托架、模具推進機構、自動電控裝置及變頻電源裝置， 其中加熱爐升降機構安裝于機架的頂部，電磁感應加熱爐吊裝于加熱爐升降機構上，并在 加熱爐升降機構的驅動下作豎向升降運動；模具推進機構安裝于機架的內(nèi)底部上，模具托 架安裝于模具推進機構上，并在模具推進機構的驅動下作水平直線運動；自動電控裝置與 變頻電源裝置分別安裝于機架上，且該自動電控裝置與變頻電源裝置相電連接一起，并在 自動電控裝置的自動化控制下，將變頻電源裝置的電流信號分別輸出控制電磁感應加熱 爐、加熱爐升降機構、模具推進機構工作。為使上述加熱爐升降機構具有結構簡單、可靠性高、使用壽命長的特點，該加熱爐 升降機構包括升降驅動電機、升降螺桿、升降螺套管，其中升降驅動電機安裝于機架的頂 部，升降螺桿吊裝于機架的內(nèi)頂部上，并與升降驅動電機相傳動連接；升降螺套管與升降螺 桿相螺紋套接，上述電磁感應加熱爐固裝于升降螺套管上。為使上述模具推進機構具有結構簡單、可靠性高、使用壽命長的特點，該模具推進 機構包括電機、螺桿、滑軌及滑行于滑軌上的模具運載小車，其中滑軌安裝于機架中的內(nèi)底 部，模具運載小車安裝于滑軌；螺桿安裝于滑軌側旁，并與模具運載小車上設有的螺紋套相 連接；電機安裝于機架內(nèi)底部中的一側，且與螺桿相傳動連接；上述模具托架固定安裝于 模具運載小車上。本實用新型的技術效果(1)由于采用由機架、電磁感應加熱爐、加熱爐升降機構、模具托架、模具推進機 構、自動電控裝置及變頻電源裝置等構成的自動感應加熱設備，設備工作時，將需要被加熱 的模具放置在模具托架上，在自動電控裝置的自動控制下，模具推進機構將模具托架連同 模具從設備外一起推進至電磁感應加熱爐的下方，接著電磁感應加熱爐在加熱爐升降機構 的驅動下，罩在需要被加熱的模具上，將模具加熱至預先設定的溫度。然后，電磁感應加熱 爐停止加熱，并在在加熱爐升降機構的驅動下向上復位；緊接著，被加熱的模具在模具推進
3機構驅動下，往送出設備，完成一個加熱動作。整個加熱過程無需要人工介入，完全由內(nèi)置 有IC控制芯片的自動電控裝置控制，整機具有自動化程度高、加熱效率高的優(yōu)點。(2)由于采用類似于電磁爐加熱原理的電磁感應加熱爐結構，通過對被加熱的模 具施加交變磁場，使模具內(nèi)部產(chǎn)生渦流，實現(xiàn)模具自發(fā)熱加熱，從而使本實用新型具有加熱 效率高、加熱速度快、加熱均勻、能耗低的優(yōu)點。
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明

圖1為本實用新型的結構原理示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型所述的一種鋁型材擠壓生產(chǎn)線上模具用的自動感應加熱 設備，包括機架1、電磁感應加熱爐2、加熱爐升降機構3、模具托架4、模具推進機構5、自動 電控裝置6及變頻電源裝置7，其中加熱爐升降機構3安裝于機架1的頂部，電磁感應加熱 爐2吊裝于加熱爐升降機構3上，并在加熱爐升降機構3的驅動下作豎向升降運動；模具推 進機構5安裝于機架1的內(nèi)底部上，模具托架4安裝于模具推進機構5上，并在模具推進機 構5的驅動下作水平直線運動；自動電控裝置6即內(nèi)置有控制程序指令的IC控制電路。變 頻電源裝置7即變頻電源器，它能將市電中的交流電經(jīng)過AC —DC —AC變換，輸出為純凈 的正弦波，輸出頻率和電壓在一定范圍內(nèi)可調，從而為整臺設備提供穩(wěn)定的工作電源。由于 自動電控裝置6與變頻電源裝置7都是自動化控制領域和電器領域慣用技術的手段，故此 不作詳細描述。該自動電控裝置6與變頻電源裝置7分別安裝于機架1上，且該該自動電 控裝置6與變頻電源裝置7相電連接一起，并在自動電控裝置6的自動化控制下，將變頻電 源裝置7的電流信號分別輸出控制電磁感應加熱爐2、加熱爐升降機構3、模具推進機構5 工作。為使所述加熱爐升降機構具有結構簡單、可靠性高、使用壽命長的特點，如圖1所 示，該加熱爐升降機構3包括升降驅動電機31、升降螺桿32、升降螺套管33，其中升降驅 動電機31安裝于機架1的頂部，升降螺桿32吊裝于機架1的內(nèi)頂部上，并與升降驅動電機 31相傳動連接；升降螺套管33與升降螺桿32相螺紋套接，所述電磁感應加熱爐2固裝于 升降螺套管33上。同時，為了使電磁感應加熱爐2升降到預定位置后，能自動停下來，一般 還采用電磁感應加熱爐2的側旁或者升降機構的側旁相應地設置一些行程開關，通過行程 開關來自動控制升降機構的行程范圍。與此同時，為了確保電磁感應加熱爐2能夠平衡、平 穩(wěn)地上、下升降，還可以采用在加熱爐升降機構3的二側設置一些導軌機構，以使電磁感應 加熱爐2沿著導軌機構，在升降機構3的帶動下，平穩(wěn)地作豎向方向的升、降運動。