專利名稱：一種鑄造工件的整形裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鑄造工件成型后的修整領(lǐng)域，更具體的說涉及一種對具有內(nèi)空腔 的鑄造工件在其成型后，對其進行修整的整形裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鑄造工件，其往往是經(jīng)模具處理后，一體成型制造出來的；故其往往會存在 一些瑕疵，進而影響到了整個鑄造工件的質(zhì)量，尤其是在成型具有內(nèi)空腔的薄壁工件時，由 于其壁體相對來說較薄，故該瑕疵相對于壁厚來說，還是具有一定影響力；此時，該瑕疵能 較大程度地影響到整個工件的質(zhì)量。另外，由于該鑄造工件本身的料是預(yù)定好的，而該瑕疵 亦需占據(jù)一定量的材料，故其往往還會使得整個鑄造工件的長度有所縮短，進而造成整個 工件具有質(zhì)量差的缺陷。針對該具有內(nèi)空腔的薄壁工件，現(xiàn)有對其瑕疵進行修整的方法，往往局限于手工 作業(yè)，即其是通過操作工人用錘子一下下地敲擊，從而將該瑕疵造成的不平逐漸敲成平整。 故，現(xiàn)有整形方法的工作效率太低，并且其整形出來的產(chǎn)品質(zhì)量也很大程度上依賴于操作 工人的經(jīng)驗水平，故其產(chǎn)品質(zhì)量和一致性都較低。有鑒于此，本發(fā)明人針對現(xiàn)有整形裝置的上述缺陷深入研究，遂有本案產(chǎn)生。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種鑄造工件的整形裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中整形工 作效率低以及整形后產(chǎn)品質(zhì)量和一致性低的問題。為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是一種鑄造工件的整形裝置，適用于具有內(nèi)空腔的工件，其中，包括沖頭和可容置在 工件內(nèi)空腔中的多個活塊，該每一活塊均包括與內(nèi)空腔適配的外表面、與鄰近活塊配合的 接觸面以及供與沖頭相作用的沖壓面，該多個沖壓面一起形成沖孔，該沖孔與該沖頭形狀 匹配并均呈截面由上到下逐漸縮小狀。進一步，該沖頭與該沖孔均呈倒錐形狀。進一步，該每一活塊的外表面底部鄰近工件邊角處還形成有倒角部。進一步，該整形裝置還包括用于托住工件、活塊和沖頭的底板。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型涉及的整形裝置，只需將該多個活塊置入該內(nèi)空腔 中，當然此時可以借助桌面或平整的地面而抵擋住該活塊；接著用沖頭對著該沖壓面形成 的沖孔，并進行沖擊；由于該沖孔與該沖頭形狀匹配并均呈截面由上到下逐漸縮小狀，故隨 著該沖頭的下行，該沖頭會將活塊緊緊地抵靠在工件上，進而對工件的瑕疵起到整形的效 用，其具體是利用工件薄壁本身的拉伸性能而實現(xiàn)的。故本實用新型能快速地實現(xiàn)對工件 瑕疵的整形，并由于其原理是基于工件本體的彈性而實現(xiàn)的，故其不依賴于操作工人的經(jīng) 驗，從而具有整形質(zhì)量高以及整形一致性好的效果。
圖1為本實用新型涉及的鑄造工件的整形裝置與工件的立體分解圖；圖2為本實用新型涉及的鑄造工件的整形裝置與工件部分組合時的立體圖；圖3為圖2的剖視圖；圖4為本實用新型涉及的鑄造工件的整形裝置與工件完全組合時的立體圖；圖5為圖ζ〖的剖視圖。[0017]圖中[0018]整形裝置100[0019]沖頭1活塊2[0020]外表面21接觸面22[0021]沖壓面23倒角部24[0022]沖孔3底板4[0023]工件5內(nèi)空腔5具體實施方式
