專利名稱：新型的裝卸快捷的鉆夾頭及與其配合的電機(jī)軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉆夾頭，尤其涉及一種安裝在機(jī)械加工設(shè)備及電動(dòng)工具例如 鉆床、電鉆上的鉆夾頭，
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，手緊鉆夾頭中設(shè)有鉆體、夾爪、螺母、可旋轉(zhuǎn)的前套、后套，前套軸向 被定位，三只夾爪分別設(shè)置在均布于鉆體上的三個(gè)斜孔內(nèi)，螺母與夾爪之間采用螺紋連接， 前套直接或間接與螺母連接并通過帶動(dòng)螺母旋轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)夾爪在斜孔內(nèi)進(jìn)出而使鉆夾頭 夾緊或松脫鉆具，鉆體的后端面開設(shè)有與驅(qū)動(dòng)軸連接的連接孔，鉆夾頭利用該連接孔與機(jī) 床或手槍電鉆連接。目前，所述連接孔一般為螺紋孔，將鉆夾頭安裝到機(jī)床或手槍電鉆上或 從其上拆除時(shí)，需要一圈一圈地旋，操作費(fèi)時(shí)又麻煩。尤其對(duì)于手槍電鉆來說，這種連接結(jié) 構(gòu)嚴(yán)重影響手槍電鉆的使用便利性。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型首先所要解決的技術(shù)問題是提供一種能實(shí)現(xiàn)與電機(jī)軸快速連接且連 接可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的新型的裝卸快捷的鉆夾頭。為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案它包 括鉆體，自鉆體的后端向鉆體內(nèi)延伸設(shè)有軸向的電機(jī)軸孔，鉆體的后部還設(shè)有垂直于電機(jī) 軸孔的限位孔，限位孔中設(shè)有針對(duì)電機(jī)軸的可活動(dòng)的限位部件，所述鉆夾頭還設(shè)有操控所 述限位部件使其與電機(jī)軸限位配合和脫離限位配合狀態(tài)的裝置，所述電機(jī)軸孔的孔口端面 設(shè)有用于扭力輸入的鍵或槽。由于采用本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所提供的 鉆夾頭能與裝有配套電機(jī)軸的機(jī)床或手槍電鉆實(shí)現(xiàn)快速連接和拆卸，并且，扭力傳遞結(jié)構(gòu) 更為可靠，能提高鉆夾頭的切削力量。本實(shí)用新型所要解決的另一個(gè)技術(shù)問題是提供與前述裝卸快捷的鉆夾頭配合的 電機(jī)軸。為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案它設(shè)有中部限位環(huán)，所述限位環(huán)上設(shè)有與所 述電機(jī)軸孔的孔口端面所設(shè)的用于扭力輸入的鍵或槽配合的槽或鍵；所述電機(jī)軸還在限位 環(huán)至前端之間設(shè)有與所述限位部件配合的限位凹槽。由于采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，所 述電機(jī)軸能夠與上述鉆夾頭快速連接和分離，可靠地輸出更大的扭力。

圖1為本實(shí)用新型所提供的實(shí)施例1的外觀示意圖。圖2為實(shí)施例1的局剖圖。圖3為實(shí)施例1的爆炸圖。圖4為當(dāng)釋放按鈕時(shí)，圖1中沿的A-A剖視圖。圖5為當(dāng)按下按鈕時(shí)，圖1中沿的A-A剖視圖。圖6為實(shí)施例1的環(huán)的示意圖。圖7為實(shí)施例1的后套示意圖。
