專利名稱：基于激光和等離子技術(shù)的光機(jī)電一體化多用切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種切割設(shè)備，屬于切割加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種運(yùn)輸方便、 拆裝簡(jiǎn)單、適用性廣的基于激光和等離子技術(shù)的光機(jī)電一體化多用切割機(jī)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有切割加工設(shè)備領(lǐng)域中，如各種火焰切割機(jī)、離子切割機(jī)等，主要分為便攜式 和臺(tái)式結(jié)構(gòu)，臺(tái)式切割機(jī)多采用焊接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，結(jié)實(shí)、耐用，在一定程度上能有效 保證加工精度，適合加工尺寸較大或批量生產(chǎn)的工件；便攜式切割機(jī)則突出了結(jié)構(gòu)精巧、體 積小、重量輕、移動(dòng)方便的特點(diǎn)，可在一些工作空間小，需經(jīng)常移動(dòng)的地方加工使用，其適合 尺寸較小、小批量、多品種的工件加工，深受一些中小用戶的喜愛(ài)。但隨著對(duì)加工精度和加 工質(zhì)量要求的不斷提高，笨重臺(tái)式切割機(jī)帶來(lái)的移動(dòng)、運(yùn)輸和拆卸不便，精巧便攜式切割機(jī) 帶來(lái)的加工質(zhì)量不穩(wěn)定等問(wèn)題越來(lái)越突出的顯示和暴露出來(lái)，給產(chǎn)品質(zhì)量和后期生產(chǎn)、維 護(hù)帶來(lái)了困難，甚至影響了切割機(jī)的正常使用。如何避開(kāi)此兩種機(jī)器的缺點(diǎn)，創(chuàng)造出一種綜 合性能更高、更全面的精密切割設(shè)備，以適應(yīng)各種客戶在各種條件下的使用需要，就成為本 實(shí)用新型所想要解決的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有設(shè)備中存在不足，本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝靈活、運(yùn) 輸方便，可有效保證加工精度的基于激光和等離子技術(shù)的光機(jī)電一體化多用切割機(jī)。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的基于激光和等離子技術(shù)的光機(jī)電一體化多用切割機(jī)，包括一個(gè)行走主體和與行走 主體電連接的操作控制裝置，行走主體包括主體框架、切割裝置和橫梁，切割裝置通過(guò)傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)連接在橫梁上，橫梁兩端通過(guò)傳動(dòng)裝置連接在主體框架上?；诩す夂偷入x子技術(shù)的光機(jī)電一體化多用切割機(jī)，還包括行走主體支撐，行走 主體支撐活動(dòng)連接在主體框架下方，操作控制裝置連接在行走主體支撐上。基于激光和等離子技術(shù)的光機(jī)電一體化多用切割機(jī)，還包括工作料臺(tái)，工作料臺(tái) 放置在主體框架內(nèi)的切割裝置下方。所述工作料臺(tái)與行走主體支撐或者主體框架相連接。所述的工作料臺(tái)還可為一組水平排列的支撐板，支撐板兩端固定在主體框架上。所述傳動(dòng)裝置包括一組相互連接傳動(dòng)的電機(jī)、齒輪和齒條，電機(jī)固定在橫梁上，齒 輪固定在電機(jī)輸出軸上，齒條連接在與齒輪相對(duì)應(yīng)的主體框架上。所述傳動(dòng)裝置包括兩組相互連接傳動(dòng)的電機(jī)、齒輪和齒條，兩個(gè)電機(jī)分別固定在 橫梁上，兩個(gè)齒輪對(duì)應(yīng)固定在兩個(gè)電機(jī)輸出軸上，兩個(gè)齒條分別連接在與兩個(gè)齒輪相對(duì)應(yīng) 的主體框架上。所述切割裝置上設(shè)有多用夾持器，多用夾持器用于固定各種切割頭。所述主體框架為分體結(jié)構(gòu)。[0014]所述分體式的主體框架包括相互連接的橫向支架和縱向支架，橫向支架和縱向支 架間通過(guò)連接件連接。本實(shí)用新型所述的基于激光和等離子技術(shù)的光機(jī)電一體化多用切割機(jī)，通過(guò)改變 以往臺(tái)式切割機(jī)的笨重和便攜式切割機(jī)的結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，采用穩(wěn)定性較高的分體式框架結(jié)構(gòu) 形成行走部分主體，利用可拆卸行走主體支撐完成對(duì)行走主體的支護(hù)作用，使行走主體既 可單獨(dú)使用，又可隨行走主體支撐連接使用，提高了使用的靈活性，保證了加工的穩(wěn)定性。 