專利名稱：大型環(huán)形件精密分度內(nèi)壁孔加工裝具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工，準(zhǔn)確的說是一種環(huán)形件加工內(nèi)壁精密分度加工各類孔 的技術(shù)。
技術(shù)背景 目前，工件分度要求精度高，在五軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控銑機(jī)床上難以加工出的工件，而通 過這個(gè)技術(shù)在普通的754銑床上就可以加工出滿足要求的工件。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述缺點(diǎn)，其結(jié)構(gòu)是由底座、分度旋轉(zhuǎn)盤和U型壓緊件 組成，其中，底座的斷面呈L型，底座上部設(shè)置有弧形缺口，弧形缺口的兩邊設(shè)置兩個(gè)內(nèi)六 方定位螺栓螺孔，內(nèi)六方定位螺栓螺孔下方設(shè)置有兩個(gè)支撐旋轉(zhuǎn)軸承，兩個(gè)支撐旋轉(zhuǎn)軸承 中間設(shè)置兩個(gè)分度旋轉(zhuǎn)盤壓板，分布有螺孔和定位銷孔三圈孔的環(huán)形分度旋轉(zhuǎn)盤的外圓與 支撐旋轉(zhuǎn)軸承滾動(dòng)相接，分度旋轉(zhuǎn)盤壓板通過螺栓將分度旋轉(zhuǎn)盤的底部外圓與底座壓緊固 定，內(nèi)六方定位螺栓的螺紋部分穿過分度旋轉(zhuǎn)盤中間的定位孔與底座上的內(nèi)六方定位螺栓 螺孔固定在一起，靠近分度旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)圓還設(shè)置有定位銷，靠近分度旋轉(zhuǎn)盤外圓還設(shè)置有壓 緊組件，均布有孔的環(huán)形工件鑲嵌在定位銷與壓緊組件之間，內(nèi)六方定位螺栓的內(nèi)六方圓 柱體穿在環(huán)形工件的孔中定位，壓緊組件將環(huán)形工件外圓壓緊，位于底座上方的弧形缺口 處，U型夾緊件將環(huán)形工件的內(nèi)圓與分度旋轉(zhuǎn)盤和底座一起加緊固定。兩個(gè)內(nèi)六方螺栓之間的分度數(shù)與環(huán)形工件上的開孔間的分度數(shù)吻合。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、安裝牢固、使用范圍廣、使用方便、能 夠在普通的754銑床上加工出五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床不能加工或加工精度達(dá)不到的精度的工件等 特點(diǎn)。

圖1是大型環(huán)形件精密分度內(nèi)壁孔加工裝具技術(shù)示意圖。圖2是圖1的斷面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1的后視圖；圖4是底座1、分度旋轉(zhuǎn)盤2、U型夾板6和加工工件10之間的局部斷面結(jié)構(gòu)示意 圖。附圖標(biāo)記說明底座1、分度旋轉(zhuǎn)盤2、墊塊3、工件壓板4、壓緊螺栓5、U型夾板6、 插銷7、定位銷8、支撐旋轉(zhuǎn)軸承9、加工工件10、分度旋轉(zhuǎn)盤壓板11.
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的大型環(huán)形件精密分度內(nèi)壁孔加工裝具作以下詳細(xì) 說明。[0012]如附圖所示，其結(jié)構(gòu)是由底座1、分度旋轉(zhuǎn)盤2和U型壓緊件組成，其中，底座1的 斷面呈L型，底座1上部設(shè)置有弧形缺口，弧形缺口的兩邊設(shè)置兩個(gè)內(nèi)六方定位螺栓7，內(nèi)六 方定位螺栓7下方設(shè)置有兩個(gè)支撐旋轉(zhuǎn)軸承9，兩個(gè)支撐旋轉(zhuǎn)軸承9中間設(shè)置兩個(gè)分度旋轉(zhuǎn) 盤壓板11，分布有螺孔和定位銷孔三圈孔的環(huán)形分度旋轉(zhuǎn)盤2的外圓與支撐旋轉(zhuǎn)軸承9滾 動(dòng)相接，分度旋轉(zhuǎn)盤壓板11通過螺栓將分度旋轉(zhuǎn)盤2的底部外圓與底座1壓緊固定，內(nèi)六 