又為使了所述模具推進機構具有結構簡單、可靠性高、使用壽命長的特點，如圖1 所示，該模具推進機構5包括電機51、螺桿52、滑軌53及滑行于滑軌53上的模具運載小車 54，其中滑軌53安裝于機架1中的內(nèi)底部，模具運載小車54安裝于滑軌53 ；螺桿52安裝 于滑軌53側旁，并與模具運載小車54上設有的螺紋套相連接；電機51安裝于機架1內(nèi)底 部中的一側，且與螺桿52相傳動連接；所述模具托架4固定安裝于模具運載小車54上。與 前面同理，為了使模具運載小車54在預定范圍內(nèi)作水平直線運動，一般還采用在滑軌53的側旁設置一些行程開關，以精確地控制模具運載小車54的滑行范圍。 如圖1所示，所述電磁感應加熱爐2包括骨架21、電磁線圈22、保溫材料層23，其 中電磁線圈22繞裝于骨架21的外側壁上，保溫材料層23布置在骨架21的內(nèi)側壁上。同 時，為精準地控制被加熱模具的溫度，在電磁感應加熱爐2的頂部與外側壁上分別設有自 動測溫元件8，其頂部的自動測溫元件8與其側壁的自動測溫元件8構成立體式自動測溫機 構，達到精準測溫控溫的目的。
權利要求一種鋁型材擠壓生產(chǎn)線上模具用的自動感應加熱設備，其特征在于包括機架(1)、電磁感應加熱爐(2)、加熱爐升降機構(3)、模具托架(4)、模具推進機構(5)、自動電控裝置(6)及變頻電源裝置(7)，其中加熱爐升降機構(3)安裝于機架(1)的頂部，電磁感應加熱爐(2)吊裝于加熱爐升降機構(3)上，并在加熱爐升降機構(3)的驅動下作豎向升降運動；模具推進機構(5)安裝于機架(1)的內(nèi)底部上，模具托架(4)安裝于模具推進機構(5)上，并在模具推進機構(5)的驅動下作水平直線運動；自動電控裝置(6)與變頻電源裝置(7)分別安裝于機架(1)上，且該自動電控裝置(6)與變頻電源裝置(7)相電連接一起，并在自動電控裝置(6)的自動化控制下，將變頻電源裝置(7)的電流信號分別輸出控制電磁感應加熱爐(2)、加熱爐升降機構(3)、模具推進機構(5)工作。
2.根據(jù)權利要求1所述鋁型材擠壓生產(chǎn)線上模具用的自動感應加熱設備，其特征在 于上述加熱爐升降機構(3)包括升降驅動電機(31)、升降螺桿(32)、升降螺套管(33)，其 中升降驅動電機(31)安裝于機架⑴的頂部，升降螺桿(32)吊裝于機架⑴的內(nèi)頂部上， 并與升降驅動電機(31)相傳動連接；升降螺套管(33)與升降螺桿(32)相螺紋套接，上述 電磁感應加熱爐(2)固裝于升降螺套管(33)上。
3.根據(jù)權利要求1所述鋁型材擠壓生產(chǎn)線上模具用的自動感應加熱設備，其特征在 于上述模具推進機構(5)包括電機(51)、螺桿(52)、滑軌(53)及滑行于滑軌(53)上的模 具運載小車(54)，其中滑軌(53)安裝于機架(1)中的內(nèi)底部，模具運載小車(54)安裝于 滑軌(53)；螺桿(52)安裝于滑軌(53)側旁，并與模具運載小車(54)上設有的螺紋套相連 接；電機(51)安裝于機架(1)內(nèi)底部中的一側，且與螺桿(52)相傳動連接；上述模具托架 (4)固定安裝于模具運載小車(54)上。
4.根據(jù)權利要求1所述鋁型材擠壓生產(chǎn)線上模具用的自動感應加熱設備，其特征在 于上述電磁感應加熱爐⑵包括骨架(21)、電磁線圈(22)、保溫材料層(23)，其中電磁線 圈(22)繞裝于骨架(21)的外側壁上，保溫材料層(23)布置在骨架(21)的內(nèi)側壁上。
5.根據(jù)權利要求4所述鋁型材擠壓生產(chǎn)線上模具用的自動感應加熱設備，其特征在 于上述電磁感應加熱爐(2)的頂部與外側壁上分別設有自動測溫元件(8)。
專利摘要本實用新型涉及一種鋁型材擠壓生產(chǎn)線上模具用的自動感應加熱設備，其特點在于包括機架、電磁感應加熱爐、加熱爐升降機構、模具托架、模具推進機構、自動電控裝置及變頻電源裝置，其中加熱爐升降機構安裝于機架的頂部，電磁感應加熱爐吊裝于加熱爐升降機構上；模具推進機構安裝于機架的內(nèi)底部上，模具托架安裝于模具推進機構上，并在模具推進機構的驅動下作水平直線運動；自動電控裝置與變頻電源裝置分別安裝于機架上，且該自動電控裝置與變頻電源裝置相電連接一起，并在自動電控裝置的自動化控制下，將變頻電源裝置的電流信號分別輸出控制電磁感應加熱爐、加熱爐升降機構、模具推進機構工作。本產(chǎn)品具有自動化程度高、加熱效率高、能耗低的特點。
文檔編號B21C29/04GK201720270SQ201020142819
公開日2011年1月26日 申請日期2010年3月25日 優(yōu)先權日2010年3月25日
發(fā)明者李彬 申請人:李彬