專利名稱：一種永磁同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)卡盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及卡具裝置領(lǐng)域，具體是一種永磁同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)卡盤。
背景技術(shù)：
目前，在卡具領(lǐng)域中，一般常用的有動(dòng)力卡盤、電動(dòng)卡盤和手動(dòng)卡盤。其中，電動(dòng)卡 盤在使用時(shí)既具有動(dòng)力卡盤的高效率，又具有手動(dòng)卡盤使用范圍廣、卡爪調(diào)整范圍大的優(yōu) 點(diǎn)，并且無需氣壓和液壓動(dòng)力源，因此有著廣泛的應(yīng)用。目前電動(dòng)卡盤的結(jié)構(gòu)一般是采用三 相異步電動(dòng)機(jī)聯(lián)接少齒差行星減速機(jī)構(gòu)減速，從而撥動(dòng)盤絲驅(qū)動(dòng)卡爪夾緊工件，典型的產(chǎn) 品是呼和浩特眾環(huán)集團(tuán)有限公司KDll系列產(chǎn)品。但是現(xiàn)有的電動(dòng)卡盤在使用時(shí)，存在很多 不足，例如卡盤重量和厚度較大；作為回轉(zhuǎn)卡盤使用時(shí)，主軸的懸臂載荷高，容易降低加 工精度和主軸轉(zhuǎn)速；三相異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)卡盤在加工工件快速正反轉(zhuǎn)時(shí)，由于轉(zhuǎn)子的 慣性，容易出現(xiàn)卡爪松脫的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種電動(dòng)卡盤，它采用永磁同步電機(jī)來驅(qū)動(dòng)電動(dòng)卡 盤，無需少齒差行星減速機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，降低了電動(dòng)卡盤的重量和厚度，并且能夠提高加工精度 和主軸轉(zhuǎn)速。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種永磁同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)的 電動(dòng)卡盤，包括箱體，箱體內(nèi)安裝永磁同步電機(jī)，永磁同步電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸伸出箱體的一端上 安裝卡盤，卡盤內(nèi)安裝盤絲，卡盤表面安裝卡爪，盤絲分別與驅(qū)動(dòng)軸和卡爪連接，驅(qū)動(dòng)軸與 卡盤間安裝第一軸承，驅(qū)動(dòng)軸與箱體間安裝第二軸承。所述箱體上安裝控制器，控制器上設(shè)置顯示器和控制按鈕，控制器通過導(dǎo)線與永 磁同步電機(jī)連接。所述控制器上設(shè)置信號(hào)接收器。所述箱體內(nèi)安裝支撐板，支撐板與驅(qū)動(dòng)軸間安裝第三軸承。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于能夠解決公知技術(shù)中存在的不足；采用永磁同步電機(jī)驅(qū) 動(dòng)卡盤，無需少齒差行星減速機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，減輕了卡盤本體的重量和厚度；本實(shí)用新型作為回 轉(zhuǎn)卡盤使用時(shí)，減少了主軸的懸臂載荷，有利于提高加工精度和提高主軸轉(zhuǎn)速；由于卡盤厚 度和電機(jī)尺寸的減小，本實(shí)用新型能夠作為立式卡盤在工作臺(tái)上使用，適用范圍更廣泛；電 路簡潔，省卻了復(fù)雜的電壓調(diào)節(jié)控制器和電機(jī)過載保護(hù)電路，降低了生產(chǎn)成本；無需傳動(dòng)裝 置，電機(jī)效率高，在提供同樣夾緊力的前提下，降低了能耗；利用永磁同步電機(jī)堵轉(zhuǎn)電流恒 定的特點(diǎn)，在必要時(shí)可使電機(jī)堵轉(zhuǎn)以保持轉(zhuǎn)矩，防止卡爪松脫事故的發(fā)生；體積小，使用方 便等。

附圖1本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]附圖中所示標(biāo)號(hào)1、永磁同步電機(jī)；2、箱體；3、驅(qū)動(dòng)軸；4、第二軸承；5、第一軸承； 6、盤絲；7、卡盤；8、卡爪；9、第三軸承；10、支撐板；11、信號(hào)接收器；12、控制器；13、顯示 器；14、控制按鈕。
具體實(shí)施方式