方定位螺栓7的螺紋部分穿過分度旋轉(zhuǎn)盤2中間的定位孔與底座1通過螺紋固定在一起， 靠近分度旋轉(zhuǎn)盤2內(nèi)圓上還設(shè)置有定位銷8，靠近分度旋轉(zhuǎn)盤2外圓上還設(shè)置有壓緊組件， 均布有孔的環(huán)形工件10鑲嵌在定位銷8與壓緊組件之間，內(nèi)六方定位螺栓7的內(nèi)六方圓柱 體穿在環(huán)形工件10的孔中定位，壓緊組件將環(huán)形工件10外圓與分度旋轉(zhuǎn)盤2壓緊固定，位 于底座1上方的弧形缺口處，U型夾緊件6將環(huán)形工件10的內(nèi)圓與分度旋轉(zhuǎn)盤2和底座1 一起加緊固定。壓緊組件是由螺栓5、壓板4和墊塊3組成，螺栓5穿過壓板4通過螺紋與分度旋 轉(zhuǎn)盤2連接，壓板4的兩端分別壓在墊塊3和環(huán)形工件10的外圓上。兩個(gè)內(nèi)六方螺栓7之間的分度數(shù)與環(huán)形工件10上的開孔間的分度數(shù)吻合。實(shí)施例在加工時(shí)，將底座放在753銑床上，找正，壓緊，分度旋轉(zhuǎn)盤通過2個(gè)內(nèi)六方定位螺 栓與底座進(jìn)行定位，并用2個(gè)分度旋轉(zhuǎn)盤壓板及2個(gè)U型夾板通過螺栓進(jìn)行緊固，將待加 工工件，套在帶有定位銷的分度旋轉(zhuǎn)盤上，并分布用8個(gè)壓緊組件固定，然后使754銑刀的 銑頭穿過分度旋轉(zhuǎn)盤，調(diào)整銑刀的位置，使銑刀的位置對(duì)準(zhǔn)加工工件的軸向位置，對(duì)加工工 件上的均布孔內(nèi)壁進(jìn)行鉆削和銑削加工，加工完一個(gè)孔后，松開底座與分度旋轉(zhuǎn)盤之間的2 個(gè)分度旋轉(zhuǎn)盤壓板及U型夾板，分度旋轉(zhuǎn)盤就自然的落在2個(gè)支撐旋轉(zhuǎn)軸承上，旋轉(zhuǎn)分度旋 轉(zhuǎn)盤，用2個(gè)內(nèi)六方定位螺栓在下一個(gè)定位孔上進(jìn)行定位，然后緊固分度旋轉(zhuǎn)盤壓板及U型 夾板，對(duì)工件上孔進(jìn)行繼續(xù)加工，直至加工完所有的孔。底座是個(gè)L形立板，可以裝夾在754立銑床上，底座上有2個(gè)銷孔用來與分度旋轉(zhuǎn) 盤相應(yīng)位置的孔一一對(duì)應(yīng)定位，并保證分度旋轉(zhuǎn)盤進(jìn)行分度定位，還有2個(gè)軸承用來防止 分度旋轉(zhuǎn)盤在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候掉落，并方便分度旋轉(zhuǎn)盤在軸承上的旋轉(zhuǎn)，底座直立部分有個(gè)圓 弧形狀的空位，在底座L形拐角處有為了加強(qiáng)強(qiáng)度的加強(qiáng)筋。分度旋轉(zhuǎn)盤是環(huán)形狀，其內(nèi)徑 尺寸比加工的環(huán)形件的內(nèi)孔小，其外徑比所加工的環(huán)形件的外徑單邊大出50mm左右。在分 度旋轉(zhuǎn)盤表面，依次有3圈孔，第一圈4銷孔，為了定位加工件的內(nèi)壁。第二圈是根據(jù)加工 件內(nèi)壁孔的數(shù)量決定的均布的旋轉(zhuǎn)孔，工作時(shí)通過旋轉(zhuǎn)分度旋轉(zhuǎn)盤，分度旋轉(zhuǎn)盤上的均布 的旋轉(zhuǎn)孔分別與底座上的2個(gè)定位孔配合定位，保證了分度的精度，754的立銑頭穿過分度 旋轉(zhuǎn)盤的內(nèi)孔，對(duì)環(huán)形件進(jìn)行加工。第三圈，是8個(gè)均布的螺栓孔用來與所加工件固定。第 二圈和第三圈的位置不定，可以根據(jù)工件情況進(jìn)行互換。該技術(shù)解決了在環(huán)形件加工內(nèi)壁 平底孔的問題，結(jié)構(gòu)簡單、使用范圍廣，使用安全方便，加工精度高。在第二圈排布的圓孔的 數(shù)量是根據(jù)待加工工件內(nèi)壁孔的數(shù)量決定的，與帶加工工件的數(shù)量對(duì)應(yīng)，并分別與底座上 的銷孔依次定位完成分度。本實(shí)用新型的大型環(huán)形件加工精密分度內(nèi)壁孔的技術(shù)的用途是裝夾環(huán)形件，并 在環(huán)形件的內(nèi)壁加工出任意等分的孔。該夾具和現(xiàn)有技術(shù)相比，設(shè)計(jì)合理、分度精密、結(jié)構(gòu)簡單、安裝牢固、使用范圍廣、使用方便、能夠高精度的進(jìn)行加工、方便快捷的安裝及拆卸，能夠在普通的754銑床上加工 五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床加工精度達(dá)不到的精度的工件,位置精度可以達(dá)到0. 05mm降低加工成本，保 證加工質(zhì)量。因而 ，具有很好的推廣使用價(jià)值。
