專利名稱：可調(diào)深度的锪孔工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加工圓孔的工具，更具體地說，它涉及一種可調(diào)深度的锪孔工具。
背景技術(shù)：
锪孔是指在已加工的孔上加工圓柱形沉頭孔、錐形沉頭孔的加工方法。隨著產(chǎn)品 質(zhì)量的提高，對(duì)锪孔的深度尺寸公差要求普遍提高。在機(jī)械模具五金等制造行業(yè)，所加工出 的金屬零部件都是靠螺絲和鉚釘來連接的，所以在金屬零件上鉆有許多大大小小的孔，在 鉆床上用鉆頭加工出來的孔都帶有毛刺、飛邊，為了達(dá)到裝配工藝要求，這些帶有毛刺、毛 邊的孔必須進(jìn)行锪孔倒角處理，但是大型機(jī)件的鉆孔和锪孔，大多使用電動(dòng)工具和風(fēng)動(dòng)工 具，對(duì)有公差要求的鉆孔、锪孔深度不容易控制，即使在普通鉆床上锪孔深度也不容易保證 較高的精度?？烧{(diào)深度的锪孔工具一般都是由刀桿、調(diào)整機(jī)構(gòu)和锪鉆三部分組成。調(diào)整機(jī) 構(gòu)包括粗調(diào)裝置和微調(diào)裝置。粗調(diào)一般是通過轉(zhuǎn)動(dòng)細(xì)牙螺紋副來實(shí)現(xiàn)的；微調(diào)一般是通過 微調(diào)裝置來實(shí)現(xiàn)的?，F(xiàn)有的微調(diào)裝置是通過內(nèi)套上的微調(diào)銷，相對(duì)于外殼上移動(dòng)的槽數(shù)來 確定的，由于采用微調(diào)銷來進(jìn)行微調(diào)，操作不方便，制造加工難度相對(duì)較大，不能很好的實(shí) 現(xiàn)快速調(diào)節(jié)锪孔深度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服了現(xiàn)有技術(shù)存在操作不方便與制造加工 難度相對(duì)較大的問題，提供了一種操作更為方便、工藝過程大大地簡化、制造加工難度得到 了降低和能更好的實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確調(diào)節(jié)锪孔深度的可調(diào)深度的锪孔工具。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的所述的可調(diào)深度 的锪孔工具包括锪鉆頭、锪鉆頭導(dǎo)柱、刀桿(3)與調(diào)整機(jī)構(gòu)。所述的調(diào)整機(jī)構(gòu)主要由端面齒螺母、大隔套、軸承、小隔套、端面齒滑套、定深滑 套、彈簧、固定導(dǎo)向套、頂絲與擋絲組成。依次裝有軸承、大隔套、所述軸承與小隔套的固定導(dǎo)向套裝入定深滑套中，固定導(dǎo) 向套的滑槽的左端旋入擋絲，固定導(dǎo)向套的周圍依次套裝上彈簧、端面齒滑套與端面齒螺 母，彈簧的左端面和固定導(dǎo)向套內(nèi)的環(huán)形端面相接觸，彈簧的右端面和端面齒滑套的左端 面相接觸，端面齒滑套的右端面和端面齒螺母的左端面為齒嚙合連接，端面齒螺母同時(shí)和 固定導(dǎo)向套右端螺紋連接。頂絲裝入定深滑套的徑向螺紋通孔中，所述的調(diào)整機(jī)構(gòu)中的軸 承與所述軸承的內(nèi)環(huán)和刀桿過渡配合連接。技術(shù)方案中所述的端面齒滑套是一圓筒類結(jié)構(gòu)件。端面齒滑套右端外圓柱面上設(shè) 置有凸緣，端面齒滑套右端面上設(shè)置有細(xì)牙齒，端面齒滑套右端面上的細(xì)牙齒采用三角齒， 或者采用矩形齒。