而通過(guò)在切割裝置上安裝多用夾持器，使切割裝置可固定不同的切割頭，進(jìn)一步提高了切 割機(jī)的適用范圍，豐富了加工手段。安裝在橫梁兩端的傳動(dòng)裝置，既可以實(shí)現(xiàn)單邊驅(qū)動(dòng)，也 可以實(shí)現(xiàn)更穩(wěn)定的雙邊驅(qū)動(dòng)，保證了驅(qū)動(dòng)過(guò)程的穩(wěn)定性和傳動(dòng)可靠性。整個(gè)結(jié)構(gòu)安裝簡(jiǎn)單、 運(yùn)輸方便，易拆分、易整合，加工精度高、適用范圍廣，甚至配套使用相應(yīng)地工作料臺(tái)，還可 進(jìn)一步擴(kuò)展使用功效，降低加工過(guò)程對(duì)環(huán)境的污染，使切割過(guò)程更符合環(huán)保要求。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一；圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述本實(shí)用新型所述的基于激光和等離子技術(shù)的光機(jī)電一體化多用切割機(jī)，包括一個(gè) 行走主體、行走主體支撐3、工作料臺(tái)8、與行走主體電連接的操作控制裝置9。其中，行走主體包括長(zhǎng)方形分體式主體框架1、切割裝置4和橫梁10。分體式主體 框架包括相互連接的兩個(gè)橫向支架15和兩個(gè)縱向支架16，橫向支架15和縱向支架16間通 過(guò)連接件相互組裝并且連接、固定。切割裝置4通過(guò)傳動(dòng)齒條2連接在橫梁10上，切割裝 置4上設(shè)有多用夾持器5，多用夾持器5上可固定多種切割頭，如火焰切割頭、激光切割頭、 等離子切割頭等，甚至還可是打膠裝置或者焊接裝置等，其可根據(jù)需要而定。切割裝置4通 過(guò)傳動(dòng)齒條2實(shí)現(xiàn)在橫梁10上的左、右移動(dòng)。橫梁10兩端通過(guò)傳動(dòng)裝置連接在長(zhǎng)方形主 體框架1上相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)縱向支架16上。傳動(dòng)裝置包括兩組相互連接傳動(dòng)的電機(jī)6、齒輪 和齒條7，兩個(gè)電機(jī)6分別固定在橫梁10兩端，齒輪對(duì)應(yīng)固定在電機(jī)輸出軸上，兩個(gè)齒條7 分別固定在與兩個(gè)齒輪相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)縱向支架16的表面。兩個(gè)電機(jī)6同步旋轉(zhuǎn)，通過(guò)齒輪 和齒條7的相互嚙合帶動(dòng)橫梁10及切割裝置4縱向移動(dòng)。行走主體支撐3活動(dòng)連接在主體框架1下方，行走主體支撐3為四個(gè)相互連接的 支腿，支腿通過(guò)連接件11連接在主體框架1上，支腿可有效抬高行走主體的高度，以保證使 用的順利進(jìn)行?；蛘?，行走主體也可不連接在行走主體支撐3上，而是根據(jù)需要，直接將行 走主體放置在地上或者其它支撐物上，具體情況可根據(jù)使用環(huán)境而定。工作料臺(tái)8為一組水平排列的支撐板，支撐板兩端固定在主體框架1上。為提高 支撐的穩(wěn)定性，在支撐板的上表面還設(shè)有鋸齒，鋸齒可增加摩擦力，保證被加工工件的穩(wěn)定 性。操作控制裝置9連接在行走主體支撐3上。操作控制裝置9通過(guò)一個(gè)帶有水平旋 轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的支撐桿12連接在行走主體支撐3上，最大限度地降低操作控制裝置9對(duì)空間的占
4用，提高使用靈活性和方便性。工作過(guò)程中，通過(guò)操作控制裝置9控制切割機(jī)工作，切割裝置4 一方面可以通過(guò)傳 動(dòng)齒條2在橫梁10上左、右移動(dòng)，另一方面，橫梁10還可通過(guò)兩端的電機(jī)6、齒輪、齒條7的 傳動(dòng)，在主體框架1上形成縱向移動(dòng)，保證了工作料臺(tái)8上各個(gè)位置工件的順利加工。而可 拆卸的行走主體支撐3和主體框架1，方便了整個(gè)切割機(jī)的使用和運(yùn)輸，保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的 前提下，提高了使用的靈活性。當(dāng)然，上述結(jié)構(gòu)只是本實(shí)用新型具體結(jié)構(gòu)的一種，所述的傳動(dòng)裝置也可只包括一 組相互連接傳動(dòng)的電機(jī)、齒輪和齒條，電機(jī)固定在橫梁上，齒輪固定在電機(jī)輸出軸上，齒條 相應(yīng)地連接在與齒輪對(duì)應(yīng)的縱向支架上，通過(guò)一側(cè)傳動(dòng)帶動(dòng)橫梁縱向移動(dòng)。如圖2所示，使用的工作料臺(tái)也可為一個(gè)箱式結(jié)構(gòu)，箱式工作料臺(tái)13可帶有抽風(fēng)、 排煙、降溫冷卻系統(tǒng)等，其可以通過(guò)單獨(dú)放置在主體框架1內(nèi)的切割裝置4下方，以完成對(duì) 被加工工件的支撐，同時(shí)又便于安裝、拆卸和攜帶。此例中，行走主體上沒(méi)有連接行走主體 支撐，為增加牢固性，將箱式工作料臺(tái)13也可直接連接固定在主體框架1上，以保證長(zhǎng)時(shí)間 使用的穩(wěn)定性。
