專利名稱：一種排鋸焊接機(jī)的鋸板定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種焊接機(jī)，特別是一種排鋸焊接機(jī)的鋸板 定位裝置。
背景技術(shù)：
金剛石排鋸是任意切割大理石石材一種較為先進(jìn)的新型工具。排鋸機(jī)的主電機(jī)驅(qū) 動飛輪，帶動鋸框做直線往復(fù)運動；裝載荒料的荒料車通過升降臺的提升實現(xiàn)荒料頂升式 鋸切。加工荒料時，鋸框保持往返運動，裝載荒料的荒料車沿著有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上升，可大幅提 高切割效果。排鋸包括鋸板和固連在鋸板上的金剛石鋸齒。中國專利文獻(xiàn)曾公開了一種薄壁基 材焊接裝置中國專利號200820038094. 1 ；授權(quán)公告號CN201211601Y，包括焊接機(jī)構(gòu)、基 體夾持機(jī)構(gòu)和刀頭夾持機(jī)構(gòu)以及刀頭升降機(jī)構(gòu)，焊接機(jī)構(gòu)設(shè)置有焊接時間自動控制系統(tǒng)和 快速冷卻時間控制系統(tǒng)；焊接時間自動控制系統(tǒng)和快速冷卻時間控制系統(tǒng)與PLC可編程控 制器連接，通過PLC可編程控制器實現(xiàn)程序控制。采用上述焊接裝置能夠?qū)忼X焊接固定 在鋸板上。為了提高焊接固定的精確性及牢固度，在焊接時需夾緊鋸板。目前，在排鋸機(jī)鋸板 一側(cè)的機(jī)架上固連有一塊夾緊塊一，在鋸板另一側(cè)設(shè)有夾緊塊二和氣缸，氣缸固定在機(jī)架 上。且當(dāng)氣缸活塞桿伸出能推動夾緊塊二使夾緊塊二與夾緊塊一共同作用將鋸板夾緊。當(dāng) 完成焊接一個鋸齒后需松開鋸板并移動鋸板使下一個焊接點位于焊接頭下方。在焊接的過程中高頻機(jī)將鋸板加熱至900°C左右，由于夾緊塊兩側(cè)不具有定位裝 置，由此在鋸板受熱硬度降低下極易發(fā)生變形現(xiàn)象，在焊接下一個鋸齒時，需待鋸板冷卻至 合適溫度時方可移動鋸板。由此可得，冷卻所需的時間增加了焊接所需的時間，降低了生產(chǎn) 效率；鋸板發(fā)生變形現(xiàn)象便降低了下一個焊接點的精確度。再由于夾緊塊一的抵壓面和夾 緊塊二的抵壓面之間間距較大，在移動鋸板過程中鋸板會產(chǎn)生擺動進(jìn)而與夾緊塊一和夾緊 塊二發(fā)生摩擦，而夾緊塊一和夾緊塊二都是采用銅材料制成，鋸板的表面較為粗糙，從而鋸 板磨損夾緊塊一，造成夾緊塊一的抵壓面與焊接頭之間間距增大而導(dǎo)致焊接鋸齒不精確的 情況；鋸板磨損夾緊塊二，造成夾緊塊二的抵壓面與夾緊塊一的抵壓面之間間距增大而導(dǎo) 致夾緊力不足的情況。同時，在移動鋸板過程中還存在著運動不穩(wěn)定，降低了到達(dá)下一個焊 接點的精確度。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種排鋸焊接機(jī)的鋸 板定位裝置，在利用該鋸板定位裝置定位鋸板后焊接時能夠防止鋸板發(fā)生偏斜現(xiàn)象；移動 鋸板時能夠避免鋸板與夾緊塊發(fā)生摩擦。本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種排鋸焊接機(jī)的鋸板定位裝 置，包括夾緊塊一和夾緊塊二，所述的夾緊塊一固定在機(jī)架上，所述的夾緊塊二通過氣缸一設(shè)置在機(jī)架上且使兩者的抵壓面相對設(shè)置，其特征在于，本定位裝置還包括導(dǎo)向件一，在機(jī) 架上設(shè)有且當(dāng)夾緊塊二和夾緊塊一松開鋸板時能使導(dǎo)向件一向?qū)蚣坏膶?dǎo)向面靠近夾 緊塊二的抵壓面方向上移動地彈性機(jī)構(gòu)。本排鋸焊接機(jī)中氣缸一伸出推動夾緊塊二使夾緊塊二與夾緊塊一共同作用將鋸 板夾緊，從而方便且均勻地將鋸齒焊接在鋸板上。