專利名稱：加工汽輪機轉(zhuǎn)子葉片槽的專用機夾數(shù)控刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種加工汽輪機轉(zhuǎn)子葉片的刀具，具體的說是一種加工汽輪機轉(zhuǎn) 子葉片槽的專用機夾數(shù)控刀具。
技術(shù)背景汽輪機是發(fā)電系統(tǒng)中重要設(shè)備之一，汽輪機轉(zhuǎn)子葉片是汽輪機設(shè)備上的主要部 件，對葉片根部的槽型加工時，通常用整體式硬質(zhì)合金或者高速鋼刀具，并通過磨床加工出 軸向排屑槽并開出刃口。這種刀具排屑性能不理想，而且刃變鈍后因為輪廓幾何形狀發(fā)生 變化而不能重磨，只有廢掉更換新的刀具，故而成本高、浪費資源
實用新型內(nèi)容
為了解決背景技術(shù)中所述的因更換新刀具，而產(chǎn)生成本高、浪費資源的問題，本實 用新型提供一種加工汽輪機轉(zhuǎn)子葉片槽的專用機夾數(shù)控刀具。該刀具采用螺旋形排屑槽及 可更換式刀片，具有排屑效果好、成本低，節(jié)約資源的特點。本實用新型的技術(shù)方案是一種加工汽輪機轉(zhuǎn)子葉片槽的專用機夾數(shù)控刀具，包 括刀柄及固定于刀柄前端的呈錐臺形的刀體，其中在錐臺形的刀體上軸向均布螺旋形排屑 槽，周向等間距布有刀片槽，而在螺旋形排屑槽與刀片槽所形成的每個臺階上通過夾緊螺 釘固定刀片，且刀片的刃口形狀與臺階周邊的輪廓吻合。所述的螺旋形排屑槽為3個，刀片槽為4個。本實用新型的有益效果是由于在刀體上設(shè)置螺旋形排屑槽，易于鐵屑排出，使得 加工性能及效率提高；另外刀刃選擇可更換式刀片，而刀體可以重復(fù)使用，這樣就大大降低 刀具的使用成本。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1的A向視圖。圖中1-刀柄，2-刀體，3-排屑槽，4-刀片槽，5-刀片，6-夾緊螺釘。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明由圖1所示，該加工汽輪機轉(zhuǎn)子葉片槽的專用機夾數(shù)控刀具，包括刀柄1及固定于 刀柄1前端的呈錐臺形的刀體2，其中在錐臺形的刀體2上軸向均布3個螺旋形排屑槽3， 周向等間距布有4個刀片槽4，如附圖2所示，而在螺旋形排屑槽3與刀片槽4所形成的每 個臺階上通過夾緊螺釘6固定刀片5，且刀片5的刃口形狀與臺階周邊的輪廓吻合。螺旋形排屑槽3易于鐵屑排出，使得加工性能及效率提高；另外刀刃選擇可更換 式刀片2，刀體2及刀柄1可以重復(fù)使用，這樣大大降低刀具的使用成本，節(jié)約資源。
權(quán)利要求一種加工汽輪機轉(zhuǎn)子葉片槽的專用機夾數(shù)控刀具，包括刀柄(1)及固定于刀柄(1)前端的呈錐臺形的刀體(2)，其特征在于在錐臺形的刀體(2)上軸向均布螺旋形排屑槽(3)，周向等間距布有刀片槽(4)，而在螺旋形排屑槽(3)與刀片槽(4)所形成的每個臺階上通過夾緊螺釘(6)固定刀片(5)，且刀片(5)的刃口形狀與臺階周邊的輪廓吻合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所屬的加工汽輪機轉(zhuǎn)子葉片槽的專用機夾數(shù)控刀具，其特征在于 螺旋形排屑槽⑶為3個，刀片槽⑷為4個。
專利摘要本實用新型涉及一種加工汽輪機轉(zhuǎn)子葉片槽的專用機夾數(shù)控刀具。其特征在于在錐臺形的刀體(2)上軸向均布螺旋形排屑槽(3)，周向等間距布有刀片槽(4)，而在每個螺旋形排屑槽(3)與刀片槽(4)所形成的臺階上通過夾緊螺釘(6)固定刀片(5)，且刀片(5)的刃口形狀與臺階周邊的輪廓吻合。該刀具采用螺旋形排屑槽及可更換式刀片，具有排屑效果好、成本低、節(jié)約資源的特點。
文檔編號B23C5/20GK201669457SQ20102020013
公開日2010年12月15日 申請日期2010年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月24日
發(fā)明者孟繁強 申請人:廊坊市百斯圖工具制造有限公司