專利名稱：帶墊防松六角螺母的冷擠壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種冷擠壓模具，更確切地說涉及一種用于生產(chǎn)帶墊防松六角螺 母半成品的冷擠壓模具。
技術(shù)背景 帶墊防松六角螺母在工業(yè)中應用極為廣泛。加工帶墊防松六角螺母時，先將原材 料加工形成帶墊防松六角螺母的半成品，再對雙頭管接頭半成品進行內(nèi)螺紋加工形成成 品。目前現(xiàn)有的帶墊防松六角螺母的半成品的生產(chǎn)工藝有兩種一、先進行翻砂鑄造成管樁 毛坯，然后再對管樁毛坯進行切削加工成帶墊防松六角螺母的半成品。此種生產(chǎn)帶墊防松 六角螺母的方式存在以下缺陷毛坯在切削加工成帶墊防松六角螺母的半成品的過程中要 削去多余的材料，切削加工耗時多，影響生產(chǎn)效率；另外原材料進行翻砂鑄造時容易出現(xiàn)砂 目艮、夾渣等缺陷，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量；二、直接對大口徑的無縫鋼管進行加工，這樣原材料浪 費相當大，而且切削加工耗時多，從而增加了生產(chǎn)成本，降低了經(jīng)濟效益。綜合上述原因，人們考慮用擠壓的方式生產(chǎn)帶墊防松六角螺母半成品，但是熱擠 壓生產(chǎn)出來的半成品不但尺寸變化較大，而且表面會有一層氧化皮，不能直接進行內(nèi)螺紋 加工，還需經(jīng)過車削加工，這樣生產(chǎn)過程還是較繁瑣。因此，為了保證質(zhì)量，減少工序人們采 用冷擠壓的方式生產(chǎn)半成品。而現(xiàn)有技術(shù)的用于生產(chǎn)帶墊防松六角螺母的冷擠壓模具包括 模柄、上模板、上模墊板、上固定板、模套、下固定板、下模墊板及下模板。所述的下模墊板固 定在所述的下模板上，所述的下固定板固定在所述的下模墊板上，所述的模套放置在所述 的下固定板上，所述的上固定板放置在所述的模套上，所述的上模墊板固定在所述的上固 定板上，所述的上模板固定在所述的上模墊板上，所述的模柄貫通上模板，且固定在所述的 上模板上。所述的模套的內(nèi)孔為模具的型腔。所述的下固定板上設(shè)有下凸模和導向柱，所 述的上固定板上設(shè)有上凸模，所述的上凸模上設(shè)有盲孔，所述的導向柱貫通下凸模和型腔， 其上端滑配合在所述的盲孔內(nèi)，并與所述的上凸模滑配合。此種結(jié)構(gòu)的冷擠壓模具雖然能 加工帶墊防松六角螺母的半成品，但是成型后產(chǎn)品脫模就比較困難，甚至無法脫模，從而導 致生產(chǎn)效率低。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種容易脫模的帶墊防松六角螺母的冷擠 壓模具。本實用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的帶墊防松六角螺母的冷 擠壓模具，它包括模柄、上模墊板、上固定板、模套、下固定板、上凸模、下凸模及導向柱，它 還包括左右支架板，所述的左右支架板分別設(shè)置在所述的上模墊板、上固定板及模套左右 側(cè)且與所述的上模墊板固定，所述的支架板與所述的模套活動連接；所述的上凸模為階梯 形，所述的上固定板上設(shè)有與所述的上凸模相對應的且與模套的型腔同軸線的階梯孔，所 述的階梯孔與所述的型腔相通，所述的上凸?；瑒优浜显谒龅碾A梯孔和型腔內(nèi)，所述的上凸模的臺階和上固定板的階梯孔的臺階之間設(shè)有彈簧；它還包括打棒，所述的打棒貫通 所述的模柄及上模墊板且與所述的模柄和上模墊板滑動配合，所述的打棒的底端面與上凸 模的頂端面相貼。采用以上結(jié)構(gòu)后，本實用新型帶墊防松六角螺母的冷擠壓模具與現(xiàn)有技術(shù)相比， 具有以下優(yōu)點由于本實用新型帶墊防松六角螺母的冷擠壓模具的支架板與所述的模套活動連 接，所述的活動連接是指支架板與模套之間先滑動，然后支架板再帶動模套運動，所述的階梯 形的上凸?；瑒优浜显谒龅纳瞎潭ò宓碾A梯孔內(nèi)，所述的上凸模的臺階與上固定板的階梯 孔的臺階之間安裝有一根彈簧，所述的打棒與所述的模柄和上模墊板滑動配合，因此，半成品 成型后開模時，所述的上模板、上模墊板及上固定板會在模柄的帶動下向上提升，所述的支架 板會在上固定板的帶動下亦向上提升，此時，所述的支架板與模套之間就產(chǎn)生滑動，上固定板 與模套就會分離，支架板提升到一定高度時就會帶動模套向上提升，模套提升會與下固定板 分離，同時會使半成品與下凸模和導向柱之間產(chǎn)生松動，待支架板上升到一定高度時，敲擊打 棒，上凸模會在打棒的推動下向下運動，此時，半成品會在上凸模的推動下脫離模套，完成脫 模過程，此種結(jié)構(gòu)的冷擠壓模具使半成品脫模相當容易，從而可以提高工作效率。