同時，彈性機(jī)構(gòu)被壓縮，導(dǎo)向件一的導(dǎo)向 面抵靠在鋸板的側(cè)面上，即導(dǎo)向件一的導(dǎo)向面與夾緊塊一的抵壓面共同抵靠在鋸板同一側(cè) 的側(cè)面上。當(dāng)完成焊接一個齒后需松開鋸板并移動鋸板使下一個焊接點位于焊接頭下方。此 時，彈性機(jī)構(gòu)自然擴(kuò)張將推動導(dǎo)向件一向?qū)蚣坏膶?dǎo)向面靠近夾緊塊二的抵壓面方向上 移動，即導(dǎo)向件一的導(dǎo)向面位于夾緊塊一抵壓面和夾緊塊二抵壓面之間，且導(dǎo)向件一的導(dǎo) 向面仍能抵靠在鋸板的側(cè)面上，而夾緊塊一的抵壓面已脫離鋸板，從而移動鋸板時避免了 鋸板與夾緊塊一發(fā)生摩擦而磨損夾緊塊一，造成夾緊塊一的抵壓面與焊接頭之間間距增大 而導(dǎo)致焊接鋸齒不精確的情況。上述的彈性機(jī)構(gòu)一般的固定在機(jī)架上，根據(jù)不同的設(shè)計，該彈性機(jī)構(gòu)也可以固定
在夾緊塊一上。在上述的排鋸焊接機(jī)的鋸板定位裝置中，本定位裝置還包括導(dǎo)向件二，在彈性機(jī) 構(gòu)上設(shè)有能使上述的導(dǎo)向件二向?qū)蚣膶?dǎo)向面靠近夾緊塊一的抵壓面方向上移動的 驅(qū)動機(jī)構(gòu)。當(dāng)夾緊塊一和夾緊塊二松開鋸板后，導(dǎo)向件二的導(dǎo)向面位于夾緊塊一抵壓面和夾 緊塊二抵壓面之間，且導(dǎo)向件二在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的作用下仍能使導(dǎo)向件二的導(dǎo)向面抵靠在鋸板 的側(cè)面上，而夾緊塊二的抵壓面已脫離鋸板，從而移動鋸板時避免了鋸板與夾緊塊二發(fā)生 摩擦而磨損夾緊塊二，造成夾緊塊二的抵壓面與夾緊塊一的抵壓面之間間距增大而導(dǎo)致夾 緊力不足的情況。在上述的排鋸焊接機(jī)的鋸板定位裝置中，所述的彈性機(jī)構(gòu)包括氣缸二和固定座 一，所述的氣缸二的缸體固定在機(jī)架上，上述的導(dǎo)向件一設(shè)置在固定座一上，所述的固定座 一與氣缸二的活塞桿相固連。在上述的排鋸焊接機(jī)的鋸板定位裝置中，所述的氣缸二為氣動滑臺。在上述的排鋸焊接機(jī)的鋸板定位裝置中，所述的彈性機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向桿一、固定座 一，所述的導(dǎo)向桿一固定在機(jī)架上，所述的固定座一滑動連接在導(dǎo)向桿一上，上述的導(dǎo)向件 一設(shè)置在固定座一上，所述的導(dǎo)向桿一和固定座一之間設(shè)有彈簧一。在上述的排鋸焊接機(jī)的鋸板定位裝置中，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括氣缸三和固定座 二，所述的氣缸三的缸體固定在固定座一上，上述的導(dǎo)向件二設(shè)置在固定座二上，所述的固 定座二與氣缸三的活塞桿相固連。在上述的排鋸焊接機(jī)的鋸板定位裝置中，所述的氣缸三為氣動滑臺。在上述的排鋸焊接機(jī)的鋸板定位裝置中，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向桿二、固定座 二，所述的導(dǎo)向桿二固定在固定座一上，所述的固定座二滑動連接在導(dǎo)向桿二上，上述的導(dǎo) 向件二設(shè)置在固定座二上，所述的導(dǎo)向桿二和固定座二之間設(shè)有彈簧二。在上述的排鋸焊接機(jī)的鋸板定位裝置中，所述的夾緊塊一的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向件 一；所述的夾緊塊二的兩側(cè)設(shè)有與夾緊塊一兩側(cè)的導(dǎo)向件一位置一一相對應(yīng)的導(dǎo)向件二。
