專利名稱：中空玻璃鋁隔條折彎機中的定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到一種中空玻璃鋁隔條折彎機，尤其涉及一種中空玻璃鋁隔條折 彎機中的定位裝置。
背景技術(shù)：
因中空玻璃隔熱、隔音性能好，在建筑等領(lǐng)域已被廣泛應(yīng)用，鋁隔條被用來隔斷中 空玻璃，使用前鋁隔條需要利用折彎機對其進行折彎處理?，F(xiàn)有的折彎機在對鋁隔條進行 折彎處理時，由于鋁隔條的形狀為方形，在折彎時，鋁隔條的折彎處外側(cè)會延伸變長，如鋁 隔條的延伸力不夠，則易出現(xiàn)斷裂。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以防止中空玻璃鋁隔條在折彎過 程中因外邊延伸產(chǎn)生斷裂的中空玻璃鋁隔條折彎機中的定位裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是中空玻璃鋁隔條折彎機 中的定位裝置，包括固定板，設(shè)置在固定板上的定位支點和鋁隔條驅(qū)動裝置，在固定板的 左側(cè)上設(shè)置有相互配合的左前壓模和左后壓模，左后壓模與設(shè)置在固定板上的左后壓模驅(qū) 動氣缸的活塞桿相連接，在固定板的右側(cè)上設(shè)置有相互配合的右前壓模和右后壓模，右后 壓模與設(shè)置在固定板上的右后壓模驅(qū)動氣缸的活塞桿相連接，在所述的定位支點的下端設(shè) 置有與其相互配合的壓頭，壓頭與設(shè)置在固定板上的壓頭驅(qū)動氣缸的活塞桿相連接。為了更好地解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的進一步技術(shù)方案是在所述的 左前壓模和左后壓模之間設(shè)置有定位塊。為了更好地解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的更進一步技術(shù)方案是在所述 的鋁隔條驅(qū)動裝置上設(shè)置有兩個旋轉(zhuǎn)臂。本實用新型的優(yōu)點是上述結(jié)構(gòu)的中空玻璃鋁隔條折彎機中的定位裝置，可以防 止中空玻璃鋁隔條在折彎過程中因外邊延伸產(chǎn)生斷裂，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

圖1為本實用新型中空玻璃鋁隔條折彎機中的定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、固定板，2、定位支點，3、鋁隔條驅(qū)動裝置，4、左前壓模，5、左后壓模，6、左 后壓模驅(qū)動氣缸，7、活塞桿，8、右前壓模，9、右后壓模，10、右后壓模驅(qū)動氣缸，11、活塞桿， 12、壓頭，13、壓頭驅(qū)動氣缸，14、活塞桿，15、鋁隔條，16、旋轉(zhuǎn)臂，17、定位塊。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例詳細描述一下本實用新型的具體內(nèi)容。如圖1、圖2所示，中空玻璃鋁隔條折彎機中的定位裝置，包括固定板1，設(shè)置在固定板1上的定位支點2和鋁隔條驅(qū)動裝置3，在固定板1的左側(cè)上設(shè)置有相互配合的左前壓 模4和左后壓模5，左后壓模5與設(shè)置在固定板1上的左后壓模驅(qū)動氣缸6的活塞桿7相 連接，在固定板1的右側(cè)上設(shè)置有相互配合的右前壓模8和右后壓模9，右后壓模9與設(shè)置 在固定板1上的右后壓模驅(qū)動氣缸10的活塞桿11相連接，在所述的定位支點2的下端設(shè) 置有與其相互配合的壓頭12，壓頭12與設(shè)置在固定板1上的壓頭驅(qū)動氣缸13的活塞桿14 相連接。上述結(jié)構(gòu)的中空玻璃鋁隔條折彎機中的定位裝置使用時，將需要折彎的鋁隔條15 放在壓模之間，定位塊17可以對鋁隔條15起到定位和支撐作用，通過控制裝置同時控制左 后壓模驅(qū)動氣缸6和右后壓模驅(qū)動氣缸10，左后壓模驅(qū)動氣缸6的活塞桿7伸出推動與其 相連接的左后壓模5向前運動，使左后壓模5與左前壓模4相互配合夾緊鋁隔條15的一端； 右后壓模驅(qū)動氣缸10的活塞桿11伸出推動與其相連接的右后壓模9向前運動，使右后壓 模9與右前壓模8相互配合夾緊鋁隔條15的另一端；然后由設(shè)置在中空玻璃鋁隔條折彎機 上的加熱裝置對鋁隔條15進行放電加溫。