專(zhuān)利名稱(chēng)：倒角機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種倒角工具，特別涉及一種應(yīng)用于造船業(yè)中用于金屬自由邊緣 倒圓角的倒角機(jī)。
背景技術(shù)：
在船舶制造、汽車(chē)制造、橋梁建造等行業(yè)中，一般采用砂輪機(jī)或其他方法對(duì)金屬棱 邊進(jìn)行倒圓角加工，其得到的表面加工質(zhì)量往往不能保證，同時(shí)效率較低。因此，市場(chǎng)上出現(xiàn)了一種能提高工作效率以及加工質(zhì)量的倒角機(jī)。申請(qǐng)?zhí)枮?200820082752. 7的專(zhuān)利公開(kāi)了一種倒角機(jī)，其包括一本體，本體內(nèi)部容置汽缸組件，該汽缸 組件內(nèi)動(dòng)配有能輸出轉(zhuǎn)矩的轉(zhuǎn)子體，該轉(zhuǎn)子體與本體前端的切削機(jī)構(gòu)固定連接，轉(zhuǎn)子體的 轉(zhuǎn)動(dòng)軸與切削機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸在同一直線(xiàn)，在本體的上端還設(shè)有分別具有進(jìn)氣裝置和排氣裝 置的兩個(gè)握持部，該握持部的軸線(xiàn)與本體的軸線(xiàn)垂直。上述倒角機(jī)由于兩個(gè)與本體垂直的握持部的結(jié)構(gòu)，使得整個(gè)倒角機(jī)的尺寸增大， 又由于一般氣動(dòng)機(jī)構(gòu)要獲得一定轉(zhuǎn)速，必需要選擇內(nèi)部腔室較大的氣動(dòng)機(jī)構(gòu)，來(lái)降低氣動(dòng) 機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速，從而導(dǎo)致倒角機(jī)整機(jī)的自重和體積進(jìn)一步增大。對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行倒角作業(yè)的 操作人員來(lái)說(shuō)不舒適的握持姿勢(shì)容易造成手部疲勞，更甚的容易引起手腕肩頸處的職業(yè) 病。而且，此類(lèi)結(jié)構(gòu)的倒角機(jī)無(wú)法適應(yīng)不同身高的操作人員使用，并且為了確保切削機(jī)構(gòu)與 待加工面更緊密和穩(wěn)定地貼合，操作人員握持時(shí)施力方式難以符合人體工學(xué)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的倒角機(jī)整機(jī)自重較大，結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)不符合人體工學(xué)，難以保證操作人員握姿舒適并適應(yīng)不同身高人員使用的缺陷，提供 一種自重較輕，結(jié)構(gòu)更符合人體工學(xué)的手持式氣動(dòng)倒角機(jī)。本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題的—種倒角機(jī)，其特點(diǎn)在于，其包括一本體，該本體內(nèi)設(shè)有一用于提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的氣 動(dòng)機(jī)構(gòu)；靠近該本體一端的握持部設(shè)有一向該氣動(dòng)機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力源的進(jìn)氣開(kāi)關(guān)，該本體的 另一端設(shè)有一切削機(jī)構(gòu)，該氣動(dòng)機(jī)構(gòu)的一用于輸出轉(zhuǎn)矩的輸出軸通過(guò)一用于變換角度的空 間齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與該切削機(jī)構(gòu)連接。較佳的，該氣動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣動(dòng)馬達(dá)，相對(duì)于電動(dòng)馬達(dá)而言，氣動(dòng)馬達(dá)具有更高的安全 性能和環(huán)保性，尤其適合在船舶制造行業(yè)中使用。較佳的，該空間齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與該輸 出軸連接的第一齒輪；以及與該第一齒輪配合，且與該切削機(jī)構(gòu)通過(guò)一轉(zhuǎn)設(shè)在該本體內(nèi)的 轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接的第二齒輪。較佳的，該第一齒輪和該第二齒輪的軸交角為90度。較佳的，該第一齒輪和該第二齒輪的軸交角為120度。較佳的，該第一齒輪和該第二齒輪的齒牙為弧齒，斜齒或者直齒。[0013]較佳的，該空間齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為交錯(cuò)軸齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該交錯(cuò)軸齒輪傳動(dòng)包括與 該輸出軸連接的第三齒輪；以及與該第三齒輪配合，且與該切削機(jī)構(gòu)通過(guò)一轉(zhuǎn)設(shè)在該本體 內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接的第四齒輪。較佳的，該第三齒輪和該第四齒輪的軸交角為90度。較佳的，該第三齒輪和該第四齒輪的軸交角為120度。較佳的，該切削機(jī)構(gòu)包括一刀體，該刀體上設(shè)有至少一把刀片，該刀片上設(shè)有八個(gè) 刀刃，該刀片通過(guò)一緊固件與該刀體連接。本實(shí)用新型中，上述優(yōu)選條件在符合本領(lǐng)域常識(shí)的基礎(chǔ)上可任意組合，即得本實(shí) 用新型各較佳實(shí)例。