4夾緊塊二兩側(cè)導(dǎo)向件的導(dǎo)向面與夾緊塊一兩側(cè)導(dǎo)向件的導(dǎo)向面位置相對。在夾緊塊的兩側(cè) 設(shè)置導(dǎo)向件能更有效的避免鋸板出現(xiàn)晃動而造成鋸板與夾緊塊相互摩擦的情況。在上述的排鋸焊接機(jī)的鋸板定位裝置中，所述的導(dǎo)向件一和導(dǎo)向件二為導(dǎo)向滾 輪。導(dǎo)向滾輪能夠自由的轉(zhuǎn)動，由此能夠減少導(dǎo)向件和鋸板之間的摩擦，使移動鋸板更為靈 活，同時也能夠減少導(dǎo)向件的損耗，增加使用壽命。本導(dǎo)向滾輪可直接用軸承替代。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本排鋸焊接機(jī)的鋸板定位裝置能夠有效地保護(hù)夾緊塊，從而保 證夾緊鋸板的精確性及壓緊力。排鋸焊接機(jī)的鋸板定位裝置中導(dǎo)向件能夠?qū)σ苿拥匿彴迤?導(dǎo)向作用，避免鋸板在鋸板在移動過程中出現(xiàn)晃動，提高運動的穩(wěn)定性。本排鋸焊接機(jī)的鋸 板定位裝置還具有性能穩(wěn)定且使用壽命長的優(yōu)點。

圖1是本排鋸焊接機(jī)的鋸板定位裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本排鋸焊接機(jī)的鋸板定位裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、機(jī)架；2、鋸板固定裝置；3、鋸板；4、氣缸一 ；5、夾緊塊二 ；6、夾緊塊一 ；7、 氣缸二 ；8、固定座一 ；9、氣缸三；10、固定座二 ；11、導(dǎo)向件一 ；12、導(dǎo)向件二。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步 的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。如圖1所示，本排鋸焊接機(jī)包括機(jī)架1、焊接裝置、鋸板固定裝置2及鋸板定位裝 置。鋸板定位裝置包括的夾緊塊一 6、夾緊塊二 5、氣缸一 4、導(dǎo)向件一 11、彈性機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向件 二 12、驅(qū)動機(jī)構(gòu)。實施例一具體來說，如圖1和圖2所示，夾緊塊一 6固定在機(jī)架1上且位于鋸板3的內(nèi)側(cè)， 在鋸板3的外側(cè)設(shè)有夾緊塊二 5和氣缸一 4，氣缸一 4的缸體固定在機(jī)架1上，夾緊塊二 5 固定在氣缸一 4的活塞桿上。夾緊塊一 6的抵壓面和夾緊塊而的抵壓面相對設(shè)置，鋸板3 位于夾緊塊一 6和夾緊塊二 5之間，當(dāng)氣缸一 4的活塞桿伸出使夾緊塊二 5向靠近夾緊塊 一 6的方向移動，鋸板3在夾緊塊一 6和夾緊塊二 5的共同作用下，鋸板3被夾緊固定。導(dǎo)向件一 11和導(dǎo)向件二 12為導(dǎo)向滾輪，該導(dǎo)向滾輪直接用軸承替代。夾緊塊一 6的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向件一 11 ；彈性機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架1上且當(dāng)夾緊塊二 5和夾緊塊一 6松開 鋸板3時能使導(dǎo)向件一 11向?qū)蚣?11的導(dǎo)向面靠近夾緊塊二 5的抵壓面方向上移動。 夾緊塊二 5的兩側(cè)設(shè)有與夾緊塊一 6兩側(cè)的導(dǎo)向件一 11位置一一相對應(yīng)的導(dǎo)向件二 12，即 夾緊塊二5兩側(cè)導(dǎo)向件的導(dǎo)向面與夾緊塊一6兩側(cè)導(dǎo)向件的導(dǎo)向面位置一一相對。