專利名稱：鋼筋混凝土機床基座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼筋混凝土機床基座。
技術(shù)背景目前，在機械制造領(lǐng)域里，機床加工生產(chǎn)十分普遍，同時也是現(xiàn)代機械加工生產(chǎn)的 重要標(biāo)志之一?，F(xiàn)有數(shù)控機床包括有數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心、數(shù)控電火花線切割機 床、數(shù)控鉆床、數(shù)控拉床、數(shù)控刨床、數(shù)控激光加工機床等等。對于機床加工時，機床的精度、 穩(wěn)定性能都有這較高的要求。特別是在加工過程中，在電機帶動主軸或者刀具或者其他部 件時，會產(chǎn)生振動，在刀具對工件進(jìn)行加工的過程中也會產(chǎn)生一系列的振動。而這些振動會 嚴(yán)重影響了機床的加工精度，從而降低了工件的合格率，不利于產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)?，F(xiàn)有機床基座大多采用鑄鐵制成，在鑄造及粗加工后，由于殘余應(yīng)力的存在及其 不穩(wěn)定性，造成應(yīng)力松弛和應(yīng)力的再分布，使工件產(chǎn)生變形，影響機床精度，同時，在鑄造過 程中，溫度高達(dá)上千度，更不可能在澆注的過程中設(shè)置管道、電纜、傳感器、執(zhí)行器等。采用鑄鐵鑄造機床床身不僅成本高、能耗高，而且，切削速度、轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和增 加零部件重量將會產(chǎn)生振動，從而降低了精度。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有機床床身的上述缺陷，本實用新型提供一種新型的鋼筋混凝土機床基 座，在生產(chǎn)加工過程中不僅有效的吸收加工時產(chǎn)生的振動，穩(wěn)定床身，提高機床精度，而且， 可降低機床床身的生產(chǎn)過程中的能耗，降低成本。同時，在采用鋼筋混凝土澆注床身時，因 其在常溫下進(jìn)行，可同時在床身內(nèi)設(shè)置管道、電纜、傳感器、執(zhí)行器等部件，提高其整合性。本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種鋼筋混凝土機床基座， 其中，包括箱式外殼，該箱式外殼下部為“凸”字形箱體，該“凸”字形箱體底部敞口，其內(nèi)部 設(shè)鋼筋架，并澆灌有混凝土，所述“凸”字形箱體后部設(shè)有長鋼筋架，“凸”字形箱體前部設(shè)有 短鋼筋架。在所述“凸”字形箱體內(nèi)澆注設(shè)置鋼筋架并且澆注混凝土，不僅有利于保持箱體的 剛度，而且，更有利于吸收機床工作時產(chǎn)生的振動，從而提高機床的加工精度。所述鋼筋混凝土機床基座前部兩側(cè)分別設(shè)有一個方錐形漏斗。在機床的生產(chǎn)加工過程中，會產(chǎn)生大量的切屑，同時也會有大量的切削液，此時， 這些切屑和切削液就會從方錐形漏斗中排出?？稍诜藉F形漏斗的下方放置排屑斗和水箱， 用以放置排出來的的切屑和切削液。所述長鋼筋架、短鋼筋架均由四條主鋼筋和多個金屬框捆綁而成，各個金屬框相 互平行，四條主鋼筋分別固定在金屬框的四角，主鋼筋的端部與“凸”字形箱體內(nèi)壁焊接。 鋼筋架大體呈長方體線框模型，其端部與“凸，，字形箱體內(nèi)壁焊接，這樣，可提高 床身的吸振性能，同時，長鋼筋架和短鋼筋架可分別看做一整體，不僅使床身具備足夠的剛 度，而且還有一定的韌性。[0012]所述“凸，，字形箱體的箱壁上設(shè)有若干個內(nèi)凹槽，上述內(nèi)凹槽靠近地面。一方面這 些內(nèi)凹槽可用來打地腳螺栓，另一方面這些內(nèi)凹槽向內(nèi)突起呈凸塊狀，可增大“凸”字形箱 體內(nèi)壁面積，增加混凝土與箱體的結(jié)合力，使二者之間的結(jié)合更加牢固。本實用新型有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單，容易生產(chǎn)，采用鋼筋混凝土代替鑄鐵，可大幅 降低成本，對于機床床身在吸振方面有著突出的效果，提高機床的精度，提高生產(chǎn)效率。