端面齒滑套一側(cè)筒壁上由左端向右端沿著端面齒滑套的對(duì)稱軸線切割兩 條縫隙，兩條縫隙的長度小于端面齒滑套的長度，兩條縫隙之間的筒壁向端面齒滑套的對(duì) 稱軸線方向彎折；所述固定導(dǎo)向套是一圓筒類結(jié)構(gòu)件。固定導(dǎo)向套的軸對(duì)稱線上設(shè)置有階梯通孔。固定導(dǎo)向套右端的外圓柱面上加工有外螺紋，在外螺紋的左端由右端向左端沿著 固定導(dǎo)向套的對(duì)稱軸線于一側(cè)筒壁上加工一滑槽，并在滑槽的左端加工一個(gè)用于配裝擋絲 的螺紋通孔；所述的端面齒螺母是一圓環(huán)類結(jié)構(gòu)件。它的內(nèi)孔加工有螺距為Imm的細(xì)牙螺 紋，端面齒螺母左端面上加工有嚙合齒，嚙合齒為20至30個(gè)，端面齒螺母左端面上的嚙合 齒采用三角形嚙合齒或者采用矩形嚙合齒；所述的定深滑套是一圓筒類結(jié)構(gòu)件，在定深滑 套的軸向?qū)ΨQ線上設(shè)置有階梯通孔，右端通孔的直徑大于左端通孔的直徑，在定深滑套中 部的外圓柱面上沿定深滑套的徑向加工一個(gè)用于配裝頂絲的螺紋通孔；所述的锪鉆頭是一 左粗右細(xì)的桿類結(jié)構(gòu)件。锪鉆頭的軸向?qū)ΨQ線上設(shè)置有階梯通孔，左端通孔的直徑大于右 端通孔的直徑，锪鉆頭左端的圓錐面上加工有用于锪孔的切削刀刃，圓錐角為60°、90°、 120°或150°。锪鉆頭的徑向設(shè)置有和軸向?qū)ΨQ線上設(shè)置的階梯通孔相通的螺紋通孔，锪 鉆頭右端設(shè)置為1 40錐度的錐體安裝柄；所述的锪鉆頭導(dǎo)柱的右端為配裝圓柱，右端配 裝圓柱的直徑等于锪鉆頭軸向?qū)ΨQ線上設(shè)置的階梯通孔左端孔的直徑，在锪鉆頭導(dǎo)柱右端 的配裝圓柱上設(shè)置一裝卡平面，裝卡平面和锪鉆頭導(dǎo)柱(15)軸向?qū)ΨQ線平行或者裝卡平 面相對(duì)锪鉆頭導(dǎo)柱軸向?qū)ΨQ線逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)5°至10° ；所述的刀桿是一空心階梯軸類結(jié)構(gòu) 件，在刀桿的軸對(duì)稱線上設(shè)置有階梯通孔，左端設(shè)置為1 40錐度的錐孔，右端是和錐孔連 通的等截面的圓柱形通孔。刀桿外徑最小的右端為裝卡部分，從刀桿裝卡部分向左外徑依 次增加。刀桿裝卡部分的左端為刀桿的中段部分，刀桿中段部分的右端加工有一段外螺紋， 刀桿中段部分的左端依次和兩個(gè)圓環(huán)體連成一體，和刀桿中段部分的左端連成一體的圓環(huán) 體上加工一橫截面為矩形的圓環(huán)槽，圓環(huán)槽所在的平面與刀桿的軸對(duì)稱線垂直相交，刀桿 最左端的圓環(huán)體外徑最大。锪鉆頭導(dǎo)柱的右端插入锪鉆頭左端孔中，采用止動(dòng)螺釘固定連 接，锪鉆頭右端的錐體安裝柄插入刀桿左端錐孔中依靠1 40錐度固定連接，刀桿的中段 部分和調(diào)整機(jī)構(gòu)中的軸承與所述軸承的內(nèi)環(huán)過渡配合連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果是1.本實(shí)用新型所述的可調(diào)深度的锪孔工具采用的微調(diào)裝置為端面齒螺母，與傳統(tǒng) 的采用微調(diào)銷進(jìn)行微調(diào)相比，操作更為方便，工藝過程大大地簡化，制造加工難度得到了降 低，能更好的實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確調(diào)節(jié)锪孔深度。