作為本實用新型的一種改進，所述的支架板與所述的模套活動連接是指，所述的 左右支架板上均設(shè)有腰形孔，所述的模套的左右側(cè)均設(shè)有銷，所述的銷滑動配合在所述的 支架板的腰形孔內(nèi)。此種設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，容易實現(xiàn)。作為本實用新型的另一種改進，所述的上固定板與所述的模套之間設(shè)有多根推 力彈簧，所述的上固定板的下端設(shè)有數(shù)量與所述的推力彈簧的數(shù)量相對應的彈簧孔，所述 的推力彈簧的上端抵在所述的彈簧孔的頂壁上，所述的推力彈簧的下端限位在所述的模套 上。由于所述的上固定板與所述的模套之間設(shè)有多根推力彈簧，使得模具開模后上固定板 與模套之間有留有空間，這樣，在合模的時候，模套會先與下固定板接觸，然后上固定板再 與模套接觸，使得合模前模套中的加工件不會被上凸模頂出來。作為本實用新型的還有一種改進，所述的推力彈簧的下端限位在所述的模套上是 指，所述的模套上設(shè)有定位銷，所述的推力彈簧的下端套合在所述的定位銷外。此種結(jié)構(gòu)使 得推力彈簧下端的限位方式結(jié)構(gòu)簡單，容易實現(xiàn)。

圖1是本實用新型帶墊防松六角螺母的冷擠壓模具的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型帶墊防松六角螺母的冷擠壓模具的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是帶墊防松六角螺母的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所示1、模柄，2、上模板，3、上模墊板，4、上固定板，4. 1、階梯孔，4. 2、彈簧孔， 5、模套，5. 1、型腔，5. 2、銷，5. 3、定位銷，6、下固定板，7、下模墊板，8、下模板，9、打棒，10、支 架板，10. 1、腰形孔，11、上凸模，11. 1、盲孔，12、彈簧，13、下凸模，14、導向柱，15、推力彈簧。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。請參閱圖1、圖2及圖3所示，本實用新型帶墊防松六角螺母的冷擠壓模具包括模柄1、上模板2、上模墊板3、上固定板4、模套5、下固定板6、下模墊板7、下模板8及打棒9。 所述的下模墊板7固定在所述的下模板8上，所述的下固定板6固定在所述的下模墊板7 上，所述的模套5放置在所述的下固定板6上，所述的上固定板4放置在所述的模套5上， 所述的上模墊板3固定在所述的上固定板4上，所述的上模板2固定在所述的上模墊板3 上，所述的模柄1貫通上模板2，且固定在所述的上模板2上。所述的模套5的內(nèi)孔為模具 的型腔5. 1。它還包括左右支架板10，所述的左右支架板10分別設(shè)置在所述的上模墊板3、 上固定板4及模套5左右側(cè)，且與所述的上模墊板3固定，所述的支架板10與所述的模套 5活動連接。所述的上固定板4上設(shè)有上凸模11，所述的上凸模11為階梯形，所述的上凸 模11的下端設(shè)有盲孔11. 1，所述的上固定板4上設(shè)有與所述的上凸模11相對應的且與模 套的型腔5. 1同軸線的階梯孔4. 1，所述的階梯孔4. 1與所述的型腔5. 1相通，所述的上凸 模11滑動配合在所述的階梯孔4. 1和型腔5. 1內(nèi)，所述的上凸模11的臺階和上固定板的 階梯孔4. 1的臺階之間設(shè)有彈簧12。所述的打棒9貫通所述的模柄1及上模墊板3，且與 所述的模柄1和上模墊板3滑動配合，所述的打棒的底端面與上凸模的頂端面相貼。所述 的下固定板6上設(shè)有下凸模13及導向柱14，所述的導向柱14貫通下凸模13和型腔5. 1， 其上端滑動配合在所述的盲孔11. 1內(nèi)，并與所述的上凸模11滑動配合。所述的支架板10與所述的模套5活動連接是指，所述的左右支架板10上均設(shè)有 腰形孔10. 1，所述的模套5的左右側(cè)均設(shè)有銷5. 2，所述的銷5. 2滑動配合在所述的支架板 10的腰形孔10. 1內(nèi)。所述的上固定板4與所述的模套5之間設(shè)有多根推力彈簧15，所述 的上固定板4的下端設(shè)有數(shù)量與所述的推力彈簧15的數(shù)量相對應的彈簧孔4. 2，所述的推 力彈簧15的上端抵在所述的彈簧孔4. 2的頂壁上，所述的推力彈簧15的下端限位在所述 的模套5上。所述的推力彈簧15的下端限位在所述的模套5上是指，所述的模套5上設(shè)有 定位銷5. 3，所述的推力彈簧15的下端套合在所述的定位銷5. 3外。利用本實用新型的帶墊防松六角螺母的冷擠壓模具生產(chǎn)帶墊防松六角螺母半成 品的步驟為1、先將無縫鋼管進行切斷落料。