3[0012]圖8為圖1中所示電機(jī)軸的示意圖。圖9為圖1中所示鉆體的示意圖。圖10為本實(shí)用新型所提供的實(shí)施例2的半剖視圖，示出本實(shí)施例鉆夾頭和電機(jī)軸 的主要內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外形。圖11為實(shí)施例2的主要結(jié)構(gòu)爆炸圖，示出鉆夾頭和電機(jī)軸的零部件形狀和安裝順序。圖12為電機(jī)軸被軸向鎖定時(shí)，沿圖10中B-B的剖視圖。圖13為鉆夾頭脫出電機(jī)軸后，沿圖10中B-B的剖視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1，參照附圖1-9。本實(shí)用新型包括鉆體1，自鉆體的后端向鉆體內(nèi)延伸設(shè)有軸向的電機(jī)軸孔15，鉆 體的后部還設(shè)有垂直于電機(jī)軸孔的限位孔13，限位孔中設(shè)有針對(duì)電機(jī)軸4的可活動(dòng)的限位 部件8，所述鉆夾頭還設(shè)有操控所述限位部件8使其與電機(jī)軸4限位配合和脫離限位配合狀 態(tài)的裝置，所述電機(jī)軸孔的孔口端面設(shè)有用于扭力輸入的鍵或槽16。所述操控所述限位部件使其與電機(jī)軸限位配合和脫離限位配合狀態(tài)的裝置設(shè)有 以下結(jié)構(gòu)安裝所述限位部件8的可滑動(dòng)的環(huán)5，可被按壓而操縱所述環(huán)運(yùn)動(dòng)使所述限位部 件與電機(jī)軸脫離限位配合狀態(tài)的按鈕3，支撐所述環(huán)并在所述按鈕被釋放后使所述限位部 件與電機(jī)軸限位配合的彈簧件6。按鈕3可以是與環(huán)5分離的部件，也可以是連接在環(huán)5上 而構(gòu)成環(huán)5的一部分。所述按鈕3與所述限位部件8分別處于鉆體1的兩側(cè)，所述彈簧件6為形狀對(duì)稱 的弧形彈簧片，所述弧形彈簧片與所述限位部件處于鉆體的同一側(cè)，在本實(shí)施例中，按鈕3 為與環(huán)5分離的部件，所述環(huán)5具有與弧形彈簧片配合的弧形面。這樣，彈簧件、環(huán)、按鈕形 成穩(wěn)定的配合關(guān)系。在鉆夾頭的后部還設(shè)有后套2，所述環(huán)5處于后套2內(nèi)，所述后套內(nèi)設(shè)有所述環(huán)5 的支撐板22，所述彈簧件6處于后套內(nèi)，所述按鈕3從后套上的孔21露出后套表面。所述 環(huán)的外表面和所述后套內(nèi)設(shè)有環(huán)滑動(dòng)的導(dǎo)向面51、23。本實(shí)施例在后套的后端設(shè)有所述環(huán)的限位蓋板7，所述后套內(nèi)設(shè)有限位蓋板的支 撐臺(tái)階24。與鉆體連接的卡圈93壓在限位蓋板7上，從而從后部限定后套，鉆體上的臺(tái)階 從前部限定后套，因而后套不能相對(duì)鉆體前后滑動(dòng)，鉆體上的平面14使得后套不能相對(duì)鉆 體轉(zhuǎn)動(dòng)。環(huán)5在軸向上被限位蓋板7和支撐板22所定位。本實(shí)施例以手緊鉆夾頭為例，附圖標(biāo)號(hào)94為螺母、附圖標(biāo)號(hào)91為夾爪，螺母為兩 半式結(jié)構(gòu)，安裝在鉆體中部的螺母槽中，前套92與螺母的兩個(gè)半體連接，從而將它們合成 為一個(gè)完整的螺母并驅(qū)動(dòng)它們旋轉(zhuǎn)。螺母和鉆體之間還設(shè)有軸承95和墊圈96。在本實(shí)用新型中，所述電機(jī)軸包括電機(jī)本身自帶的輸出軸以及能夠向鉆夾頭輸出 電機(jī)動(dòng)力的連接在電機(jī)上的軸件。本實(shí)用新型所提供的電機(jī)軸4包括處于一端的扭力輸入部分43和處于另一端的 扭力輸出部分44，其扭力輸出部分的外表面與電機(jī)軸孔15相配，電機(jī)軸4設(shè)有中部限位環(huán) 42，所述限位環(huán)上設(shè)有與所述電機(jī)軸孔的孔口端面所設(shè)的用于扭力輸入的鍵或槽16配合的槽或鍵45 ；所述電機(jī)軸還在限位環(huán)至前端之間設(shè)有與所述限位部件配合的限位凹槽41。實(shí)施例2，參照附圖10-13。本實(shí)用新型包括鉆體lb，自鉆體的后端向鉆體內(nèi)延伸設(shè)有軸向的電機(jī)軸孔15b， 鉆體的后部還設(shè)有垂直于電機(jī)軸孔的限位孔12b，限位孔中設(shè)有針對(duì)電機(jī)軸7b的可活動(dòng)的 限位部件，所述鉆夾頭還設(shè)有操控所述限位部件使其與電機(jī)軸7b限位配合和脫離限位配 合狀態(tài)的裝置，所述電機(jī)軸孔的孔口端面設(shè)有用于扭力輸入的鍵或槽16b。