2.本實(shí)用新型所述的可調(diào)深度的锪孔工具中的刀桿前部安裝的是锪鉆頭，锪鉆頭 前部有锪鉆頭導(dǎo)柱，通過止動(dòng)螺釘固定住。采用锪鉆頭導(dǎo)柱，具有很好的導(dǎo)向作用，可以保 證被锪沉頭孔與原有孔同軸線。3.本實(shí)用新型所述的可調(diào)深度的锪孔工具由于采用了端面齒螺母來調(diào)節(jié)锪孔深 度，所采用的螺紋為螺距為Imm的細(xì)牙螺紋，而端面齒為25個(gè)，從而使锪孔的深度尺寸精度 為0. 04mm,深度尺寸精度可控制在0. 05mm之內(nèi)。4.本實(shí)用新型所述的可調(diào)深度的锪孔工具中的锪鉆頭的圓錐角可以做成60°、 90°、120°或150°，可以滿足不同锪孔角度的要求。5.本實(shí)用新型所述的可調(diào)深度的锪孔工具的刀桿最左端圓環(huán)體起到密封的作用， 防止在工作時(shí)切屑進(jìn)入軸承。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明[0015]


圖1為本實(shí)用新型所述的可調(diào)深度的锪孔工具在主視圖上的全剖視圖；圖2為本實(shí)用新型所述的可調(diào)深度的锪孔工具中的端面齒螺母在主視圖上的半 剖視圖；圖3為本實(shí)用新型所述的可調(diào)深度的锪孔工具中的端面齒滑套的俯視圖；圖中1.端面齒螺母，2.大隔套，3.刀桿，4.軸承，5.滾花螺母，6.小隔套，7.端 面齒滑套，8.定深滑套，9.彈簧，10.固定導(dǎo)向套，11.頂絲，12.擋絲，13.止動(dòng)螺釘，14.锪 鉆頭，15.锪鉆頭導(dǎo)柱。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的描述參閱
圖1，所述的可調(diào)深度的锪孔工具主要由锪鉆頭14、锪鉆頭導(dǎo)柱15、刀桿3與 調(diào)整機(jī)構(gòu)三部分組成。所述的锪鉆頭14是一左粗右細(xì)的桿類結(jié)構(gòu)件，在锪鉆頭14的軸向?qū)ΨQ線上設(shè)置 有階梯通孔，左端通孔的直徑大于右端通孔的直徑，锪鉆頭14左端為在左端圓錐面上加工 有用于锪孔的切削刀刃的锪孔頭，锪孔頭的圓錐角可以做成60°、90°、120°或150°，可 以滿足不同锪孔角度的要求。锪孔頭14的徑向設(shè)置有(和軸向?qū)ΨQ線上設(shè)置的階梯通孔 相通的)螺紋通孔，用于配裝止動(dòng)螺釘13。锪鉆頭14右端設(shè)置為1 40錐度的錐體安裝 柄。所述的锪鉆頭導(dǎo)柱15的左端為導(dǎo)向柱部分，锪鉆頭導(dǎo)柱15的右端為配裝圓柱部 分，右端配裝圓柱部分的直徑等于锪鉆頭14軸向?qū)ΨQ線上設(shè)置的階梯通孔左端孔的直徑， 右端配裝圓柱部分裝入锪鉆頭14左端孔中，在锪鉆頭導(dǎo)柱15右端的配裝圓柱部分上設(shè)置 一裝卡平面，該裝卡平面和锪鉆頭導(dǎo)柱15的軸向?qū)ΨQ線平行或者裝卡平面是一傾斜平面， 即裝卡平面相對(duì)锪鉆頭導(dǎo)柱(15)的軸向?qū)ΨQ線逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)5°至10°。所述的刀桿3是一空心階梯軸類結(jié)構(gòu)件。在刀桿3的軸向?qū)ΨQ線上設(shè)置有階梯通 孔，左端設(shè)置為1 40錐度的錐孔，是和锪鉆頭14右端的1 40錐度的錐體安裝柄配裝的 錐孔。