所截下的無縫鋼管段品的重量等于冷擠壓成型后 的產(chǎn)品的重量加上加工余量的重量，再根據(jù)落料后的無縫鋼管段品的重量來換算成帶墊防 松六角螺母半成品的體積，從而可以確定無縫鋼管的體積。2、再將無縫鋼管段品放入型腔內(nèi)，且套合在導向柱外，然后合模沖壓打棒，將無縫 鋼管擠壓成帶墊防松六角螺母半成品。3、然后再進行開模，開模后，打擊打棒，通過力傳遞使上凸模推動成型好的半成品 使其從模套的型腔內(nèi)脫落，一個工作周期就此結(jié)束。以上僅就本實用新型的帶墊防松六角螺母的冷擠壓模具的實施例作了說明，但不 能理解為是對權(quán)利要求的限制。本實用新型不局限于上述實施例的結(jié)構(gòu)，如所述的支架板 10也可以是四塊，可以分別固定在所述的上模墊板3的前后左右側(cè)；所述的模具也可以一 模多出，模套上可以設(shè)置多個型腔5. 1，與其相對應地，在所述的上固定板4上可以設(shè)置數(shù) 量與所述的型腔的數(shù)量相對應的上凸模11，在所述的下固定板6上可以設(shè)有數(shù)量與所述的 型腔5. 1的數(shù)量相對應的下凸模13及導向柱14，可以增大打棒9直徑，使其分別與上凸模 11的上端相接觸，型腔5. 1的數(shù)量可以隨著壓力機的噸位的大小而定，決定一模出多少。凡 在本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種帶墊防松六角螺母的冷擠壓模具，它包括模柄(1)、上模墊板(3)、上固定板(4)、模套(5)、下固定板(6)、上凸模(11)、下凸模(13)及導向柱(14)，其特征在于它還包括左右支架板(10)，所述的左右支架板(10)分別設(shè)置在所述的上模墊板(3)、上固定板(4)及模套(5)左右側(cè)且與所述的上模墊板(3)固定，所述的支架板(10)與所述的模套(5)活動連接；所述的上凸模(11)為階梯形，所述的上固定板(4)上設(shè)有與所述的上凸模(11)相對應的且與模套的型腔(5.1)同軸線的階梯孔(4.1)，所述的階梯孔(4.1)與所述的型腔(5.1)相通，所述的上凸模(11)滑動配合在所述的階梯孔(4.1)和型腔(5.1)內(nèi)，所述的上凸模(11)的臺階和上固定板的階梯孔(4.1)的臺階之間設(shè)有彈簧(12)；它還包括打棒(9)，所述的打棒(9)貫通所述的模柄(1)及上模墊板(3)且與所述的模柄(1)和上模墊板(3)滑動配合，所述的打棒的底端面與上凸模的頂端面相貼。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶墊防松六角螺母的冷擠壓模具，其特征在于所述的支架 板(10)與所述的模套(5)活動連接是指，所述的左右支架板(10)上均設(shè)有腰形孔(10. 1)， 所述的模套(5)的左右側(cè)均設(shè)有銷(5. 2)，所述的銷(5.2)滑動配合在所述的支架板(10) 的腰形孔(10. 1)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶墊防松六角螺母的冷擠壓模具，其特征在于所述的 上固定板(4)與所述的模套(5)之間設(shè)有多根推力彈簧(15)，所述的上固定板(4)的下端 設(shè)有數(shù)量與所述的推力彈簧(15)的數(shù)量相對應的彈簧孔(4. 2)，所述的推力彈簧(15)的上 端抵在所述的彈簧孔(4.2)的頂壁上，所述的推力彈簧(15)的下端限位在所述的模套(5)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶墊防松六角螺母的冷擠壓模具，其特征在于所述的推力 彈簧(15)的下端限位在所述的模套(5)上是指，所述的模套(5)上設(shè)有定位銷(5. 3)，所述 的推力彈簧(15)的下端套合在所述的定位銷(5.3)夕卜。
專利摘要本實用新型公開了一種帶墊防松六角螺母的冷擠壓模具，它包括模柄(1)、上模墊板(3)、上固定板(4)、模套(5)、下固定板(6)、上凸模(11)、下凸模(13)、導向柱(14)、左右支架板(10)及打棒(9)，左右支架板(10)分別設(shè)置在上模墊板(3)、上固定板(4)及模套(5)左右側(cè)且與上模墊板(3)固定，支架板(10)與模套(5)活動連接；上固定板上的階梯孔與模套的型腔同軸線且與型腔相通，上凸模(11)滑動配合在階梯孔(4.1)和型腔(5.1)內(nèi)，上凸模(11)的臺階和階梯孔(4.1)的臺階之間設(shè)有彈簧(12)；打棒(9)滑動配合在模柄(1)及上模墊板(3)上，打棒的底端面與上凸模(11)的頂端面相貼。該模具容易脫模。
文檔編號B21C25/02GK201625677SQ201020152960
公開日2010年11月10日 申請日期2010年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月1日
發(fā)明者陸頌蔭 申請人:陸頌蔭