所述限位部件包括分別處于兩端的鋼珠51b以及處于中間的頂柱52b，這樣，能夠 減小電機(jī)軸退出時(shí)的阻力。所述操控所述限位部件使其與電機(jī)軸限位配合和脫離限位配合狀態(tài)的裝置設(shè)有 以下結(jié)構(gòu)設(shè)于鉆體后部的定位部件，在鉆體的后部所設(shè)的可轉(zhuǎn)動(dòng)的控制套，所述控制套內(nèi) 壁設(shè)有與定位部件配合的定位凹槽，控制套內(nèi)壁還設(shè)有與所述限位部件配合而使其前進(jìn)和 供其后退的結(jié)構(gòu)。所述定位部件為鋼珠54b，它設(shè)置在鉆體后部的定位孔13b中，由彈簧53b支撐。在 本實(shí)施例中采用鉆夾頭的后套4b作為控制套，后套4b被卡圈6b定位在鉆體后部的表面， 附圖標(biāo)號(hào)14b為鉆體后端與卡圈配合的槽。所述控制套內(nèi)壁所設(shè)的定位凹槽為與定位部件鋼珠54b配合的定位凹槽42b和 421b，定位凹槽42b為對(duì)應(yīng)電機(jī)軸被軸向鎖定時(shí)的定位凹槽，定位凹槽421b為對(duì)應(yīng)電機(jī)軸 脫出時(shí)的定位凹槽?？刂铺變?nèi)壁所設(shè)的與所述限位部件配合而使其前進(jìn)和供其后退的結(jié)構(gòu) 為供限位部件后退時(shí)的讓位凹槽41b和嵌在后套內(nèi)壁的將限位部件向電機(jī)軸的方向頂?shù)?嵌件49b。所述后套內(nèi)壁設(shè)有后套轉(zhuǎn)動(dòng)限位鍵43b，鉆體后部設(shè)有與限位鍵配合的轉(zhuǎn)位透空 槽18b。通過限位鍵43b與轉(zhuǎn)位透空槽18b端壁的配合，起到后套轉(zhuǎn)動(dòng)限位和提示后套轉(zhuǎn)動(dòng) 到位的作用。本實(shí)施例以手緊鉆夾頭為例，附圖標(biāo)號(hào)2b為操作鉆夾頭螺母的外套，附圖標(biāo)號(hào) 91b為螺母，附圖標(biāo)號(hào)92b為螺母的限位圈，附圖標(biāo)號(hào)93b為裝在鉆體前端的端帽，附圖標(biāo)號(hào) 94b為夾爪，附圖標(biāo)號(hào)81b為螺母后方的墊圈，附圖標(biāo)號(hào)82b為軸承。本實(shí)施例的電機(jī)軸7b與實(shí)施例1的電機(jī)軸結(jié)構(gòu)相同。當(dāng)需要將鉆夾頭安裝到電機(jī)軸上時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)后套，使鋼珠54b在彈簧的作用下落入 定位槽421b中，此時(shí)，外端的鋼珠51b對(duì)準(zhǔn)退位凹槽41b，將鉆夾頭插入電機(jī)軸，構(gòu)型72b插 入環(huán)形空間17b中與扭力傳遞柱連接，形成傳遞扭力配合，然后轉(zhuǎn)動(dòng)后套直至限位鍵43b碰 到轉(zhuǎn)位透空槽18b的壁，受后套內(nèi)表面嵌件49b的作用，內(nèi)端的鋼珠51b被推入電機(jī)軸的限 位凹槽71b中，此時(shí)，鋼珠54b落入定位槽42b中確保后套所處位置的穩(wěn)定，從而快速方便 地完成鉆夾頭于電機(jī)軸的連接操作。當(dāng)需將鉆夾頭從電機(jī)軸上拆卸時(shí)，反向轉(zhuǎn)動(dòng)控制套直 至限位鍵43b碰到轉(zhuǎn)位透空槽18b的另一端的壁，此時(shí)，鋼珠54b在彈簧的作用下落入定位 槽421b中，外端的鋼珠51b對(duì)準(zhǔn)讓位凹槽41b，當(dāng)拔出鉆夾頭時(shí)，內(nèi)端的鋼珠51b受擠壓，頂 柱52b、外端的鋼珠51b依次而行，外端的鋼珠51b自動(dòng)退入讓位凹槽41b，從而使得鉆夾頭 被快速方便地從電機(jī)軸上拆卸。
權(quán)利要求新型的裝卸快捷的鉆夾頭，包括鉆體，自鉆體的后端向鉆體內(nèi)延伸設(shè)有軸向的電機(jī)軸孔，鉆體的后部還設(shè)有垂直于電機(jī)軸孔的限位孔，限位孔中設(shè)有針對(duì)電機(jī)軸的可活動(dòng)的限位部件，所述鉆夾頭還設(shè)有操控所述限位部件使其與電機(jī)軸限位配合和脫離限位配合狀態(tài)的裝置，其特征在于所述電機(jī)軸孔的孔口端面設(shè)有用于扭力輸入的鍵或槽。
