專(zhuān)利名稱(chēng)：冷作模具彈性卸料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冷作模具的卸料裝置。
背景技術(shù)：
利用冷作模具完成成型工藝以后，操作工僅靠料片與冷作模具的固定塊間的間隙 取料，經(jīng)常發(fā)生取料困難以及取料時(shí)手用力過(guò)猛造成劃傷、戳傷的情況。即存在安全隱患又
影響生產(chǎn)節(jié)奏。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種冷作模具彈性卸料裝置，其具有容易操作的特
點(diǎn)ο為實(shí)現(xiàn)所述目的，本實(shí)用新型的冷作模具彈性卸料裝置，其特點(diǎn)是包括安裝在定 位板上的多個(gè)彈性卸料機(jī)構(gòu)，該定位板用于支撐由冷作模具成型的料片，所述彈性卸料機(jī) 構(gòu)包括柱頭和彈性件，柱頭可活動(dòng)地設(shè)置在定位板的孔中，柱頭和定位板的所述孔之間設(shè) 置所述彈性件，彈性件將柱頭部分地頂出定位板的所述孔，料片放置在所述定位板上，所述 柱頭支撐住所述料片，并且所述料片和定位板之間具有取料間隙，彈性件的壓縮量足以使 得所述料片和定位板之間的所述取料間隙為零。所述的冷作模具彈性卸料裝置，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，所述彈性卸料機(jī)構(gòu)還包括殼 體，所述彈性件安裝在所述殼體內(nèi)，所述柱頭可活動(dòng)地設(shè)置在殼體內(nèi)，殼體具有上開(kāi)口，所 述柱頭從所述殼體的上開(kāi)口中伸出，所述殼體固定在定位板的所述孔中。所述的冷作模具彈性卸料裝置，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，所述殼體的底部由可拆卸的 堵頭堵住，所述殼體的上開(kāi)口具有限制所述柱頭脫離所述殼體的限位結(jié)構(gòu)，所述彈性件被 壓縮在所述柱頭和所述堵頭之間。所述的冷作模具彈性卸料裝置，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，所述殼體具有外螺紋，所述定 位板的所述孔為螺紋孔，所述殼體置入所述螺紋孔中與所述螺紋孔螺紋連接。本實(shí)用新型的有益效果是在原先固定板以料片的定位板上各增設(shè)多個(gè)彈性卸料機(jī)構(gòu)，在成型完成以后，料 片被彈性卸料機(jī)構(gòu)的柱頭頂起一定行程，這樣操作工可以非常方便、輕松地將零件取出，同 時(shí)避免了取料劃傷現(xiàn)象的發(fā)生。

圖1為本實(shí)用新型的彈性卸料裝置的工作原理圖。圖2為圖1的側(cè)視剖面圖。圖3為本實(shí)用新型的彈性卸料裝置的主視剖面圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，料片1放置在冷作模具的定位板2上，彈性卸料機(jī)構(gòu)3安裝在 定位板2的螺紋孔4中，多個(gè)彈性卸料機(jī)構(gòu)3支撐料片1，使得料片1與定位板2的上表面 之間具有取料間隙，該取料間隙為便于操作工將料片1取下的間隙。如圖3所示，彈性卸料機(jī)構(gòu)3包括柱頭5、殼體6、彈性件7以及堵頭8。殼體6內(nèi) 設(shè)置彈性件7，柱頭5可活動(dòng)地設(shè)置在殼體6內(nèi)，殼體6具有上、下開(kāi)口，堵頭8將殼體6的 下部堵住，堵頭8可從殼體6中拆卸，以便于維修，彈性件7設(shè)置在堵頭8和柱頭5之間，將 柱頭5頂出殼體6，柱頭5從殼體6的上開(kāi)口伸出，殼體6的下部具有外螺紋，殼體6置入螺 紋孔4后，與螺紋孔4螺紋連接，柱頭5伸出螺紋孔4。料片1是由多個(gè)柱頭5支撐。當(dāng)冷 作模具合模成型時(shí)，料片1和柱頭5受到上模壓力，彈性件7被壓縮，料片1和柱頭5將向 下移動(dòng)。成型工藝結(jié)束后，上模壓力卸除，彈性件7恢復(fù)原位，將料片1和柱頭5頂起，使其 復(fù)原，此時(shí)料片1和定位板2之間具有取料間隙，便于取料。
權(quán)利要求一種冷作模具彈性卸料裝置，其特征在于包括安裝在定位板上的多個(gè)彈性卸料機(jī)構(gòu)，該定位板用于支撐由冷作模具成型的料片，所述彈性卸料機(jī)構(gòu)包括柱頭和彈性件，柱頭可活動(dòng)地設(shè)置在定位板的孔中，柱頭和定位板的所述孔之間設(shè)置所述彈性件，彈性件將柱頭部分地頂出定位板的所述孔，料片放置在所述定位板上，所述柱頭支撐住所述料片，并且所述料片和定位板之間具有取料間隙，彈性件的壓縮量足以使得所述料片和定位板之間的所述取料間隙為零。
2.如權(quán)利要求1所述的冷作模具彈性卸料裝置，其特征在于，所述彈性卸料機(jī)構(gòu)還包 括殼體，所述彈性件安裝在所述殼體內(nèi)，所述柱頭可活動(dòng)地設(shè)置在殼體內(nèi)，殼體具有上開(kāi) 口，所述柱頭從所述殼體的上開(kāi)口中伸出，所述殼體固定在定位板的所述孔中。
3.如權(quán)利要求2所述的冷作模具彈性卸料裝置，其特征在于，所述殼體的底部由可拆 卸的堵頭堵住，所述殼體的上開(kāi)口具有限制所述柱頭脫離所述殼體的限位結(jié)構(gòu)，所述彈性 件被壓縮在所述柱頭和所述堵頭之間。
4.如權(quán)利要求3所述的冷作模具彈性卸料裝置，其特征在于，所述殼體具有外螺紋，所 述定位板的所述孔為螺紋孔，所述殼體置入所述螺紋孔中與所述螺紋孔螺紋連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種冷作模具彈性卸料裝置，具有便于操作的特點(diǎn)，包括安裝在定位板上的多個(gè)彈性卸料機(jī)構(gòu)，該定位板用于支撐由冷作模具成型的料片，所述彈性卸料機(jī)構(gòu)包括柱頭和彈性件，柱頭可活動(dòng)地設(shè)置在定位板的孔中，柱頭和定位板的所述孔之間設(shè)置所述彈性件，彈性件將柱頭部分地頂出定位板的所述孔，料片放置在所述定位板上，所述柱頭支撐住所述料片，并且所述料片和定位板之間具有取料間隙，彈性件的壓縮量足以使得所述料片和定位板之間的所述取料間隙為零。
文檔編號(hào)B21D45/02GK201711447SQ201020193080
公開(kāi)日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月14日
發(fā)明者吳來(lái)喜, 孫文娟, 曹韻牧 申請(qǐng)人:上海匯眾汽車(chē)制造有限公司