專(zhuān)利名稱(chēng)：骨架包邊條端部變弧度彎曲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬領(lǐng)域，特別是涉及一種骨架包邊條端部變弧度彎曲裝置。
背景技術(shù)：
一般的骨架類(lèi)包邊條等產(chǎn)品端部弧度都是異心變弧度的，常規(guī)端部輥彎工藝是先將此類(lèi)產(chǎn)品端部現(xiàn)進(jìn)行等弧度輥彎加工成型其主要輪廓，而后經(jīng)過(guò)二、三或更多道加工后最終定型。新型的雙骨架、單骨架包邊條等端部異心變弧度彎曲工藝，它將若干道工藝通過(guò)一個(gè)可變圓心和弧度的治具一次成型，如圖示活動(dòng)氣缸連接一個(gè)可控電磁閥以控制成型輥輪在不同軌跡點(diǎn)的壓力，達(dá)到異心和變弧度的圓滿過(guò)度。成型輥輪與定型模的距離和壓力由電磁閥、氣缸和搖桿共同完成，達(dá)到一次成型效果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種骨架包邊條端部變弧度彎曲裝置，以保障產(chǎn)品的合度、提升合格率。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是提供一種骨架包邊條端部變弧度彎曲裝置，包括氣缸，成型輥輪和搖桿，所述的氣缸通過(guò)成型輥輪連接搖桿，定型模安裝于搖桿上。所述的成型輥輪固定安裝于工作臺(tái)上。有益效果本實(shí)用新型不僅起到壓縮工序、減少人力的作用；又減少了因多工步成型造成的報(bào)廢最主要的是保障了產(chǎn)品的合度、提升合格率。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)仰視圖。圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)立體圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。實(shí)施例1如圖1、圖2所示，一種骨架包邊條端部變弧度彎曲裝置，包括氣缸1，成型輥輪2 和搖桿3，所述的氣缸1通過(guò)成型輥輪2連接搖桿3，定型模4安裝于搖桿3上。所述的成型輥輪2固定安裝于工作臺(tái)5上。
權(quán)利要求1.一種骨架包邊條端部變弧度彎曲裝置，包括氣缸(1)，成型輥輪(2)和搖桿(3)，其特征是所述的氣缸(1)通過(guò)成型輥輪(2連接搖桿(3)，定型模(4)安裝于搖桿(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種骨架包邊條端部變弧度彎曲裝置，其特征是所述的成型輥輪(2)固定安裝于工作臺(tái)(5)上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種骨架包邊條端部變弧度彎曲裝置，包括氣缸(1)，成型輥輪(2)和搖桿(3)，所述的氣缸(1)通過(guò)成型輥輪(2)連接搖桿(3)，定型模(4)安裝于搖桿(3)上。本實(shí)用新型不僅起到壓縮工序、減少人力的作用；又減少了因多工步成型造成的報(bào)廢最主要的是保障了產(chǎn)品的合度、提升合格率。
文檔編號(hào)B21D5/08GK201930994SQ20102020512
公開(kāi)日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2010年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月25日
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