專利名稱：切割件夾持裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種切割件夾持裝置，尤其是涉及一種適用于旋轉(zhuǎn)切割件或擺動 切割件的切割件夾持裝置，屬于機械裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
切割件根據(jù)其工作方式可分為往復(fù)式、旋轉(zhuǎn)式及擺動式，由于其工作過程中運動 方式的不同，其夾持裝置也不同。傳統(tǒng)電圓鋸裝夾鋸片的方法為用扳手將法蘭擰到軸上的 螺紋部分上將切割件夾在軸肩和法蘭之間，通過摩擦力壓緊。要更換的時候，用扳手將法蘭 松開，或者起子加錘子預(yù)松，然后用扳手擰。對于傳統(tǒng)電圓鋸裝夾鋸片需要借助專門工具， 裝夾鋸片過程費力，操作麻煩，又不安全。同時夾緊鋸片的裝置尺寸偏大。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種適用于旋轉(zhuǎn)切割件或擺動切割件的、 不需要借助專門的工具來拆卸鋸片的切割件夾持裝置；本實用新型所要解決的另一個技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省空間、減小尺 寸的切割件夾持裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種切割件夾持裝置，包括旋套和快夾主 體，其特征在于在所述旋套的內(nèi)側(cè)中心設(shè)置有第一太陽輪，第一級行星輪包括多個行星 輪，分別裝在行星架的多個銷上，第一級行星輪與第一太陽輪相配合；第二級行星輪包括多 個行星輪，分別裝在所述快夾主體的多個銷上，第二級行星輪與設(shè)置在行星架上的第二太 陽輪相配合；所述快夾主體包括圓盤形頭部及柱形尾部，在第一級行星輪、第二級行星輪及 快夾主體的頭部外側(cè)設(shè)置有內(nèi)齒圈；行星架、快夾主體及旋套同軸。前述的切割件夾持裝置，其特征在于快夾主體頭部外緣具有斜端面，內(nèi)齒圈的B 端面內(nèi)側(cè)具有與快夾主體頭部的斜端面相配合的斜端面。前述的切割件夾持裝置，其特征在于內(nèi)齒圈裝入旋套內(nèi)，由孔用擋圈將內(nèi)齒圈軸 向固定在旋套內(nèi)。前述的切割件夾持裝置，其特征在于在所述旋套與第一級行星輪之間設(shè)置有彈墊。前述的切割件夾持裝置，其特征在于內(nèi)齒圈與孔用擋圈之間設(shè)置有b墊片。前述的切割件夾持裝置，其特征在于所述第一級行星輪包括3個行星輪，第一級 行星輪和行星架銷間隙配合，旋套和內(nèi)齒圈間隙配合。前述的切割件夾持裝置，其特征在于所述第二級行星輪包括3個行星輪，第二級 行星輪和行星架銷間隙配合，行星架和內(nèi)齒圈間隙配合。前述的切割件夾持裝置，其特征在于所述內(nèi)齒圈為整體式結(jié)構(gòu)，整體為環(huán)形。前述的切割件夾持裝置，其特征在于所述內(nèi)齒圈為分體式結(jié)構(gòu)，包括并列設(shè)置的 兩個環(huán)形，兩個環(huán)形間通過連接銷連接。[0014]前述的切割件夾持裝置，其特征在于所述內(nèi)齒圈與第一級行星輪、第二級行星輪 嚙合的齒數(shù)相同。本實用新型的工作原理本實用新型的省力是通過兩級行星齒輪傳動實現(xiàn)的，輸出扭矩一定時，傳動比越 大，輸入扭矩越小，即當夾緊鋸片的力一定時，傳動比越大，人手需要施加的夾緊力或釋放 力就越小，就越省力。旋轉(zhuǎn)旋套，令快夾主體軸向旋入輸出軸內(nèi)，當內(nèi)齒圈B端面接觸到外 法蘭端面后，快夾主體壓向內(nèi)齒圈，內(nèi)齒圈壓向外法蘭，外法蘭壓向鋸片，從而隨著旋套的 旋轉(zhuǎn)，鋸片逐漸被夾緊，直到旋套旋不動為止。因夾緊鋸片需要很大的扭力，為了省力，設(shè)計 了兩級行星輪傳動，利用傳動比與力矩成正比的關(guān)系來省力，即令旋緊旋套端為輸入，快夾 主體端為輸出，則i = (Z2/Zl+1)2，式中Z2是內(nèi)齒圈齒數(shù)(大齒輪)，Z1是太陽輪齒數(shù)(小 齒輪)，i大于1，i越大，輸出端扭力一定時，輸入端扭力越小。結(jié)構(gòu)中的彈墊作用在旋套 和內(nèi)齒圈間或者旋套和行星輪間提供一定的阻尼，使得內(nèi)齒圈b端不受外力時，內(nèi)齒圈和 旋套相對固定不動，一同旋轉(zhuǎn)。