對(duì)照附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明本實(shí)用新型所述一種永磁同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)卡盤，包括箱體2，箱體2內(nèi)安裝永 磁同步電機(jī)1，永磁同步電機(jī)1具有體積小，重量輕，扭矩大，雜散損耗微小，運(yùn)轉(zhuǎn)電流穩(wěn)定， 可以堵轉(zhuǎn)的特點(diǎn)。所述永磁同步電機(jī)1的驅(qū)動(dòng)軸3伸出箱體2的一端上安裝卡盤7，卡盤7 內(nèi)安裝盤絲6，卡盤7表面安裝卡爪8，盤絲6分別與驅(qū)動(dòng)軸3和卡爪8連接。使用時(shí)，永磁 同步電機(jī)1通過驅(qū)動(dòng)軸3撥動(dòng)盤絲6，進(jìn)而帶動(dòng)卡爪8前后移動(dòng)，達(dá)到夾緊或松開工件的目 的。驅(qū)動(dòng)軸3與卡盤7間安裝第一軸承5，驅(qū)動(dòng)軸3與箱體2間安裝第二軸承4。本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案在于為了便于控制本實(shí)用新型，在箱體2上安裝 控制器12，控制器12上設(shè)置顯示器13和控制按鈕14，控制器12通過導(dǎo)線與永磁同步電機(jī) 1連接。根據(jù)生產(chǎn)流程，可以預(yù)先通過控制按鈕14向控制器12中輸入操作指令，控制器12 根據(jù)操作指令控制永磁同步電機(jī)1的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、啟動(dòng)、關(guān)閉等操作，實(shí)現(xiàn)夾緊或松開工件 的操作。為了能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程操作控制，優(yōu)選在控制器12上設(shè)置信號(hào)接收器11。信號(hào)接收器 11能夠接收遠(yuǎn)程信號(hào)，并將信號(hào)傳遞到控制器12上，控制器12根據(jù)該信號(hào)進(jìn)行操作，使用 方便。在上述實(shí)施例中，為了使永磁同步電機(jī)1的動(dòng)力傳遞更加穩(wěn)定，優(yōu)選在箱體2內(nèi)安 裝支撐板10，支撐板10與驅(qū)動(dòng)軸3間安裝第三軸承9。
權(quán)利要求一種永磁同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)卡盤，其特征在于包括箱體(2)，箱體(2)內(nèi)安裝永磁同步電機(jī)(1)，永磁同步電機(jī)(1)的驅(qū)動(dòng)軸(3)伸出箱體(2)的一端上安裝卡盤(7)，卡盤(7)內(nèi)安裝盤絲(6)，卡盤(7)表面安裝卡爪(8)，盤絲(6)分別與驅(qū)動(dòng)軸(3)和卡爪(8)連接，驅(qū)動(dòng)軸(3)與卡盤(7)間安裝第一軸承(5)，驅(qū)動(dòng)軸(3)與箱體(2)間安裝第二軸承(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種永磁同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)卡盤，其特征在于箱體(2) 上安裝控制器(12)，控制器(12)上設(shè)置顯示器(13)和控制按鈕(14)，控制器(12)通過導(dǎo) 線與永磁同步電機(jī)⑴連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種永磁同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)卡盤，其特征在于控制器 (12)上設(shè)置信號(hào)接收器(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3任一頂所述的一種永磁同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)卡盤，其特征在 于箱體⑵內(nèi)安裝支撐板(10)，支撐板(10)與驅(qū)動(dòng)軸(3)間安裝第三軸承(9)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種永磁同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)卡盤，包括箱體，箱體內(nèi)安裝永磁同步電機(jī)，永磁同步電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸伸出箱體的一端上安裝卡盤，卡盤內(nèi)安裝盤絲，卡盤表面安裝卡爪，盤絲分別與驅(qū)動(dòng)軸和卡爪連接，驅(qū)動(dòng)軸與卡盤間安裝第一軸承，驅(qū)動(dòng)軸與箱體間安裝第二軸承。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于能夠解決公知技術(shù)中存在的不足；采用永磁同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)卡盤，無需少齒差行星減速機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，減輕了卡盤本體的重量和厚度；本實(shí)用新型作為回轉(zhuǎn)卡盤使用時(shí)，減少了主軸的懸臂載荷，有利于提高加工精度和提高主軸轉(zhuǎn)速；體積小，使用方便等。
文檔編號(hào)B23B31/12GK201644844SQ20102016231
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月19日
發(fā)明者邱雅斌 申請(qǐng)人:邱雅斌