2.如權(quán)利要求1所述的新型的裝卸快捷的鉆夾頭，其特征在于所述操控所述限位部件 使其與電機(jī)軸限位配合和脫離限位配合狀態(tài)的裝置設(shè)有以下結(jié)構(gòu)安裝所述限位部件的可滑動(dòng)的環(huán)，可被按壓而操縱所述環(huán)運(yùn)動(dòng)使所述限位部件與電機(jī)軸脫離限位配合狀態(tài)的按鈕，支撐所述環(huán)并在所述按鈕被釋放后使所述限位部件與電機(jī)軸限位配合的彈簧件。
3.如權(quán)利要求2所述的新型的裝卸快捷的鉆夾頭，其特征在于所述按鈕與所述限位部 件分別處于鉆體的兩側(cè)，所述彈簧件為形狀對(duì)稱的弧形彈簧片，所述彈簧片與所述限位部 件處于鉆體的同一側(cè)，所述環(huán)具有與彈簧片配合的弧形面。
4.如權(quán)利要求2所述的新型的裝卸快捷的鉆夾頭，其特征在于在鉆夾頭的后部設(shè)有后 套，所述環(huán)處于后套內(nèi)，所述后套內(nèi)設(shè)有所述環(huán)的支撐板，所述彈簧件處于后套內(nèi)，所述按 鈕暴露在后套的表面，所述環(huán)的外表面和所述后套內(nèi)設(shè)有環(huán)滑動(dòng)的導(dǎo)向面。
5.如權(quán)利要求4所述的新型的裝卸快捷的鉆夾頭，其特征在于它在后套的后端設(shè)有所 述環(huán)的限位蓋板，所述后套內(nèi)設(shè)有限位蓋板的支撐臺(tái)階。
6.如權(quán)利要求1所述的新型的裝卸快捷的鉆夾頭，其特征在于所述操控所述限位部件 使其與電機(jī)軸限位配合和脫離限位配合狀態(tài)的裝置設(shè)有以下結(jié)構(gòu)設(shè)于鉆體后部的定位部 件，在鉆體的后部所設(shè)的可轉(zhuǎn)動(dòng)的控制套，所述控制套內(nèi)壁設(shè)有與定位部件配合的定位凹 槽，控制套內(nèi)壁還設(shè)有與所述限位部件配合而使其前進(jìn)和供其后退的結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求6所述的新型的裝卸快捷的鉆夾頭，其特征在于所述限位部件包括分別 處于兩端的鋼珠以及處于中間的頂柱。
8.如權(quán)利要求6所述的新型的裝卸快捷的鉆夾頭，其特征在于所述與限位部件配合而 使其前進(jìn)和供其后退的結(jié)構(gòu)為沿控制套內(nèi)壁周向所設(shè)的供限位部件后退時(shí)的讓位凹槽和 嵌在后套內(nèi)壁的將限位部件向電機(jī)軸的方向頂?shù)那都?br> 9.與權(quán)利要求1、2、3、4、5、6、7或8所述的新型的裝卸快捷的鉆夾頭配合的電機(jī)軸，其 特征在于它設(shè)有中部限位環(huán)，所述限位環(huán)上設(shè)有與所述電機(jī)軸孔的孔口端面所設(shè)的用于扭 力輸入的鍵或槽配合的槽或鍵；所述電機(jī)軸還在限位環(huán)至前端之間設(shè)有與所述限位部件配 合的限位凹槽。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種能實(shí)現(xiàn)與電機(jī)軸快速連接且連接可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的新型的裝卸快捷的鉆夾頭。它包括鉆體，自鉆體的后端向鉆體內(nèi)延伸設(shè)有軸向的電機(jī)軸孔，鉆體的后部還設(shè)有垂直于電機(jī)軸孔的限位孔，限位孔中設(shè)有針對(duì)電機(jī)軸的可活動(dòng)的限位部件，鉆夾頭還設(shè)有操控所述限位部件使其與電機(jī)軸限位配合和脫離限位配合狀態(tài)的裝置，電機(jī)軸孔的孔口端面設(shè)有用于扭力輸入的鍵或槽。本實(shí)用新型提供的鉆夾頭能與裝有配套電機(jī)軸的機(jī)床或手槍電鉆實(shí)現(xiàn)快速連接和拆卸，并且，扭力傳遞結(jié)構(gòu)更為可靠，能提高鉆夾頭的切削力量。
文檔編號(hào)B23B47/00GK201744679SQ201020211019
公開日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月30日
發(fā)明者周文華, 趙強(qiáng) 申請(qǐng)人:浙江三鷗機(jī)械股份有限公司