專利名稱：一種新型起鼓鍛模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及汽車(chē)剎車(chē)片鍛模裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體的講是一種新型起鼓鍛模
直O(jiān)
背景技術(shù)：
目前本企業(yè)中存在一種鋼背，這種鋼背裝車(chē)部位較其它部位厚，如機(jī)加工制造成 本高；如采用厚板鍛出，則需要千噸以上壓力機(jī)，對(duì)設(shè)備要求較高。
發(fā)明內(nèi)容為克服上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種新型起鼓鍛模裝置。它的技術(shù)方 案為壓鼓定模和壓鼓動(dòng)模固定在下模安裝板內(nèi)，通過(guò)下模墊板緊固在下模座上，下模安裝 板套有安裝板外套，壓鼓定模和壓鼓動(dòng)模之間放有矩形彈簧，下模安裝板側(cè)面插有鋼背導(dǎo) 正銷(xiāo)，導(dǎo)正銷(xiāo)與安裝板外套配合處放有壓縮彈簧、彈簧擋圈及拉板，壓鼓沖頭和斜楔固定在 壓鼓固定板內(nèi)，通過(guò)壓鼓上模墊板固定在上模座上。該實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理， 構(gòu)思巧妙新穎，模具強(qiáng)度好，壽命高，效率高，普通200T沖床即可操作。

圖1主視圖，圖2俯視圖，圖3側(cè)視圖。附圖中1、壓鼓沖頭，2、壓鼓定模，3、壓鼓 動(dòng)模，4、壓鼓固定板，5、壓鼓上模墊板，6、斜楔，7、下模安裝板、8、下模墊板、9、安裝板外套、 10、鋼背導(dǎo)正銷(xiāo)、11、矩形彈簧、12、壓縮彈簧、13、彈簧擋圈、14、拉板。
具體實(shí)施方式
壓鼓定模2和壓鼓動(dòng)模3固定在下模安裝板7內(nèi)，通過(guò)下模墊板8緊固在下模座 上，下模安裝板7套有安裝板外套9，壓鼓定模2和壓鼓動(dòng)模3之間放有矩形彈簧11，下模 安裝板7側(cè)面插有鋼背導(dǎo)正銷(xiāo)10，導(dǎo)正銷(xiāo)10與安裝板外套9配合處放有壓縮彈簧12、彈簧 擋圈13及拉板14，壓鼓沖頭1和斜楔6固定在壓鼓固定板4內(nèi)，通過(guò)壓鼓上模墊板5固定 在上模座上。使用時(shí)，將留有余量的落料鋼背兩端通過(guò)高頻加熱將兩端退火，僅幾秒鐘，拉 動(dòng)拉板14，放入鋼背在壓鼓定模2和動(dòng)模3之間，松開(kāi)拉板14，導(dǎo)正銷(xiāo)插入鋼背工藝孔內(nèi)， 按動(dòng)沖床按鈕，滑塊下行，模具閉合過(guò)程中，斜楔6推動(dòng)壓鼓動(dòng)模3在有導(dǎo)向?qū)к壍南履０?裝板7內(nèi)向前滑動(dòng)，夾緊鋼背，同時(shí)壓鼓沖頭1下行，將鋼背兩端留有余量的鋼背材料壓入 有成型槽的壓鼓定模2內(nèi)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，滑塊上行時(shí)，壓鼓沖頭1及斜楔6離開(kāi)下模，矩形 彈簧11推動(dòng)壓鼓動(dòng)模3復(fù)位，繼續(xù)下一循環(huán)。在普通壓力機(jī)上就能完成此過(guò)程。
權(quán)利要求一種新型起鼓鍛模裝置，其特征是壓鼓定模(2)和壓鼓動(dòng)模(3)固定在下模安裝板(7)內(nèi)，通過(guò)下模墊板(8)緊固在下模座上，下模安裝板(7)套有安裝板外套(9)，壓鼓定模(2)和壓鼓動(dòng)模(3)之間放有矩形彈簧(11)，下模安裝板(7)側(cè)面插有鋼背導(dǎo)正銷(xiāo)(10)，導(dǎo)正銷(xiāo)(10)與安裝板外套(9)配合處放有壓縮彈簧(12)、彈簧擋圈(13)及拉板(14)，壓鼓沖頭(1)和斜楔(6)固定在壓鼓固定板(4)內(nèi)，通過(guò)壓鼓上模墊板(5)固定在上模座上。
專利摘要一種新型起鼓鍛模裝置，屬于汽車(chē)剎車(chē)片鍛模裝置技術(shù)領(lǐng)域。目前本企業(yè)中存在一種鋼背，這種鋼背裝車(chē)部位較其它部位厚，如機(jī)加工制造成本高；如采用厚板鍛出，則需要千噸以上壓力機(jī)，對(duì)設(shè)備要求較高。該實(shí)用新型的技術(shù)方案為壓鼓定模(2)和壓鼓動(dòng)模(3)固定在下模安裝板(7)內(nèi)，通過(guò)下模墊板(8)緊固在下模座上，下模安裝板(7)套有安裝板外套(9)，壓鼓定模(2)和壓鼓動(dòng)模(3)之間放有矩形彈簧(11)，下模安裝板(7)側(cè)面插有鋼背導(dǎo)正銷(xiāo)(10)，導(dǎo)正銷(xiāo)(10)與安裝板外套(9)配合處放有壓縮彈簧(12)、彈簧擋圈(13)及拉板(14)。它的優(yōu)點(diǎn)是模具強(qiáng)度好，壽命高，效率高，普通200T沖床即可操作。
文檔編號(hào)B21J13/02GK201720379SQ20102019996
公開(kāi)日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月24日
發(fā)明者孫忠義, 李鵬飛 申請(qǐng)人:山東金麒麟集團(tuán)有限公司