專利名稱：快勞夾一體成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及生產(chǎn)機械技術(shù)領(lǐng)域，特指一種用于快勞夾鉚接五金配件的機器。
技術(shù)背景圖1所示，快勞夾上一般設(shè)有兩個腰孔61、一個指環(huán)孔62及四個鉚釘孔63，腰孔 61和指環(huán)孔62上需要鉚接金屬腰扣和指環(huán)扣，達到裝飾和圓滑通孔，從而提高耐磨性和使 用壽命；而鉚釘孔63是用于鉚釘穿設(shè)鉚接內(nèi)部的夾具，達到固定作用?，F(xiàn)有技術(shù)中，上述腰 孔61、指環(huán)孔62及鉚釘孔63是通過至少兩臺機器分開組裝，組裝工序復(fù)雜，生產(chǎn)成本較高， 且加工費時、費事，不利于提高生成率
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種可一次性同時組裝快勞夾上的腰孔、指環(huán)孔及鉚 釘孔的一體成型機。本實用新型另一目的在于提供一種結(jié)構(gòu)優(yōu)化，操作方便，加工省時、省事的快勞夾 一體成型機。為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案快勞夾一體成型機，該成型機的機座上安裝有兩臺成型機頭，兩臺成型機頭共接 一動力源及控制系統(tǒng)，且兩臺成型機頭上的成型模頭按快勞夾上的腰孔、指環(huán)孔及鉚釘孔 之分布來布置；兩臺成型機頭上分別對應(yīng)成型模頭設(shè)有對應(yīng)的送料裝置。所述兩臺成型機頭并列安裝，而成型機的機座上設(shè)有安裝軌道供兩臺成型機頭調(diào) 整安裝。與現(xiàn)有技術(shù)對比，本實用新型優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，巧妙地在同一機座上設(shè)計兩臺成型 機頭，由此可實現(xiàn)快勞夾一次沖壓成型，具有如下優(yōu)點1、一機多用，即可在一臺成型機上一次壓扣多顆相同或不同形狀的腰扣、鉚釘，簡 化快勞夾加工工序，省時、省事，也相應(yīng)減少勞動力。2、生產(chǎn)效率高，有效降低加工成本。3、擴寬快勞夾生產(chǎn)機械的開發(fā)和使用。

附圖1為本實用新型加工的快勞夾孔位分布示意圖；附圖2為本實用新型立體示意圖。附圖標(biāo)號說明1機座 2、3成型機頭 21、31成型模頭 4成型托板11安裝軌道61腰孔 62指環(huán)孔63鉚釘孔具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明參閱圖2所示，本實用新型所述的快勞夾一體成型機，該成型機的機座1上安裝有 兩臺成型機頭2、3，兩臺成型機頭2、3共接一動力源及控制系統(tǒng)，且兩臺成型機頭2、3上的 成型模頭21、31按快勞夾上的腰孔、指環(huán)孔及鉚釘孔之分布來布置；兩臺成型機頭2、3上分 別對應(yīng)成型模頭21、31設(shè)有對應(yīng)的送料裝置。動力源主要包括電機、電機驅(qū)動的主轉(zhuǎn)動軸、 安裝在主轉(zhuǎn)動軸上的偏心輪以及由偏心輪聯(lián)動的主驅(qū)動軸；兩臺成型機頭2、3對應(yīng)有主驅(qū) 動軸，主驅(qū)動軸的外端樞接一驅(qū)動桿，驅(qū)動桿以翹翹板形式安裝，一端與主驅(qū)動軸樞接，另 一端則驅(qū)動上下模合模沖壓成型；在主驅(qū)動軸的外端上還引出有分力，并通過連桿機構(gòu)驅(qū) 動送料裝置的分料器進行分料。送料裝置包括震動盤、送料通道?？刂葡到y(tǒng)包括急停、腳踏 開關(guān)等，實現(xiàn)兩臺成型機頭2、3同步控制。本實用新型中，所述兩臺成型機頭2、3并列安裝，而成型機的機座1上設(shè)有安裝軌 道11供兩臺成型機頭2、3調(diào)整安裝，采用螺栓固定，具有可調(diào)性，方便成型模頭21、31合理 分布設(shè)計。兩臺成型機頭2、3上的成型模頭21、31橫向排布，間隔距離恰好滿足快勞夾上的 孔位間距，在兩臺成型機頭2、3成型區(qū)域還設(shè)有一成型托板4，以便快勞夾平放加工。工作 時，將預(yù)加工的快勞夾放上成型托板4，快勞夾上的各孔位分別對應(yīng)兩臺成型機頭2、3上的 成型模頭21、31，啟動成型機頭2、3，動力源通過相應(yīng)傳動機構(gòu)傳遞給成型機頭2、3上的送 料裝置及合模機構(gòu)，實現(xiàn)五金腰扣、指環(huán)扣及鉚釘分別送到快勞夾的孔位中，并通過成型模 頭21、31進行沖壓成型，圖中成型模頭21、31標(biāo)示為下模，實際還配套有上模頭，工作時，上 下模頭合壓，該技術(shù)為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再一一贅述。本實用新型主要是通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，巧妙地在同一機座上設(shè)計兩臺成型機頭， 由此可實現(xiàn)快勞夾一次沖壓成型，簡化快勞夾加工工序，省時、省事，也相應(yīng)減少勞動力，提 高生產(chǎn)效率及市場競爭力，也進一步促進產(chǎn)業(yè)升級。當(dāng)然，以上實施例僅為本實用新型較佳實施例，并非以此限定本實用新型的實施 范圍，故，凡是依照本實用新型之原理做等效變化或修飾，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護范 圍內(nèi)。
權(quán)利要求快勞夾一體成型機，其特征在于該成型機的機座(1)上安裝有兩臺成型機頭(2、3)，兩臺成型機頭(2、3)共接一動力源及控制系統(tǒng)，且兩臺成型機頭(2、3)上的成型模頭(21、31)按快勞夾上的腰孔、指環(huán)孔及鉚釘孔之分布來布置；兩臺成型機頭(2、3)上分別對應(yīng)成型模頭(21、31)設(shè)有對應(yīng)的送料裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快勞夾一體成型機，其特征在于所述兩臺成型機頭(2、3) 并列安裝，而成型機的機座(1)上設(shè)有安裝軌道(11)供兩臺成型機頭(2、3)調(diào)整安裝。
專利摘要本實用新型涉及生產(chǎn)機械技術(shù)領(lǐng)域，特指一種用于快勞夾鉚接五金配件的機器。該成型機的機座上安裝有兩臺成型機頭，兩臺成型機頭共接一動力源及控制系統(tǒng)，且兩臺成型機頭上的成型模頭按快勞夾上的腰孔、指環(huán)孔及鉚釘孔之分布來布置；兩臺成型機頭上分別對應(yīng)成型模頭設(shè)有對應(yīng)的送料裝置。本實用新型主要是通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，巧妙地在同一機座上設(shè)計兩臺成型機頭，由此可實現(xiàn)快勞夾一次沖壓成型，簡化快勞夾加工工序，省時、省事，也相應(yīng)減少勞動力，提高生產(chǎn)效率及市場競爭力，也進一步促進產(chǎn)業(yè)升級。
文檔編號B21D53/36GK201618817SQ20102015555
公開日2010年11月3日 申請日期2010年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月1日
發(fā)明者蔡佳霖 申請人:蔡佳霖