專利名稱：軸向彈簧壓裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓裝裝置的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種軸向彈簧壓裝裝置。
背景技術(shù)：
原有的裝置在裝軸向彈簧時(shí)，必須把軸向彈簧在油壓機(jī)上壓好，然后用擋塊擋好， 再進(jìn)行安裝，安裝程序繁瑣，加大了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，工作效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服原有裝置安裝程序繁瑣、操作者勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低的不足，本實(shí)用 新型提供了 一種軸向彈簧壓裝裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種軸向彈簧壓裝裝置，包括 底板、人字塊、底架、加強(qiáng)槽鋼四、加強(qiáng)槽鋼一、加強(qiáng)槽鋼二、加強(qiáng)槽鋼三和加強(qiáng)角鋼，底板下 部設(shè)有人字塊，底板上設(shè)有底架，底架與加強(qiáng)槽鋼四固定連接，加強(qiáng)槽鋼四、加強(qiáng)槽鋼一、加 強(qiáng)槽鋼二、加強(qiáng)槽鋼三兩端與加強(qiáng)角鋼固定連接。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括加強(qiáng)槽鋼三與加強(qiáng)槽鋼四之間設(shè)有重塊。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括加強(qiáng)槽鋼一上設(shè)有吊環(huán)螺釘。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括加強(qiáng)角鋼與側(cè)面板、外圍板固定連接。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括加強(qiáng)角鋼一側(cè)設(shè)有卸扣，卸扣與鋼 絲繩固定連接。本實(shí)用新型的有益效果是這種軸向彈簧壓裝裝置，操作方便，減小了操作者的勞 動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率和工作效率，同時(shí)提高了操作過(guò)程中的安全性和可靠性，也保證了 產(chǎn)品的質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1.底板，2.人字塊，3.底架，4.加強(qiáng)槽鋼四，5.加強(qiáng)槽鋼一，6.加強(qiáng)槽鋼二， 7.加強(qiáng)槽鋼三，8.加強(qiáng)角鋼，9.重塊，10.吊環(huán)螺釘，11.側(cè)面板，12.外圍板，13.卸扣， 14.鋼絲繩。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖， 僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。如
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，該軸向彈簧壓裝裝置包括底板1、人字塊2、底架3、加強(qiáng)槽鋼四4、加強(qiáng)槽鋼一 5、加強(qiáng)槽鋼二 6、加強(qiáng)槽鋼三7和加強(qiáng)角鋼8，底板1下部設(shè) 有人字塊2，底板1上設(shè)有底架3，底架3與加強(qiáng)槽鋼四4固定連接，加強(qiáng)槽鋼四4、加強(qiáng)槽鋼 一 5、加強(qiáng)槽鋼二 6、加強(qiáng)槽鋼三7兩端與加強(qiáng)角鋼8固定連接，加強(qiáng)槽鋼三7與加強(qiáng)槽鋼四 4之間設(shè)有重塊9，加強(qiáng)槽鋼一 5上設(shè)有吊環(huán)螺釘10，加強(qiáng)角鋼8與側(cè)面板11、外圍板12固 定連接，加強(qiáng)角鋼8 —側(cè)設(shè)有卸扣13，卸扣13與鋼絲繩14固定連接。使用時(shí)，把轉(zhuǎn)向架翻轉(zhuǎn)180°，輪子朝上，行車通過(guò)鋼絲繩14吊住軸向彈簧壓裝裝 置，將其壓在輪子和電機(jī)上，使軸向彈簧壓縮，然后即可進(jìn)行安裝。這種軸向彈簧壓裝裝置， 操作方便，減小了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率和工作效率，同時(shí)提高了操作過(guò)程中 的安全性和可靠性，也保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人 員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí) 用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù) 性范圍。
權(quán)利要求一種軸向彈簧壓裝裝置，包括底板(1)、人字塊(2)、底架(3)、加強(qiáng)槽鋼四(4)、加強(qiáng)槽鋼一(5)、加強(qiáng)槽鋼二(6)、加強(qiáng)槽鋼三(7)和加強(qiáng)角鋼(8)，其特征在于底板(1)下部設(shè)有人字塊(2)，底板(1)上設(shè)有底架(3)，底架(3)與加強(qiáng)槽鋼四(4)固定連接，加強(qiáng)槽鋼四(4)、加強(qiáng)槽鋼一(5)、加強(qiáng)槽鋼二(6)、加強(qiáng)槽鋼三(7)兩端與加強(qiáng)角鋼(8)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸向彈簧壓裝裝置，其特征在于加強(qiáng)槽鋼三(7)與加 強(qiáng)槽鋼四⑷之間設(shè)有重塊(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸向彈簧壓裝裝置，其特征在于加強(qiáng)槽鋼一(5)上設(shè) 有吊環(huán)螺釘(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸向彈簧壓裝裝置，其特征在于加強(qiáng)角鋼(8)與側(cè)面 板(11)、外圍板(12)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸向彈簧壓裝裝置，其特征在于加強(qiáng)角鋼(8)—側(cè)設(shè) 有卸扣(13)，卸扣(13)與鋼絲繩(14)固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種壓裝裝置的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種軸向彈簧壓裝裝置。其包括底板、人字塊、底架、加強(qiáng)槽鋼四、加強(qiáng)槽鋼一、加強(qiáng)槽鋼二、加強(qiáng)槽鋼三和加強(qiáng)角鋼，底板下部設(shè)有人字塊，底板上設(shè)有底架，底架與加強(qiáng)槽鋼四固定連接，加強(qiáng)槽鋼四、加強(qiáng)槽鋼一、加強(qiáng)槽鋼二、加強(qiáng)槽鋼三兩端與加強(qiáng)角鋼固定連接，加強(qiáng)槽鋼三與加強(qiáng)槽鋼四之間設(shè)有重塊，加強(qiáng)槽鋼一上設(shè)有吊環(huán)螺釘，加強(qiáng)槽鋼一上設(shè)有吊環(huán)螺釘，加強(qiáng)角鋼一側(cè)設(shè)有卸扣，卸扣與鋼絲繩固定連接。這種軸向彈簧壓裝裝置，操作方便，減小了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率和工作效率，同時(shí)提高了操作過(guò)程中的安全性和可靠性，也保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23P19/02GK201618944SQ201020146608
公開(kāi)日2010年11月3日 申請(qǐng)日期2010年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月31日
發(fā)明者陳偉 申請(qǐng)人:南車戚墅堰機(jī)車有限公司