本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于本實(shí)用新型克服傳統(tǒng)倒角機(jī)因氣動(dòng)機(jī)構(gòu)的軸線(xiàn) 與切削機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)處于同一直線(xiàn)，需要在本體上另外設(shè)置兩個(gè)握持部導(dǎo)致結(jié)構(gòu)尺寸增大 的缺點(diǎn)，通過(guò)倒角機(jī)中增設(shè)的空間齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使氣動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸相對(duì)切削機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸 保持一定傾斜，操作人員可直接握持本體尾部進(jìn)行倒角加工，縮小了倒角機(jī)的尺寸結(jié)構(gòu)也 更符合人體工學(xué)。根據(jù)選擇的空間齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的軸夾角的不同，該倒角機(jī)能適應(yīng)不同身 高的操作人員。又由于該空間齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的變速作用，使得在同等轉(zhuǎn)速下氣動(dòng)機(jī)構(gòu)本身 的體積大幅減小，整機(jī)自重降低，使其更為輕便。

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例中的倒角機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的倒角機(jī)的切削機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。如圖1所示，與現(xiàn)有技術(shù)類(lèi)似地本實(shí)用新型中的倒角機(jī)設(shè)有一中空的本體1，在本 體ι內(nèi)設(shè)有用于為輸出轉(zhuǎn)矩的氣動(dòng)機(jī)構(gòu)，本實(shí)施例采用環(huán)保性能好，使用安全的氣動(dòng)馬達(dá)2 作為氣動(dòng)機(jī)構(gòu)。在本體1一端的握持部上設(shè)有與用于提供壓縮空氣的輸入裝置連接的進(jìn)氣 開(kāi)關(guān)3。在本體1的另一端設(shè)有一用于切削的切削機(jī)構(gòu)，本實(shí)施例所述的切削機(jī)構(gòu)為一刀盤(pán) 9，所述刀盤(pán)9包括設(shè)于本體1端部的刀體91以及設(shè)于該刀體91上的刀片92。本實(shí)用新型中的倒角機(jī)還進(jìn)一步包括設(shè)置在該本體1內(nèi)用于改變氣動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出 的轉(zhuǎn)矩傳動(dòng)角度的空間齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，從而改變現(xiàn)有技術(shù)中氣動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出軸與切削機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn) 動(dòng)軸處于同一直線(xiàn)，操作人員作業(yè)過(guò)程中握持姿勢(shì)不適的缺陷。該空間齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以 為錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或者交錯(cuò)軸齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。以錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為例，其包括一設(shè)置在氣動(dòng)馬達(dá)2的輸出軸21上的第一齒輪4， 以及一個(gè)與該第一齒輪配合的第二齒輪6。其中第一齒輪4為一錐形齒輪，第二齒輪6為 一與該錐形齒輪配合的齒盤(pán)。錐齒輪的輪齒分直齒、斜齒和弧齒，其均可在本實(shí)用新型中被 采用。在本體1內(nèi)設(shè)有一用于定位該第二齒輪6的轉(zhuǎn)動(dòng)軸5，轉(zhuǎn)動(dòng)軸5通過(guò)軸承7和軸承8 轉(zhuǎn)設(shè)在本體1內(nèi)。轉(zhuǎn)動(dòng)軸5的一端穿過(guò)第二齒輪6后與刀盤(pán)9的刀體91通過(guò)鍵連接。在 本實(shí)施例中，該第一齒輪4和第二齒輪6的軸夾角為120度，也可采用軸夾角為90度或者 其他軸夾角的錐形齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。相對(duì)切削機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸向一側(cè)傾斜的握持部(即本體的尾部)能夠適合不同身高的操作人員使用，使其握持更為舒適更符合人體工學(xué)。由于一般 氣動(dòng)機(jī)構(gòu)要獲得一定轉(zhuǎn)速，勢(shì)必需要選擇內(nèi)部腔室較大的氣動(dòng)機(jī)構(gòu)，導(dǎo)致倒角機(jī)整機(jī)的自 重和體積進(jìn)一步增大。故，本實(shí)用新型通過(guò)上述空間齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將氣動(dòng)機(jī)構(gòu)的變速降低， 達(dá)到減輕整機(jī)自重的目的，相較現(xiàn)有技術(shù)中由氣動(dòng)機(jī)構(gòu)直接驅(qū)動(dòng)刀盤(pán)的倒角機(jī)而言重量下 降了 30%。另外，本實(shí)用新型中的倒角機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)另一個(gè)不同之處在于，該刀盤(pán)上設(shè)置的 刀片設(shè)有八個(gè)刀刃，增加了倒角機(jī)的使用壽命，節(jié)約了工程成本。雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解， 這些僅是舉例說(shuō)明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書(shū)限定的。