刀桿3軸向?qū)ΨQ線上和錐孔連通的是右端等截面的圓柱形通孔，其直徑小于錐孔的 最小直徑。刀桿3的外徑右端是最小，該端是和動(dòng)力源(手電鉆)相連接的裝卡部分。從 刀桿3的右端向左外徑依次增加，和刀桿3的裝卡部分相連接的是刀桿3的中段部分，刀桿 3中段部分和兩個(gè)所述的軸承4配裝，刀桿3中段部分的右端加工有一段外螺紋，刀桿3中 段部分的左端依次和兩個(gè)圓環(huán)體連成一體，和刀桿3中段部分的左端連成一體的圓環(huán)體上 加工一橫截面為矩形的圓環(huán)槽，圓環(huán)槽所在的平面與刀桿3的軸向?qū)ΨQ線垂直相交。刀桿 3最左端的圓環(huán)體起到密封作用，防止工作時(shí)切屑進(jìn)入兩個(gè)所述的軸承4中。所述的調(diào)整機(jī)構(gòu)是由端面齒螺母1、大隔套2、軸承4、滾花螺母5、小隔套6、端面齒 滑套7、定深滑套8、彈簧9、固定導(dǎo)向套10、頂絲11與擋絲12組成。參閱圖2，參閱
圖1，端面齒螺母1是一簡單的圓環(huán)體類結(jié)構(gòu)件。它的內(nèi)孔加工有 細(xì)牙內(nèi)螺紋，實(shí)施例中端面齒螺母1內(nèi)孔加工有螺距為Imm的細(xì)牙螺紋，端面齒螺母1的端 面加工有嚙合齒，齒數(shù)為25個(gè)。當(dāng)然，端面齒螺母1的左端面嚙合齒可以是三角形，也可以 是矩形，嚙合齒齒數(shù)可以根據(jù)實(shí)際需要增多或減少，一般為20至30個(gè)。采用加工有螺距為 Imm的細(xì)牙螺紋的端面齒螺母1調(diào)整锪孔深度時(shí)，使锪孔深度尺寸精度為0. 04mm,使深度尺寸精度可控制在0. 05mm之內(nèi)。參閱
圖1，所述的端面齒滑套7是一簡單的圓筒類結(jié)構(gòu)件。它的功能是和其它零件 如端面齒螺母1配合使用實(shí)現(xiàn)調(diào)整锪孔深度，為此，端面齒滑套7右端外圓柱面上設(shè)置凸緣 (階梯式圓環(huán)體)便于使用，端面齒滑套7右端面上設(shè)置有螺距為Imm的細(xì)牙齒，端面細(xì)牙 齒數(shù)為25個(gè)，當(dāng)然，端面齒滑套7右端面齒可以是三角齒，也可以是矩形齒。由左端向右端 沿著端面齒滑套7的對(duì)稱軸線在一側(cè)筒壁上切割兩條縫隙，兩條縫隙的長度小于端面齒滑 套7的長度，確切地說，兩條縫隙的長度是端面齒滑套7長度的二分之一至三分之二。再將 兩條縫隙之間的筒壁向端面齒滑套7的對(duì)稱軸線方向彎折，確切地說，兩條縫隙之間筒壁 部分的左端向端面齒滑套7的對(duì)稱軸線方向(向內(nèi))彎折1至2mm，這彎折的筒壁部分起到 導(dǎo)向鍵的作用。所述的固定導(dǎo)向套10是一簡單的圓筒類結(jié)構(gòu)件。在固定導(dǎo)向套10的軸向?qū)ΨQ線 上設(shè)置有階梯通孔，右端通孔的直徑大于左端通孔的直徑，右端通孔用于安裝兩個(gè)所述的 軸承4，左端通孔用于安裝所述的刀桿3，并和刀桿3左端一(和刀桿3中段部分的左端連 成一體的)圓環(huán)體成動(dòng)配合連接。固定導(dǎo)向套10右端的外圓柱面上加工有細(xì)牙外螺紋，在 外螺紋的左端由右端向左端沿著固定導(dǎo)向套10的對(duì)稱軸線在一側(cè)筒壁上加工一橫截面為 矩形的滑槽，此滑槽一直通到左端面，此滑槽用于配裝端面齒滑套7上起導(dǎo)向鍵作用的彎 折的筒壁部分，并在滑槽的左端加工一螺紋通孔，用于配裝擋絲12。所述的定深滑套8是一簡單的圓筒類結(jié)構(gòu)件。在定深滑套8的軸向?qū)ΨQ線上設(shè)置 有階梯通孔，右端通孔的直徑最大，左端通孔的直徑最小。連接右端與中間通孔的環(huán)形端面 是放置彈簧9的位置。工作時(shí)左端通孔是锪鉆頭14進(jìn)出的必經(jīng)之路。在定深滑套8中部 的外圓柱面上沿定深滑套8的徑向加工一螺紋通孔，用于配裝頂絲11。參閱