圖1是本實用新型鋼筋混凝土機床基座正面立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中箱式外殼及其內(nèi)部鋼筋架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型鋼筋混凝土機床基座反面立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1為箱式外殼，2為“凸”字形箱體，3為方錐形漏斗，4為長鋼筋架，5為短鋼 筋架，6為金屬框，7為內(nèi)凹槽，8為混凝土。
具體實施方式
下面以具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述，參見圖1-3 實施例一本鋼筋混凝土機床基座，包括有箱式外殼1、“凸”字形箱體2、方錐形漏 斗3、長鋼筋架4、短鋼筋架5、金屬框6、凸塊7、混凝土 8。在“凸”字形箱體2底部敞口，內(nèi)部設(shè)鋼筋架，并澆灌有混凝土 8，所述“凸”字形箱 體2后部設(shè)有長鋼筋架4，“凸”字形箱體2前部設(shè)有短鋼筋架5。這樣不僅能夠保證床身有 足夠的剛度，而且還具備一定的韌性。在鋼筋混凝土機床基座前部兩側(cè)分別設(shè)有一個方錐形漏斗3，用以排出生產(chǎn)加工 時產(chǎn)生的切屑和切削液，保證了機床有足夠的工作空間。設(shè)置在“凸，，字形箱體2內(nèi)的長鋼筋架4和短鋼筋架5均由四條主鋼筋和多個金 屬框6捆綁而成，體呈長方體線框模型，其端部與“凸，，字形箱體2內(nèi)壁焊接，這樣，可提高 床身的吸振性能。所述“凸”字形箱體的箱壁上設(shè)有若干個內(nèi)凹槽7，上述內(nèi)凹槽7靠近地面。
權(quán)利要求一種鋼筋混凝土機床基座，其特征在于包括箱式外殼，該箱式外殼下部為“凸”字形箱體，該“凸”字形箱體底部敞口，并澆灌有混凝土，所述“凸”字形箱體后部設(shè)有長鋼筋架，“凸”字形箱體前部設(shè)有短鋼筋架。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼筋混凝土機床基座，其特征在于所述鋼筋混凝土機床基座 前部兩側(cè)分別設(shè)有一個方錐形漏斗。
3.如權(quán)利要求2所述的鋼筋混凝土機床基座，其特征在于所述長鋼筋架、短鋼筋架均 由四條主鋼筋和多個金屬框捆綁而成，各個金屬框相互平行，四條主鋼筋分別固定在金屬 框的四角。
4.如權(quán)利要求3所述的鋼筋混凝土機床基座，其特征在于所述主鋼筋的端部與“凸” 字形箱體內(nèi)壁焊接。
5.如權(quán)利要求1所述的鋼筋混凝土機床基座，其特征在于所述的“凸”字形箱體的箱 壁上設(shè)有若干個內(nèi)凹槽，上述內(nèi)凹槽靠近地面。
專利摘要本實用新型提供一種鋼筋混凝土機床基座，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。現(xiàn)有機床基座大多采用鑄鐵制成，由于殘余應(yīng)力的存在及其不穩(wěn)定性，造成應(yīng)力松弛和應(yīng)力的再分布，使工件產(chǎn)生變形，影響機床精度，同時，采用鑄造制造機床床身還存在著高成本、能耗高的缺陷。為此，本實用新型鋼筋混凝土機床基座，包括箱式外殼，該箱式外殼下部為“凸”字形箱體，該“凸”字形箱體底部敞口，其內(nèi)部設(shè)鋼筋架，并澆灌有混凝土，所述“凸”字形箱體后部設(shè)有長鋼筋架，“凸”字形箱體前部設(shè)有短鋼筋架。其優(yōu)點是，結(jié)構(gòu)簡單，容易生產(chǎn)，可大幅減少成本，提高生產(chǎn)效率，以其組裝的機床適合加工工件。
文檔編號B23Q1/01GK201702572SQ20102021002
公開日2011年1月12日 申請日期2010年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月29日
發(fā)明者阮思群 申請人:溫嶺市大眾精密機械有限公司