驅(qū)動機(jī) 構(gòu)設(shè)置在彈性機(jī)構(gòu)上且能使上述的導(dǎo)向件二 12向?qū)蚣?12的導(dǎo)向面靠近夾緊塊一 6的 抵壓面方向上移動的。彈性機(jī)構(gòu)包括氣缸二 7和固定座一 8，氣缸二 7的缸體固定在機(jī)架1上，上述的導(dǎo) 向件一 11設(shè)置在固定座一 8上，固定座一 8與氣缸二 7的活塞桿相固連。為了提高氣缸二 7活塞桿帶動固定座一 8滑動的穩(wěn)定性，氣缸二 7采用氣動滑臺。 驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括氣缸三9和固定座二 10，氣缸三9的缸體固定在固定座一 8上，上述的導(dǎo)向件二 12設(shè)置在固定座二 10上，固定座二 10與氣缸三9的活塞桿相固連。為了提高 氣缸三9活塞桿帶動固定座二 10滑動的穩(wěn)定性，氣缸三9頁采用氣動滑臺。本鋸板定位裝置的操作使用步驟如下開啟各個電源及使上述所有氣缸與氣源連 通；氣缸二 7處于收縮狀態(tài)，導(dǎo)向件一 11的導(dǎo)向面位于夾緊塊一 6抵壓面和夾緊塊二 5抵 壓面之間，且導(dǎo)向件一 11的導(dǎo)向面抵靠在鋸板3的側(cè)面上，使鋸板3的側(cè)面脫離夾緊塊一 6的抵壓面。1、氣缸三9的活塞桿伸出帶動固定座二 10滑動使導(dǎo)向件二 12和導(dǎo)向件一 11分別 與鋸板3的側(cè)面相抵靠，且使鋸板3的側(cè)面脫離夾緊塊二 5的抵壓面。從而移動鋸板3時 避免了鋸板3與夾緊塊一 6發(fā)生摩擦而磨損夾緊塊一 6，造成夾緊塊一 6的抵壓面與焊接頭 之間間距增大，鋸板3被夾緊時位置發(fā)生偏差而導(dǎo)致焊接鋸齒不精確的情況；避免了鋸板3 與夾緊塊二 5發(fā)生摩擦而磨損夾緊塊二 5，造成夾緊塊二 5的抵壓面與夾緊塊一 6的抵壓面 之間間距增大，氣缸一 4行程不足而導(dǎo)致鋸板3被夾緊時夾緊力不足的情況。2、氣缸一 4的活塞桿伸出使夾緊塊二 5向靠近夾緊塊一 6的方向移動。氣缸一 4 的氣壓將大于氣缸三9的氣壓，氣缸三9的活塞桿被拉出，同時帶動導(dǎo)向件一 11及驅(qū)動機(jī) 構(gòu)運動。鋸板3的兩側(cè)面分別抵壓在夾緊塊一 6的抵壓面和夾緊塊二 5的抵壓面上，由此， 鋸板3在夾緊塊一 6和夾緊塊二 5的共同作用下，鋸板3被夾緊固定。3、在焊接鋸齒時，位于夾緊塊兩側(cè)處的導(dǎo)向件有效的把持鋸板3，有效的避免了焊 接過程中高頻機(jī)將鋸板加熱至900°C左右時鋸板發(fā)生變形現(xiàn)象，從而提高了下一個鋸齒焊 接點的精確性。當(dāng)焊接完成一個鋸齒后，氣缸一 4的活塞桿收縮，鋸板3被松開，拉動鋸板3使鋸 板3上的下一個焊接點位于焊接頭下方。此時，氣缸三9在氣壓作用下活塞桿縮回并帶動 導(dǎo)向件一 11及驅(qū)動機(jī)構(gòu)運動，使導(dǎo)向件一 11向?qū)蚣?11的導(dǎo)向面靠近夾緊塊二 5的抵 壓面方向上移動，即導(dǎo)向件一 11的導(dǎo)向面復(fù)位至夾緊塊一 6抵壓面和夾緊塊二 5抵壓面之 間。由于，導(dǎo)向件一 11和導(dǎo)向件二 12為導(dǎo)向滾輪，導(dǎo)向滾輪能夠自由的轉(zhuǎn)動，由此能夠減 少導(dǎo)向件和鋸板3之間的摩擦，使移動鋸板3更為靈活，同時也能夠減少導(dǎo)向件的損耗，增 加使用壽命。鋸板3位于導(dǎo)向件一 11和導(dǎo)向件二 12之間，進(jìn)而具有很好的導(dǎo)向作用，使鋸 板3運動更為穩(wěn)定，避免了鋸板3移動時出現(xiàn)晃動的現(xiàn)象；同時，鋸板也可無需冷卻便移動 鋸板，從而有效的節(jié)約了焊接所需的時間，提高生產(chǎn)效率。4、重復(fù)步驟2和步驟3，完全全部鋸齒的焊接工序。5、氣缸三9的活塞桿縮回，導(dǎo)向件二 12脫離鋸板3，卸下排鋸。