圖1，锪鉆頭導(dǎo)柱15右端的配裝圓柱部分插入锪鉆頭14左端孔中，采用止動(dòng) 螺釘13旋入锪孔頭14徑向設(shè)置的(和軸向?qū)ΨQ線上設(shè)置的階梯通孔相通的)螺紋通孔中， 止動(dòng)螺釘13的端面頂在锪鉆頭導(dǎo)柱15右端配裝圓柱部分的裝卡平面上，實(shí)現(xiàn)防松固定作 用。锪鉆頭14右端的錐體安裝柄裝入刀桿3軸向?qū)ΨQ線左端設(shè)置的錐孔中，刀桿3左端的 錐孔和锪鉆頭14右端的錐體安裝柄錐度相同，依靠軸向力實(shí)現(xiàn)兩者之間的固定連接。軸承 4、大隔套2、所述的軸承4與小隔套6依次裝入固定導(dǎo)向套10右端的孔中，已和锪鉆頭14 配裝好的刀桿3右端沿軸承4、大隔套2、所述的軸承4、小隔套6與固定導(dǎo)向套10的對(duì)稱 軸線依次裝入軸承4、大隔套2、所述的軸承4、小隔套6與固定導(dǎo)向套10的孔中，使锪鉆頭 導(dǎo)柱15、锪鉆頭14、刀桿3、軸承4、大隔套2、所述的軸承4、小隔套6與固定導(dǎo)向套10的軸 對(duì)稱線共線；刀桿3左端加工有圓環(huán)槽的圓環(huán)體和固定導(dǎo)向套10左端通孔成動(dòng)配合連接， 固定導(dǎo)向套10上的滑槽左端的螺紋通孔中配裝擋絲12。把锪鉆頭導(dǎo)柱15、锪鉆頭14、刀 桿3、軸承4、大隔套2、所述的軸承4、小隔套6與固定導(dǎo)向套10裝入定深滑套8中，頂絲11 裝入定深滑套8的徑向螺紋通孔中，頂絲11擋住了擋絲12，避免了定深滑套8和裝入其中 的零部件的分離。在固定導(dǎo)向套10的周圍依次套裝上彈簧9、端面齒滑套7、端面齒螺母1 與滾花螺母5，彈簧9的左端面和固定導(dǎo)向套10內(nèi)連接右端與中間通孔的環(huán)形端面接觸連 接，彈簧9的右端面和端面齒滑套7的左端面接觸連接，端面齒滑套7的右端面和端面齒螺 母1的左端面為(實(shí)施例采用的)細(xì)牙齒嚙合連接，端面齒滑套7上的向端面齒滑套7對(duì) 稱軸線方向彎折的彎折的筒壁部分和固定導(dǎo)向套10上的滑槽為滑動(dòng)配合，端面齒滑套7的右端面和端面齒螺母1的左端面齒可以是三角齒，也可以是矩形齒，端面齒螺母1同時(shí)和固 定導(dǎo)向套10右端螺紋連接。滾花螺母5和刀桿3也是螺紋連接，使可調(diào)深度的锪孔工具成 一完整部件，進(jìn)行锪孔工作時(shí)可以將滾花螺母5拆除?？烧{(diào)深度的锪孔工具的工作原理進(jìn)行锪孔工作時(shí)，可以將滾花螺母5擰下，使(動(dòng)力源)手電鉆與刀桿3固定連接， 同時(shí)手電鉆上的外圈與固定導(dǎo)向套10右端的外螺紋連接，再通過調(diào)節(jié)端面齒螺母1來調(diào)節(jié) 锪孔深度。調(diào)整時(shí)，一手按下端面齒滑套7，另一只手轉(zhuǎn)動(dòng)端面齒螺母1，通過端面齒螺母1 與固定導(dǎo)向套10之間連接的細(xì)牙螺紋副，使端面齒滑套7沿著固定導(dǎo)向套10上的滑槽上 下移動(dòng)，通過調(diào)節(jié)定深滑套8右端面和端面齒滑套7外圓柱面上凸緣的左端面之間的距離 h從而實(shí)現(xiàn)對(duì)锪孔深度的調(diào)節(jié)。
