專利名稱：一種模鍛模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種模鍛模具
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種模鍛模具。背景技術(shù)：
對于鍛造一些細長的零件，如一種用于配電柜的高負荷通斷電接插頭，材料為T2 紫銅，尺寸精度要求高，表面不允許有任何裂紋、折疊、劃痕、磕碰等表面缺陷。如果采用普 通開式模鍛工藝，那么原材料利用率低，表面可能會出現(xiàn)折疊且厚度方向尺寸不穩(wěn)定；如果 采用普通的開式鐓粗工藝，那么露在下模型腔外部的坯料會隨著上模下移，而產(chǎn)生嚴(yán)重彎 曲，特別對于鐓粗比大于3(鐓粗比是指露在下模模腔外面的棒料長度與棒料直徑的比值) 的鍛件，必須要用多道鐓粗工序才能進行鍛造成型，否者棒料在成型變形時會產(chǎn)生嚴(yán)重彎 曲而導(dǎo)致成型失敗。
發(fā)明內(nèi)容鑒于目前公知技術(shù)存在的問題，本實用新型要解決的技術(shù)問題是在于提供一種節(jié) 能節(jié)料、可一次性成型鐓粗比大于3的鍛件、使用壽命長的模鍛模具。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型是采取如下技術(shù)方案來完成的—種模鍛模具，包括上模和下模，上模的沖頭和下模的?？谡龑?，其特征在于所 述沖頭的外圓設(shè)有活動的護套，護套的內(nèi)孔與沖頭的外圓滑動配合，護套通過彈性裝置連 接在上模上，護套的下端面與下模?？谔幍钠矫娼佑|時可以相互貼平并貼緊。所述下模的 模腔體積小于鍛件的體積。通常的鍛造成型是由上模和下模擠壓坯料完成變形過程，而本實用新型的技術(shù)方 案是鍛造成型時，上模的護套隨上模往下運動，護套首先套住露在下模型腔外面的棒料， 而非擠壓棒料，隨著上模的下移，護套在彈性裝置的作用下與下模模口處的平面貼緊而停 止向下運動，此時棒料被護套內(nèi)孔和下模型腔封閉，而上模繼續(xù)向下運動，上模的沖頭在護 套內(nèi)推著棒料向下，直至將棒料擠壓至下模?？跒橹?，變形過程結(jié)束。本實用新型實現(xiàn)的上 述成型過程，棒料在變形時始終處在封閉狀態(tài)，所以在成型鐓粗比大于3的情況下，棒料也 不會產(chǎn)生彎曲，解決了現(xiàn)有技術(shù)不能一次成型鐓粗比大于3的技術(shù)瓶頸。同時，本實用新型 直接由冷變形得到鍛件，節(jié)省能源；本實用新型的模具根據(jù)凈近成型技術(shù)設(shè)計，下模的模腔 體積稍小于鍛件的體積，所以鍛造后的鍛件基本不產(chǎn)生多余毛邊及極少的機加工余量，材 料利用率達到99. 5%，節(jié)省原材料。還有，由于本實用新型成型過程為鐓粗充滿，所以對模 具的磨損極小，模具使用壽命非常長。綜上所述，本實用新型節(jié)能節(jié)料、可一次性成型鐓粗比大于3的鍛件、使用壽命 長，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實質(zhì)性特點和進步。

本實用新型有如下附圖圖1為本實用新型成型前的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實用新型成型過程中的結(jié)構(gòu)示意圖[0013]圖3為本實用新型成型完成時的結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式附圖表示了本實用新型的技術(shù)方案及其實施例，下面再結(jié)合附圖進一步描述其 實施例的各有關(guān)細節(jié)及其工作原理。參照附圖1，該種模鍛模具，包括上模和下模9，上模包括固定連接的上模板1、沖 頭壓板2和沖頭固定板3，沖頭6通過沖頭固定板3固定在上模上，所述沖頭6的外圓設(shè)有 活動的護套7，護套7的內(nèi)孔與沖頭6的外圓滑動配合，配合間隙為0. 02mm至0. 03mm，護套 7與護套固定圈8固定連接，護套固定圈8可上下滑動設(shè)在導(dǎo)柱4上，導(dǎo)柱4固定在沖頭固 定板3上，護套固定圈8和沖頭固定板3之間設(shè)有彈簧5。所述下模9通過下模壓圈12固 定在下模板14上，下模9具有放置毛胚棒料10的型腔，下模的模腔體積稍小于鍛件的體積 不超過0. 05%，下模9型腔的底部設(shè)有活動的頂桿11，頂桿11的底部設(shè)有二級頂柱13 ；所 述上模的沖頭6和下模9的模口(下模型腔出口)正對，護套7的下端面與下模9?？谔?的平面接觸時可以相互貼平并在所述彈簧5的作用下相互貼緊。圖1中所示，該模鍛模具 所鍛造的用于配電柜的高負荷通斷電接插頭，其毛坯棒料10的直徑為21mm，總長為312mm， 露在下模9型腔外面的長度為109mm，變形時的鐓粗比為109/21 = 5. 19，毛坯棒料的體積 稍大于下模模腔的體積不超過0. 05%。本實用新型的成型過程是這樣的參照附圖2，鍛造成型時，上模的護套隨上模往 下運動，護套首先套住露在下模型腔外面的棒料，而非擠壓棒料，隨著上模的下移，護套的 下端面在彈簧的作用下與下模模口處的平面貼緊而停止向下運動，此時棒料被護套內(nèi)孔和 下模型腔封閉，而上模繼續(xù)向下運動，上模的沖頭在護套內(nèi)推著棒料向下，直至將棒料擠壓 至下模?？跒橹?參照附圖3)，變形過程結(jié)束，此時所得的鍛件就基本不產(chǎn)生多余毛邊。
權(quán)利要求一種模鍛模具，包括上模和下模(9)，上模的沖頭(6)和下模(9)的?？谡龑?，其特征在于所述沖頭(6)的外圓設(shè)有活動的護套(7)，護套(7)的內(nèi)孔與沖頭(6)的外圓滑動配合，護套(7)通過彈性裝置連接在上模上，護套(7)的下端面與下模(9)?？谔幍钠矫娼佑|時可以相互貼平并貼緊。
2.如權(quán)利要求1所述的一種模鍛模具，其特征在于所述下模(9)的模腔體積小于鍛 件的體積。
專利摘要本實用新型公開了一種模鍛模具，包括上模和下模，上模的沖頭和下模的模口正對，其特征在于所述沖頭的外圓設(shè)有活動的護套，護套的內(nèi)孔與沖頭的外圓滑動配合，護套通過彈性裝置連接在上模上，護套的下端面與下模?？谔幍钠矫娼佑|時可以相互貼平并貼緊。該模鍛模具采用的是凈近成型鍛造技術(shù)，其生產(chǎn)的鍛件基本不產(chǎn)生多余毛邊，材料利用率可達99.5％，不僅節(jié)省原材料，而且直接由冷變形得到鍛件，節(jié)省能源。本實用新型的技術(shù)方案突破了一次性鍛造成型鐓粗比不能大于3的限制，模具使用壽命長。
文檔編號B21J13/02GK201659244SQ20102014754
公開日2010年12月1日 申請日期2010年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月10日
發(fā)明者劉剛, 牟承兵, 董錦榮, 黃明興 申請人:浙江正昌鍛造股份有限公司