實施例二本實施例同實施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，不一樣的地方在于彈性機(jī)構(gòu)包括 導(dǎo)向桿一、固定座一 8，導(dǎo)向桿一固定在機(jī)架1上，固定座一 8滑動連接在導(dǎo)向桿一上，上述 的導(dǎo)向件一 11設(shè)置在固定座一 8上，導(dǎo)向桿一和固定座一 8之間設(shè)有始終能使導(dǎo)向件一 11 向?qū)蚣?11的導(dǎo)向面靠近夾緊塊二 5的抵壓面方向上移動彈簧一。驅(qū)動機(jī)構(gòu)中氣缸三 9的缸體固定在固定座一 8上。實施例三本實施例同實施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，不一樣的地方在于驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括 導(dǎo)向桿二、固定座二 10，導(dǎo)向桿二固定固定座一 8上，固定座二 10滑動連接在導(dǎo)向桿二上，上述的導(dǎo)向件二 12設(shè)置在固定座二 10上，所述的導(dǎo)向桿二和固定座二 10之間設(shè)有彈簧
--ο本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所 屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似 的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了機(jī)架1 ；鋸板固定裝置2 ；鋸板3 ；氣缸一 4 ；夾緊塊二 5 ’夾 緊塊一 6 ；氣缸二 7 ；固定座一 8 ；氣缸三9 ；固定座二 10 ；導(dǎo)向件一 11 ；導(dǎo)向件二 12等術(shù)語， 但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用 新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權(quán)利要求一種排鋸焊接機(jī)的鋸板定位裝置，包括夾緊塊一(6)和夾緊塊二(5)，所述的夾緊塊一(6)固定在機(jī)架(1)上，所述的夾緊塊二(5)通過氣缸一(4)設(shè)置在機(jī)架(1)上且使兩者的抵壓面相對設(shè)置，其特征在于，本定位裝置還包括導(dǎo)向件一(11)，在機(jī)架(1)上設(shè)有且當(dāng)夾緊塊二(5)和夾緊塊一(6)松開鋸板(3)時能使導(dǎo)向件一(11)向?qū)蚣?11)的導(dǎo)向面靠近夾緊塊二(5)的抵壓面方向上移動地彈性機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排鋸焊接機(jī)的鋸板定位裝置，其特征在于，本定位裝置還包 括導(dǎo)向件二(12)，在彈性機(jī)構(gòu)上設(shè)有能使上述的導(dǎo)向件二(12)向?qū)蚣?12)的導(dǎo)向面 靠近夾緊塊一(6)的抵壓面方向上移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的排鋸焊接機(jī)的鋸板定位裝置，其特征在于，所述的彈性機(jī) 構(gòu)包括氣缸二(7)和固定座一(8)，所述的氣缸二(7)的缸體固定在機(jī)架(1)上，上述的導(dǎo) 向件一(11)設(shè)置在固定座一(8)上，所述的固定座一(8)與氣缸二(7)的活塞桿相固連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的排鋸焊接機(jī)的鋸板定位裝置，其特征在于，所述的氣缸二(7) 為氣動滑臺。