權(quán)利要求一種可調(diào)深度的锪孔工具，包括锪鉆頭(14)、锪鉆頭導(dǎo)柱(15)與刀桿(3)，其特征在于，所述的可調(diào)深度的锪孔工具還包括調(diào)整機(jī)構(gòu)；所述的調(diào)整機(jī)構(gòu)主要由端面齒螺母(1)、大隔套(2)、軸承(4)、小隔套(6)、端面齒滑套(7)、定深滑套(8)、彈簧(9)、固定導(dǎo)向套(10)、頂絲(11)與擋絲(12)組成；依次裝有軸承(4)、大隔套(2)、所述軸承(4)與小隔套(6)的固定導(dǎo)向套(10)裝入定深滑套(8)中，固定導(dǎo)向套(10)的滑槽的左端旋入擋絲(12)，固定導(dǎo)向套(10)的周圍依次套裝上彈簧(9)、端面齒滑套(7)與端面齒螺母(1)，彈簧(9)的左端面和固定導(dǎo)向套(10)內(nèi)的環(huán)形端面相接觸，彈簧(9)的右端面和端面齒滑套(7)的左端面相接觸，端面齒滑套(7)的右端面和端面齒螺母(1)的左端面為齒嚙合連接，端面齒螺母(1)同時(shí)和固定導(dǎo)向套(10)右端螺紋連接，頂絲(11)裝入定深滑套(8)的徑向螺紋通孔中，所述的調(diào)整機(jī)構(gòu)中的軸承(4)與所述軸承(4)的內(nèi)環(huán)和刀桿(3)過渡配合連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的可調(diào)深度的锪孔工具，其特征在于，所述的端面齒滑套(7)是 一圓筒類結(jié)構(gòu)件，端面齒滑套(7)右端外圓柱面上設(shè)置有凸緣，端面齒滑套(7)右端面上設(shè) 置有細(xì)牙齒，端面齒滑套(7)右端面上的細(xì)牙齒采用三角齒，或者采用矩形齒，端面齒滑套 (7) 一側(cè)筒壁上由左端向右端沿著端面齒滑套(7)的對(duì)稱軸線切割兩條縫隙，兩條縫隙的 長度小于端面齒滑套(7)的長度，兩條縫隙之間的筒壁向端面齒滑套(7)的對(duì)稱軸線方向 彎折。
3.按照權(quán)利要求1所述的可調(diào)深度的锪孔工具，其特征在于，所述固定導(dǎo)向套(10)是 一圓筒類結(jié)構(gòu)件，固定導(dǎo)向套(10)的軸對(duì)稱線上設(shè)置有階梯通孔，固定導(dǎo)向套(10)右端的 外圓柱面上加工有外螺紋，在外螺紋的左端由右端向左端沿著固定導(dǎo)向套(10)的對(duì)稱軸 線于一側(cè)筒壁上加工一滑槽，并在滑槽的左端加工一個(gè)用于配裝擋絲(12)的螺紋通孔。
4.按照權(quán)利要求1所述的可調(diào)深度的锪孔工具，其特征在于，所述的端面齒螺母(1)是 一圓環(huán)類結(jié)構(gòu)件，它的內(nèi)孔加工有螺距為Imm的細(xì)牙螺紋，端面齒螺母(1)左端面上加工有 嚙合齒，嚙合齒為20至30個(gè)，端面齒螺母(1)左端面上的嚙合齒采用三角形嚙合齒或者采 用矩形嚙合齒。
5.按照權(quán)利要求1所述的可調(diào)深度的锪孔工具，其特征在于，所述的定深滑套(8)是一 圓筒類結(jié)構(gòu)件，在定深滑套(8)的軸向?qū)ΨQ線上設(shè)置有階梯通孔，右端通孔的直徑大于左 端通孔的直徑，在定深滑套(8)中部的外圓柱面上沿定深滑套(8)的徑向加工一個(gè)用于配 裝頂絲(11)的螺紋通孔。
6.按照權(quán)利要求1所述的可調(diào)深度的锪孔工具，其特征在于，所述的锪鉆頭(14)是一 左粗右細(xì)的桿類結(jié)構(gòu)件，锪鉆頭(14)的軸向?qū)ΨQ線上設(shè)置有階梯通孔，左端通孔的直徑 大于右端通孔的直徑，锪鉆頭(14)左端的圓錐面上加工有用于锪孔的切削刀刃，圓錐角為 60°、90°、120°或150°，锪鉆頭(14)的徑向設(shè)置有和軸向?qū)ΨQ線上設(shè)置的階梯通孔相 通的螺紋通孔，锪鉆頭(14)右端設(shè)置為1 40錐度的錐體安裝柄。