本實用新型所達到的有益效果本實用新型的切割件夾持裝置不需要借助專門的工具來拆卸鋸片，省力快捷，夾 持鋸片更加可靠，適用于切割時做繞軸旋轉(zhuǎn)運動或者繞軸擺動的切割件，如圓鋸片、圓形磨 片、圓形砂輪片等圓形旋轉(zhuǎn)切割件，以及其他非圓形的旋轉(zhuǎn)切割件或擺動切割件。同時，本實用新型兩級行星輪傳動公用一個內(nèi)齒圈，節(jié)省了空間，減小了尺寸，使 其結(jié)構(gòu)緊湊。且分布在內(nèi)齒圈b端面和旋套內(nèi)腔內(nèi)的彈墊起到阻尼的作用，使得內(nèi)齒圈和旋套 相對固定，內(nèi)齒圈可隨旋套的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，直到內(nèi)齒圈的b端面受到外法蘭的阻尼作用而 不再隨旋套一同旋轉(zhuǎn)。

圖1為本實用新型的第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的第一實施例的爆炸圖；圖3為本實用新型的第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。圖1為本實用新型的第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的第一實施例 的爆炸圖。在第一實施例中，切割件夾持裝置包括旋套6和快夾主體12，在所述旋套6的內(nèi) 側(cè)中心設(shè)置有第一太陽輪17，第一級行星輪1包括三個行星輪，分別裝在行星架3的三個銷 上，第二級行星輪1與第一太陽輪17相配合；第二級行星輪2包括三個行星輪，分別裝在所 述快夾主體12的三個銷上，第二級行星輪2與設(shè)置在行星架3上的第二太陽輪18相配合； 所述快夾主體12包括圓盤形頭部及柱形尾部，在第一級行星輪1、第二級行星輪2及快夾主 體12的頭部外側(cè)設(shè)置有內(nèi)齒圈7 ；快夾主體12頭部外緣具有斜端面19，內(nèi)齒圈7的B端面 72內(nèi)側(cè)具有與快夾主體12頭部的斜端面19相配合的斜端面，行星架3、快夾主體12及旋 套6同軸，內(nèi)齒圈7裝入旋套6內(nèi)，由孔用擋圈9將內(nèi)齒圈軸向固定在旋套6內(nèi)，在所述旋套6與第一級行星輪1之間設(shè)置有彈墊4和a墊片5。內(nèi)齒圈7與孔用擋圈9之間設(shè)置有 b墊片8及孔用彈性擋圈。內(nèi)齒圈7與第一級行星輪1、第二級行星輪2嚙合的齒數(shù)相同。第二實施例圖3為本實用新型的第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。在第二實施例中，內(nèi)齒圈7為分 體式結(jié)構(gòu)，包括并列設(shè)置的兩個環(huán)形，兩個環(huán)形間通過連接銷20連接。。對于分體式的內(nèi)齒 圈7，兩層內(nèi)齒圈的齒數(shù)可以不相同。同時兩層行星輪和太陽輪的齒數(shù)也不相同。其它結(jié)構(gòu) 與第一實施例相同。本實用新型的夾緊裝置的夾緊鋸片過程裝上鋸片和外法蘭10后，按軸鎖，使輸出軸14不轉(zhuǎn)動，這時旋轉(zhuǎn)旋套，由于彈墊4 下方的a墊片5壓緊內(nèi)齒圈a端面，則內(nèi)齒圈在摩擦力的作用下和旋套沒有相對轉(zhuǎn)動，因此 行星輪也不轉(zhuǎn)動，從而快夾主體12和旋套沒有相對轉(zhuǎn)動，旋套帶動快夾主體旋入輸出軸14 的螺紋孔內(nèi)；逐漸地內(nèi)齒圈B端面72接觸到外法蘭，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)旋套，這時內(nèi)齒圈的B端面72 壓緊外法蘭10，當B端面與外法蘭的摩擦力大于A端面71與彈墊之間的摩擦力后，內(nèi)齒圈 7會相對于外法蘭10固定不動。旋轉(zhuǎn)旋套，旋套和內(nèi)齒圈開始相對轉(zhuǎn)動，旋套上的第一太陽 輪和第一級的三個行星輪嚙合，因內(nèi)齒圈不動，所以行星架3旋轉(zhuǎn)，則行星架上的第二太陽 輪18和第二級的三個行星輪嚙合，因內(nèi)齒圈不動，所以快夾主體旋轉(zhuǎn)，隨著快夾主體12旋 入輸出軸內(nèi)，快夾主體的斜端面19壓向內(nèi)齒圈，內(nèi)齒圈壓向外法蘭10，外法蘭壓向鋸片11， 從而實現(xiàn)夾緊。兩級行星輪傳動，傳動比增大，從而非常省力。另外，兩級行星輪公用一個 內(nèi)齒圈，這樣非常節(jié)省空間，快夾機構(gòu)非常緊湊。松開鋸片過程按軸鎖，旋轉(zhuǎn)旋套，直到將快夾主體完全旋出輸出軸，取下外法蘭后，即可取下鋸 片。