權(quán)利要求大型環(huán)形件精密分度內(nèi)壁孔加工裝具，其特征在于，其結(jié)構(gòu)是由底座、分度旋轉(zhuǎn)盤和U型壓緊件組成，其中，底座的斷面呈L型，底座上部設(shè)置有弧形缺口，弧形缺口的兩邊設(shè)置兩個(gè)內(nèi)六方定位螺栓，內(nèi)六方定位螺栓下方設(shè)置有兩個(gè)支撐旋轉(zhuǎn)軸承，兩個(gè)支撐旋轉(zhuǎn)軸承中間設(shè)置兩個(gè)分度旋轉(zhuǎn)盤壓板，分布有螺孔和定位銷孔三圈孔的環(huán)形分度旋轉(zhuǎn)盤的外圓與支撐旋轉(zhuǎn)軸承滾動(dòng)相接，分度旋轉(zhuǎn)盤壓板通過螺栓將分度旋轉(zhuǎn)盤的底部外圓與底座壓緊固定，內(nèi)六方定位螺栓的螺紋部分穿過分度旋轉(zhuǎn)盤中間的定位孔與底座通過螺紋固定在一起，靠近分度旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)圓上還設(shè)置有定位銷，靠近分度旋轉(zhuǎn)盤外圓上還設(shè)置有壓緊組件，均布有孔的環(huán)形工件鑲嵌在定位銷與壓緊組件之間，內(nèi)六方定位螺栓的內(nèi)六方圓柱體穿在環(huán)形工件的孔中定位，壓緊組件將環(huán)形工件外圓與分度旋轉(zhuǎn)盤壓緊固定，位于底座上方的弧形缺口處，U型夾緊件將環(huán)形工件的內(nèi)圓與分度旋轉(zhuǎn)盤和底座一起加緊固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工裝具，其特征在于，兩個(gè)內(nèi)六方螺栓之間的分度數(shù)與環(huán) 形工件上的開孔間的分度數(shù)吻合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工裝具，其特征在于，壓緊組件是由螺栓、壓板和墊塊組 成，螺栓穿過壓板通過螺紋與分度旋轉(zhuǎn)盤連接，壓板的兩端分別壓在墊塊和環(huán)形工件的外 圓上。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種大型環(huán)形件精密分度內(nèi)壁孔加工裝具，該裝具結(jié)構(gòu)是由底座、分度旋轉(zhuǎn)盤和U型壓緊件組成，其中，底座的斷面呈L型，底座上部設(shè)置有弧形缺口，弧形缺口的兩邊設(shè)置兩個(gè)內(nèi)六方定位螺栓，內(nèi)六方定位螺栓下方設(shè)置有兩個(gè)支撐旋轉(zhuǎn)軸承，兩個(gè)支撐旋轉(zhuǎn)軸承中間設(shè)置兩個(gè)分度旋轉(zhuǎn)盤壓板，分布有螺孔和定位銷孔三圈孔的環(huán)形分度旋轉(zhuǎn)盤的外圓與支撐旋轉(zhuǎn)軸承滾動(dòng)相接，分度旋轉(zhuǎn)盤壓板通過螺栓將分度旋轉(zhuǎn)盤的底部外圓與底座壓緊固定，內(nèi)六方定位螺栓的螺紋部分穿過分度旋轉(zhuǎn)盤中間的定位孔與底座通過螺紋固定在一起，靠近分度旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)圓上還設(shè)置有定位銷，靠近分度旋轉(zhuǎn)盤外圓上還設(shè)置有壓緊組件，均布有孔的環(huán)形工件鑲嵌在定位銷與壓緊組件之間。
文檔編號(hào)B23C9/00GK201735864SQ20102014744
公開日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月1日
發(fā)明者于秀敏, 劉函, 劉國峰, 呂慧禮, 王相峰, 馬新慧 申請(qǐng)人:濟(jì)寧瑞祥模具有限責(zé)任公司