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的排鋸焊接機(jī)的鋸板定位裝置，其特征在于，所述的彈性 機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向桿一、固定座一(8)，所述的導(dǎo)向桿一固定在機(jī)架(1)上，所述的固定座一(8) 滑動連接在導(dǎo)向桿一上，上述的導(dǎo)向件一(11)設(shè)置在固定座一(8)上，所述的導(dǎo)向桿一和 固定座一(8)之間設(shè)有彈簧一。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的排鋸焊接機(jī)的鋸板定位裝置，其特征在于，所述的驅(qū)動機(jī) 構(gòu)包括氣缸三(9)和固定座二(10)，所述的氣缸三(9)的缸體固定在固定座一(8)上，上述 的導(dǎo)向件二(12)設(shè)置在固定座二(10)上，所述的固定座二(10)與氣缸三(9)的活塞桿相 固連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的排鋸焊接機(jī)的鋸板定位裝置，其特征在于，所述的氣缸三(9) 為氣動滑臺。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的排鋸焊接機(jī)的鋸板定位裝置，其特征在于，所述的驅(qū)動 機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向桿二、固定座二(10)，所述的導(dǎo)向桿二固定在固定座一(8)上，所述的固定座 二(10)滑動連接在導(dǎo)向桿二上，上述的導(dǎo)向件二(12)設(shè)置在固定座二(10)上，所述的導(dǎo) 向桿二和固定座二(10)之間設(shè)有彈簧二。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的排鋸焊接機(jī)的鋸板定位裝置，其特征在于，所述的夾緊塊一 (6)的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向件一(11)；所述的夾緊塊二(5)的兩側(cè)設(shè)有與夾緊塊一(6)兩側(cè)的 導(dǎo)向件一(11)位置一一相對應(yīng)的導(dǎo)向件二(12)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或9所述的排鋸焊接機(jī)的鋸板定位裝置，其特征在于，所述的 導(dǎo)向件一(11)和導(dǎo)向件二(12)為導(dǎo)向滾輪。
專利摘要本實用新型提供了一種排鋸焊接機(jī)的鋸板定位裝置，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的排鋸焊接機(jī)中的夾緊塊兩側(cè)不具有定位裝置，在鋸板受熱硬度降低下易發(fā)生變形，在移動鋸板過程中存在著運動不穩(wěn)定，降低了下一個焊接點的精確度的問題。本排鋸焊接機(jī)的鋸板定位裝置，包括夾緊塊一和夾緊塊二，所述的夾緊塊一固定在機(jī)架上，所述的夾緊塊二通過氣缸一設(shè)置在機(jī)架上且使兩者的抵壓面相對設(shè)置，本定位裝置還包括導(dǎo)向件一，在機(jī)架上設(shè)有且當(dāng)夾緊塊二和夾緊塊一松開鋸板時能使導(dǎo)向件一向?qū)蚣坏膶?dǎo)向面靠近夾緊塊二的抵壓面方向上移動地彈性機(jī)構(gòu)。本排鋸焊接機(jī)的鋸板定位裝置能夠保證焊接鋸齒的精確性、避免發(fā)生變形、提高生產(chǎn)效率、性能穩(wěn)定的優(yōu)點。
文檔編號B23K37/04GK201711698SQ20102019225
公開日2011年1月19日 申請日期2010年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月13日
發(fā)明者項大清 申請人:項大清