本領(lǐng)域的技術(shù) 人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修 改，但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種倒角機(jī)，其特征在于，其包括一本體，該本體內(nèi)設(shè)有一用于提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的氣動(dòng)機(jī)構(gòu)；靠近該本體的尾部設(shè)有一向該氣動(dòng)機(jī)構(gòu)控制動(dòng)力源的進(jìn)氣開(kāi)關(guān)，該本體的另一端設(shè)有一切削機(jī)構(gòu)，該氣動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出轉(zhuǎn)矩的輸出軸通過(guò)一用于變換角度的空間齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與該切削機(jī)構(gòu)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒角機(jī)，其特征在于，該氣動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣動(dòng)馬達(dá)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒角機(jī)，其特征在于，該空間齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為錐齒輪傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)，該錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與該輸出軸連接的第一齒輪；以及與該第一齒輪配合，且與該切 削機(jī)構(gòu)通過(guò)一轉(zhuǎn)設(shè)在該本體內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接的第二齒輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的倒角機(jī)，其特征在于，該第一齒輪和該第二齒輪的軸交角為 90度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的倒角機(jī)，其特征在于，該第一齒輪和該第二齒輪的軸交角為 120 度。
6.根據(jù)權(quán)利要求3-5中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的倒角機(jī)，其特征在于，該第一齒輪和該 第二齒輪的齒牙為弧齒，斜齒或者直齒。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒角機(jī)，其特征在于，該空間齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為交錯(cuò)軸齒輪傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)，該交錯(cuò)軸齒輪傳動(dòng)包括與該輸出軸連接的第三齒輪；以及與該第三齒輪配合，且與 該切削機(jī)構(gòu)通過(guò)一轉(zhuǎn)設(shè)在該本體內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接的第四齒輪。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的倒角機(jī)，其特征在于，該第三齒輪和該第四齒輪的軸交角為 90度。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的倒角機(jī)，其特征在于，該第三齒輪和該第四齒輪的軸交角為 120 度。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒角機(jī)，其特征在于，該切削機(jī)構(gòu)包括一刀體，該刀體上設(shè) 有至少一把刀片，該刀片上設(shè)有八個(gè)刀刃，該刀片通過(guò)一緊固件與該刀體連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種倒角機(jī)，其包括一本體，該本體內(nèi)設(shè)有一用于提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的氣動(dòng)機(jī)構(gòu)；靠近該本體的尾部設(shè)有一向該氣動(dòng)機(jī)構(gòu)控制動(dòng)力源的進(jìn)氣開(kāi)關(guān)，該本體的另一端設(shè)有一切削機(jī)構(gòu)，該氣動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出轉(zhuǎn)矩的輸出軸通過(guò)一用于變換角度的空間齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與該切削機(jī)構(gòu)連接。本實(shí)用新型通過(guò)空間齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使氣動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸相對(duì)切削機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸保持一定傾斜，操作人員可直接握持本體尾部進(jìn)行倒角加工，縮小了整機(jī)的尺寸結(jié)構(gòu)。根據(jù)選擇的空間齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的軸夾角的不同，該倒角機(jī)能適應(yīng)不同身高的操作人員。又由于該空間齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)降低了氣動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速，使得在同等轉(zhuǎn)速下氣動(dòng)機(jī)構(gòu)本身的體積大幅減小，降低整機(jī)自重，使其更為輕便。
文檔編號(hào)B23D79/08GK201644947SQ20102014289
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月26日
發(fā)明者徐正欽, 章宏, 管蓮清, 錢(qián)云琛, 錢(qián)仲康, 陳燦明, 龔祖源 申請(qǐng)人:上海上船利富船舶工具有限公司