為了進一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進 行詳細闡述。如圖1所示，其示出的為本實用新型涉及的一種鑄造工件5的整形裝置100，其主 要適用于具有內(nèi)空腔51的工件5，并對工件5的瑕疵進行整形。該整形裝置100，包括沖頭1和多個活塊2，該多個活塊2可容置在工件5的內(nèi)空 腔51中，并該每一活塊2均包括外表面21、接觸面22和沖壓面23 ；該外表面21設(shè)置為與 內(nèi)空腔51適配的構(gòu)造，從而在整形時與該內(nèi)空腔51直接接觸；該接觸面22為與鄰近活塊 2配合的表面，其只要能使鄰近活塊2能合適配合即可，具體形狀并不做限定；該沖壓面23 則供與沖頭1相作用，并該每一活塊2的沖壓面23 —起形成沖孔3，而該沖孔3與該沖頭1 形狀匹配，并均呈截面由上到下逐漸縮小狀。優(yōu)選的，該沖頭1與該沖孔3均呈倒錐形狀。為了避免在該沖頭1對各個活塊2進行沖擊時，該活塊2的邊角損傷到該工件5， 該每一活塊2的外表面21底部鄰近工件5邊角處還形成有倒角部24，具體請參照圖3和圖 5所示。為了讓該工件5、活塊2以及沖頭1能被良好地托住，該整形裝置100還包括底板 4，當然在實際實施時，對于本身具有底座的工件5，由于該底座即可代替該底板4的效用， 故在這種情況下，則無需再次增加底板4。需要說明的是，本實用新型涉及的整形裝置100可以適用于不同形狀的內(nèi)空腔 51，其并不限于圖2和圖4所示的正方體空腔；在對于不同形狀內(nèi)空腔51時，只需調(diào)整該多 個活塊2的外表面21形狀即可，同時還根據(jù)實際需要而設(shè)置該活塊2的個數(shù)，該活塊2的 個數(shù)亦不限于圖2和圖4所示的4個。下面結(jié)合圖2至圖5，即針對正方體空腔以及4個活塊2，來對本實用新型涉及整 形裝置100的整形過程進行詳細描述如圖2及圖3所示，當需要對工件5進行整形時，首先將該4個活塊2均置入該內(nèi) 空腔51中，此時該4個活塊2被該底板4所托?。唤又迷摏_頭1對這該多個沖壓面23形
4成的沖孔3進行沖擊，并達到如圖4和圖5所示的狀態(tài)，在沖壓的過程中，由于該沖孔3與該 沖頭1形狀匹配并均為倒錐形狀，故隨著該沖頭1的下行，該沖頭1會將活塊2緊緊地抵靠 在工件5上，進而對工件5的瑕疵起到整形的效用，其具體是利用工件5薄壁本身的拉伸性 能而實現(xiàn)的，故本實用新型能快速地實現(xiàn)對工件5瑕疵的整形，并由于其原理是基于工件 5本體的彈性而實現(xiàn)的，故其不依賴于操作工人的經(jīng)驗，從而具有整形質(zhì)量高以及整形一致 性好的效果。 上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的 普通技術(shù)人員對其所做的適當變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實用新型的專利范疇。
權(quán)利要求一種鑄造工件的整形裝置，適用于具有內(nèi)空腔的工件，其特征在于，包括沖頭和可容置在工件內(nèi)空腔中的多個活塊，該每一活塊均包括與內(nèi)空腔適配的外表面、與鄰近活塊配合的接觸面以及供與沖頭相作用的沖壓面，該多個沖壓面一起形成沖孔，該沖孔與該沖頭形狀匹配并均呈截面由上到下逐漸縮小狀。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鑄造工件的整形裝置，其特征在于，該沖頭與該沖孔均呈 倒錐形狀。
3.如權(quán)利要求1所述的一種鑄造工件的整形裝置，其特征在于，該每一活塊的外表面 底部鄰近工件邊角處還形成有倒角部。
4.如權(quán)利要求1所述的一種鑄造工件的整形裝置，其特征在于，該整形裝置還包括用 于托住工件、活塊和沖頭的底板。
專利摘要本實用新型公開一種鑄造工件的整形裝置，適用于具有內(nèi)空腔的工件，包括沖頭和可容置在工件內(nèi)空腔中的多個活塊，該每一活塊均包括與內(nèi)空腔適配的外表面、與鄰近活塊配合的接觸面以及供與沖頭相作用的沖壓面，該多個沖壓面一起形成沖孔，該沖孔與該沖頭形狀匹配并均呈截面由上到下逐漸縮小狀。本實用新型能快速地實現(xiàn)對工件瑕疵的整形，并且具有整形質(zhì)量高以及整形一致性好的效果。
文檔編號B21D1/08GK201659175SQ20102014442
公開日2010年12月1日 申請日期2010年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月23日
發(fā)明者廖小波, 鄧元華 申請人:泉州騰達精鑄有限公司