以上已以較佳實施例公開了本實用新型，然其并非用以限制本實用新型，凡采用 等同替換或者等效變換方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種切割件夾持裝置，包括旋套(6)和快夾主體(12)，其特征在于在所述旋套(6)的內(nèi)側(cè)中心設(shè)置有第一太陽輪(17)，第一級行星輪(1)包括多個行星輪，分別裝在行星架(3)的多個銷上，第一級行星輪(1)與第一太陽輪(17)相配合；第二級行星輪(2)包括多個行星輪，分別裝在所述快夾主體(12)的多個銷上，第二級行星輪(2)與設(shè)置在行星架(3)上的第二太陽輪(18)相配合；所述快夾主體(12)包括圓盤形頭部及柱形尾部，在第一級行星輪(1)、第二級行星輪(2)及快夾主體(12)的頭部外側(cè)設(shè)置有內(nèi)齒圈(7)；行星架(3)、快夾主體(12)及旋套(6)同軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割件夾持裝置，其特征在于快夾主體(12)頭部外緣具有 斜端面(19)，內(nèi)齒圈(7)的B端面(72)內(nèi)側(cè)具有與快夾主體(12)頭部的斜端面(19)相配 合的斜端面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割件夾持裝置，其特征在于內(nèi)齒圈(7)裝入旋套(6)內(nèi)， 由孔用擋圈(9)將內(nèi)齒圈軸向固定在旋套(6)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割件夾持裝置，其特征在于在所述旋套(6)與第一級行 星輪(1)之間設(shè)置有彈墊(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割件夾持裝置，其特征在于內(nèi)齒圈(7)與孔用擋圈(9)之 間設(shè)置有b墊片⑶。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的切割件夾持裝置，其特征在于所述第一級行 星輪(1)包括3個行星輪，第一級行星輪和行星架銷間隙配合，旋套和內(nèi)齒圈間隙配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的切割件夾持裝置，其特征在于所述第二級行 星輪(2)包括3個行星輪，第二級行星輪和行星架銷間隙配合，行星架和內(nèi)齒圈間隙配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割件夾持裝置，其特征在于所述內(nèi)齒圈(7)為整體式結(jié) 構(gòu)，整體為環(huán)形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割件夾持裝置，其特征在于所述內(nèi)齒圈(7)為分體式結(jié) 構(gòu)，包括并列設(shè)置的兩個環(huán)形，兩個環(huán)形間通過連接銷(20)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的切割件夾持裝置，其特征在于所述內(nèi)齒圈(7)與第一級行 星輪(1)、第二級行星輪(2)嚙合的齒數(shù)相同。
專利摘要本實用新型公開了一種切割件夾持裝置，包括旋套和快夾主體，在旋套的內(nèi)側(cè)中心設(shè)置有第一太陽輪，第一級行星輪包括多個行星輪，分別裝在行星架的多個銷上，第二級行星輪與第一太陽輪相配合；第二級行星輪包括多個行星輪，分別裝在快夾主體的多個銷上，第二級行星輪與設(shè)置在行星架上的第二太陽輪相配合；在第一級行星輪、第二級行星輪及快夾主體的頭部外側(cè)設(shè)置有內(nèi)齒圈；快夾主體頭部外緣具有斜端面，內(nèi)齒圈的B端面內(nèi)側(cè)具有與快夾主體頭部的斜端面相配合的斜端面，行星架、快夾主體及旋套同軸，內(nèi)齒圈裝入旋套內(nèi)并固定，在旋套與第一級行星輪之間設(shè)置有彈墊。本實用新型的切割件夾持裝置不需要借助專門的工具來拆卸鋸片，省力快捷，夾持鋸片更加可靠。
文檔編號B23D47/00GK201711598SQ20102019564
公開日2011年1月19日 申請日期2010年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月19日
發(fā)明者周紅陶 申請人:南京德朔實業(yè)有限公司