7.按照權(quán)利要求1所述的可調(diào)深度的锪孔工具，其特征在于，所述的锪鉆頭導(dǎo)柱(15) 的右端為配裝圓柱，右端配裝圓柱的直徑等于锪鉆頭(14)軸向?qū)ΨQ線上設(shè)置的階梯通孔 左端孔的直徑，在锪鉆頭導(dǎo)柱(15)右端的配裝圓柱上設(shè)置一裝卡平面，裝卡平面和锪鉆頭 導(dǎo)柱(15)軸向?qū)ΨQ線平行或者裝卡平面相對(duì)锪鉆頭導(dǎo)柱(15)軸向?qū)ΨQ線逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)5° 至 10°。
8.按照權(quán)利要求1所述的可調(diào)深度的锪孔工具，其特征在于，所述的刀桿(3)是一空 心階梯軸類結(jié)構(gòu)件，在刀桿(3)的軸對(duì)稱線上設(shè)置有階梯通孔，左端設(shè)置為1 40錐度的 錐孔，右端是和錐孔連通的等截面的圓柱形通孔，刀桿(3)外徑最小的右端為裝卡部分，從 刀桿(3)裝卡部分向左外徑依次增加，刀桿(3)裝卡部分的左端為刀桿(3)的中段部分，刀 桿(3)中段部分的右端加工有一段外螺紋，刀桿(3)中段部分的左端依次和兩個(gè)圓環(huán)體連 成一體，和刀桿(3)中段部分的左端連成一體的圓環(huán)體上加工一橫截面為矩形的圓環(huán)槽， 圓環(huán)槽所在的平面與刀桿(3)的軸對(duì)稱線垂直相交，刀桿(3)最左端的圓環(huán)體外徑最大；锪鉆頭導(dǎo)柱(15)的右端插入锪鉆頭(14)左端孔中，采用止動(dòng)螺釘(13)固定連接，锪 鉆頭(14)右端的錐體安裝柄插入刀桿(3)左端錐孔中依靠1 40錐度固定連接，刀桿(3) 的中段部分和調(diào)整機(jī)構(gòu)中的軸承(4)與所述軸承(4)的內(nèi)環(huán)過渡配合連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)深度的锪孔工具。該工具包括锪鉆頭、刀桿與調(diào)整機(jī)構(gòu)。調(diào)整機(jī)構(gòu)包括端面齒螺母、大隔套、軸承、小隔套、端面齒滑套、定深滑套、彈簧、固定導(dǎo)向套、頂絲與擋絲。依次裝有軸承、大隔套、所述的軸承與小隔套的固定導(dǎo)向套裝入定深滑套中，固定導(dǎo)向套滑槽的左端旋入擋絲，固定導(dǎo)向套的周圍依次套裝上彈簧、端面齒滑套與端面齒螺母。彈簧的左端面和固定導(dǎo)向套內(nèi)的環(huán)形端面相接觸，彈簧的右端面和端面齒滑套的左端面相接觸，端面齒滑套的右端面和端面齒螺母的左端面為齒嚙合連接，端面齒螺母同時(shí)和固定導(dǎo)向套右端螺紋連接。頂絲裝入定深滑套的徑向螺紋通孔中，所述的調(diào)整機(jī)構(gòu)中的兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的軸承內(nèi)環(huán)和刀桿過渡配合連接。
文檔編號(hào)B23B51/00GK201693221SQ20102015902
公開日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月15日
發(fā)明者劉長英, 楊開宇, 梁杰, 章長榮, 陳聲顯, 高印寒 申請(qǐng)人:吉林大學(xué)