權(quán)利要求基于激光和等離子技術(shù)的光機(jī)電一體化多用切割機(jī)，其特征在于，包括一個(gè)行走主體和與行走主體電連接的操作控制裝置，所述行走主體包括主體框架、切割裝置和橫梁，所述切割裝置通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在橫梁上；所述橫梁兩端通過(guò)傳動(dòng)裝置連接在主體框架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于激光和等離子技術(shù)的光機(jī)電一體化多用切割機(jī)，其特征 在于，還包括行走主體支撐，所述行走主體支撐活動(dòng)連接在主體框架下方，操作控制裝置連 接在行走主體支撐上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于激光和等離子技術(shù)的光機(jī)電一體化多用切割機(jī)，其特征 在于，還包括工作料臺(tái)，所述工作料臺(tái)放置在主體框架內(nèi)的切割裝置下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于激光和等離子技術(shù)的光機(jī)電一體化多用切割機(jī)，其特征 在于，所述工作料臺(tái)與行走主體支撐或者主體框架相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于激光和等離子技術(shù)的光機(jī)電一體化多用切割機(jī)，其特征 在于，所述工作料臺(tái)還可為一組水平排列的支撐板，支撐板兩端固定在主體框架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一所述的基于激光和等離子技術(shù)的光機(jī)電一體化多用切割 機(jī)，其特征在于，所述傳動(dòng)裝置包括一組相互連接傳動(dòng)的電機(jī)、齒輪和齒條，所述電機(jī)固定 在橫梁上，齒輪固定在電機(jī)輸出軸上，齒條連接在與齒輪相對(duì)應(yīng)的主體框架上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一所述的基于激光和等離子技術(shù)的光機(jī)電一體化多用切割 機(jī)，其特征在于，所述傳動(dòng)裝置包括兩組相互連接傳動(dòng)的電機(jī)、齒輪和齒條，所述兩個(gè)電機(jī) 分別固定在橫梁上，兩個(gè)齒輪對(duì)應(yīng)固定在兩個(gè)電機(jī)輸出軸上，兩個(gè)齒條分別連接在與兩個(gè) 齒輪相對(duì)應(yīng)的主體框架上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一所述的基于激光和等離子技術(shù)的光機(jī)電一體化多用切割 機(jī)，其特征在于，所述切割裝置上設(shè)有多用夾持器，多用夾持器用于固定各種切割頭。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一所述的基于激光和等離子技術(shù)的光機(jī)電一體化多用切割 機(jī)，其特征在于，所述主體框架為分體結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的基于激光和等離子技術(shù)的光機(jī)電一體化多用切割機(jī)，其特 征在于，所述分體式的主體框架包括相互連接的橫向支架和縱向支架，橫向支架和縱向支 架間通過(guò)連接件連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于激光和等離子技術(shù)的光機(jī)電一體化多用切割機(jī)，包括一個(gè)行走主體和與行走主體電連接的操作控制裝置，行走主體包括主體框架、切割裝置和橫梁，切割裝置通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在橫梁上，橫梁兩端通過(guò)傳動(dòng)裝置連接在主體框架上。利用可拆卸行走主體支撐，使行走主體既可單獨(dú)使用，又可隨行走主體支撐連接使用，提高了使用的靈活性。設(shè)置在切割裝置上的多用夾持器，保證了切割裝置可固定不同的切割頭，提高了切割機(jī)的適用范圍，豐富了加工手段。整個(gè)結(jié)構(gòu)安裝簡(jiǎn)單、運(yùn)輸方便，易拆分、易整合，加工精度高、使用范圍廣。
文檔編號(hào)B23K37/02GK201645074SQ20102015384
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月9日
發(fā)明者苗芳 申請(qǐng)人:苗芳