然后，通過控制裝置控制右后壓模驅(qū)動氣缸10， 右后壓模驅(qū)動氣缸10的活塞桿11縮回，使右后壓模9向后運動與右前壓模8相互分離不 再夾緊鋁隔條15，由控制裝置同時控制左后壓模驅(qū)動氣缸6的氣壓從大至小改變，使其壓 力適中。由鋁隔條驅(qū)動裝置3上的兩個旋轉(zhuǎn)臂16同時旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動鋁隔條15進行折彎，在實 際使用時，鋁隔條驅(qū)動裝置3可以是電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臂16也可以是氣缸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臂16。同 時，通過控制裝置控制壓頭驅(qū)動氣缸13使壓頭驅(qū)動氣缸13的活塞桿14伸出推動與其相連 接的壓頭12向前運動，使壓頭12與定位支點2相互配合，完成對鋁隔條15的折彎。在實 際使用時，定位支點2也可以由氣缸對其進行驅(qū)動，使其處在鋁隔條15的折彎支點上。在 對鋁隔條15進行折彎的同時，壓頭12 —直壓緊鋁隔條15，直至折彎完成。由于對鋁隔條 15進行折彎之前已經(jīng)對其折彎處進行了預(yù)壓處理，使鋁隔條15的折彎處外側(cè)最大限度減 少其延伸長度，從而減小其斷裂的可能性。上述實施例僅供說明本實用新型之用，而并非是對本實用新型的限制，有關(guān)技術(shù) 領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實用新型精神和范圍的情況下，還可以作出各種變化和 變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)屬于本實用新型的范疇。
權(quán)利要求中空玻璃鋁隔條折彎機中的定位裝置，包括固定板(1)，設(shè)置在固定板(1)上的定位支點(2)和鋁隔條驅(qū)動裝置(3)，在固定板(1)的左側(cè)上設(shè)置有相互配合的左前壓模(4)和左后壓模(5)，左后壓模(5)與設(shè)置在固定板(1)上的左后壓模驅(qū)動氣缸(6)的活塞桿(7)相連接，在固定板(1)的右側(cè)上設(shè)置有相互配合的右前壓模(8)和右后壓模(9)，右后壓模(9)與設(shè)置在固定板(1)上的右后壓模驅(qū)動氣缸(10)的活塞桿(11)相連接，其特征在于在所述的定位支點(2)的下端設(shè)置有與其相互配合的壓頭(12)，壓頭(12)與設(shè)置在固定板(1)上的壓頭驅(qū)動氣缸(13)的活塞桿(14)相連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的中空玻璃鋁隔條折彎機中的定位裝置，其特征在于在所述 的左前壓模(4)和左后壓模(5)之間設(shè)置有定位塊(17)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的中空玻璃鋁隔條折彎機中的定位裝置，其特征在于在 所述的鋁隔條驅(qū)動裝置(3)上設(shè)置有兩個旋轉(zhuǎn)臂(16)。
專利摘要本實用新型公開了一種可以防止中空玻璃鋁隔條在折彎過程中因外邊延伸產(chǎn)生斷裂的中空玻璃鋁隔條折彎機中的定位裝置，包括固定板，設(shè)置在固定板上的定位支點和鋁隔條驅(qū)動裝置，在固定板的左側(cè)上設(shè)置有相互配合的左前壓模和左后壓模，左后壓模與設(shè)置在固定板上的左后壓模驅(qū)動氣缸的活塞桿相連接，在固定板的右側(cè)上設(shè)置有相互配合的右前壓模和右后壓模，右后壓模與設(shè)置在固定板上的右后壓模驅(qū)動氣缸的活塞桿相連接，在所述的定位支點的下端設(shè)置有與其相互配合的壓頭，壓頭與設(shè)置在固定板上的壓頭驅(qū)動氣缸的活塞桿相連接。
文檔編號B21D7/024GK201669321SQ20102019257
公開日2010年12月15日 申請日期2010年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月17日
發(fā)明者趙士平 申請人:趙士平