專利名稱：攻絲機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種攻絲機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，人們對氣瓶瓶口的螺紋加工通常采用普通車床的加工方式，加工過 程需要人工裝卸、滾動待加工氣瓶進入某臺車床的裝夾位置后車工再對其進行螺紋加工， 其操作過程存在裝卸勞動強度大、氣瓶夾緊困難、工作效率低，需要專業(yè)技術(shù)人員進行操 作、人力成本高的問題。

實用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有氣瓶瓶口螺紋采用普通車床加工方式存在的裝卸勞動強度大、工作效 率低、人力成本高的問題，本實用新型提供一種攻絲機，在大幅提高工作效率的同時，普通 工人便能操作、降低勞動成本。技術(shù)方案一種攻絲機，用于氣瓶瓶口的螺紋加工，包括機架、夾緊機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)、傳動機 構(gòu)、主軸和攻絲機構(gòu)，所述夾緊機構(gòu)用于固定氣瓶，所述驅(qū)動機構(gòu)通過傳動機構(gòu)驅(qū)動主軸旋 轉(zhuǎn)，所述主軸從機架頂部穿入機架內(nèi)部且所述主軸位于機架內(nèi)部的工作端連接攻絲機構(gòu)， 所述主軸的位于機架內(nèi)部的部分上套有與主軸同軸的齒輪套，所述齒輪套通過其內(nèi)腔設(shè)置 的兩組軸承組固定連接在主軸上使其自身不隨主軸轉(zhuǎn)動但與主軸同步軸向運動，所述齒輪 套的外表面上設(shè)置有沿軸向的齒條，所述機架上還固定有提升齒輪，所述提升齒輪與齒輪 套的齒條沿軸向相嚙合。所述每組軸承組包括緊鄰設(shè)置的一個第一深溝球軸承和一個第一推力軸承。所述齒輪套外套有套筒，所述套筒與所述機架固定連接，所述套筒的對應(yīng)于所述 齒輪套的齒條的位置上開設(shè)有條形孔，所述提升齒輪固定在所述套筒上且通過所述條形孔 與所述齒條相嚙合。所述攻絲機構(gòu)包括有絲錐和萬向節(jié)，所述絲錐通過所述萬向節(jié)固定在所述主軸的
工作端。所述傳動機構(gòu)包括與所述主軸平行的傳動軸，套裝在所述傳動軸上的隨傳動軸轉(zhuǎn) 動的小齒輪和位于所述小齒輪兩側(cè)的用于支撐所述傳動軸的一對第二深溝球軸承，套裝在 所述主軸上的能帶動其轉(zhuǎn)動的且與所述小齒輪相嚙合的大齒輪和位于大齒輪的兩側(cè)的一 對圓錐滾子軸承，以及固定在所述機架上的齒輪箱，所述小齒輪、大齒輪、一對第二深溝球 軸承和一對錐滾子軸承位于所述齒輪箱內(nèi)。所述驅(qū)動機構(gòu)為一液壓馬達，所述液壓馬達通過所述傳動軸驅(qū)動所述小齒輪轉(zhuǎn)動。所述液壓馬達為一雙向液壓馬達。所述攻絲機還包括有復(fù)位機構(gòu)，所述復(fù)位機構(gòu)包括套裝在主軸另一端的一對第二
3推力軸承，和兩端分別與所述齒輪箱和所述第二推力軸承的座圈相連的彈簧。所述機架底面上固定有可沿垂直于機架底面方向升降的支撐機構(gòu)。所述夾緊機構(gòu)包括位于機架內(nèi)部的相應(yīng)位置處的兩組夾緊塊，其中的第一組夾緊 塊固定在機架一側(cè)壁內(nèi)側(cè)上，第二組夾緊塊固定在液壓缸活塞桿的自由端上，所述液壓缸 的缸體固定在對應(yīng)的另一側(cè)壁的外表面上，所述液壓缸的活塞桿穿過所在側(cè)壁可帶動固定 在其上的第二組夾緊塊朝所述第一組夾緊塊伸縮運動以夾緊和松開氣瓶。技術(shù)效果本實用新型提供一種用于對氣瓶瓶口進行螺紋加工的攻絲機，包括機架、夾緊機 構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)、傳動機構(gòu)、主軸和攻絲機構(gòu)，主軸上套有與齒輪套，齒輪套通過兩組軸承組固 定連接在主軸上使其自身不隨主軸轉(zhuǎn)動但與主軸同步軸向運動，機架上固定有提升齒輪， 提升齒輪用于與齒輪套外表面的齒條相嚙合。開啟驅(qū)動機構(gòu)后，驅(qū)動機構(gòu)通過傳動機構(gòu)帶 動主軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動提升齒輪使齒輪套沿軸向下移，齒輪套在下移的過程中帶動主軸下移，直 到主軸工作端上的攻絲機構(gòu)與氣瓶瓶口相接觸開始攻螺紋并完成1 2扣時，松開提升齒 輪，攻絲機構(gòu)帶動主軸自動下移至要求位置，完成攻絲過程。齒輪套外可以設(shè)置有與機架固定連接的套筒，提升齒輪通過與套筒固定連接進而 與機架固定連接，以方便提升齒輪的設(shè)置，套筒的對應(yīng)于齒輪套的齒條的位置上開設(shè)有條 形孔，提升齒輪通過條形孔與齒條相嚙合。其中，攻絲機構(gòu)包括絲錐和萬向節(jié)，所述絲錐通過萬向節(jié)固定在主軸的工作端，萬 向節(jié)的作用在于允許主軸與氣瓶瓶口間存在一定的角度偏差，保證了絲錐與氣瓶瓶口的對 準精度，即提高了加工的精度。其中，傳動機構(gòu)包括傳動軸、小齒輪和大齒輪等，傳動軸將驅(qū)動機構(gòu)的扭矩通過相 互嚙合的小齒輪和大齒輪傳遞給主軸，主軸帶動其上的攻絲機構(gòu)旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動機構(gòu)為液壓馬達，優(yōu)選為雙向液壓馬達，可以輸出雙向扭矩，攻絲機構(gòu)可實現(xiàn) 對氣瓶瓶口的正向攻絲和反向退出。進一步地，本實用新型提供的攻絲機還包括有復(fù)位機構(gòu)，即套裝在主軸另一端的 一對第二推力軸承和兩端分別與所述齒輪箱和第二推力軸承的座圈相連的彈簧，當攻絲機 構(gòu)完成開螺紋操作后，主軸、主軸上的齒輪套、攻絲機構(gòu)在彈簧力的作用下自動上升復(fù)位。優(yōu)選地，所述機架底面上固定有可升降的支撐機構(gòu)，用于將不同型號的氣瓶升降 到合適的位置，便于攻絲機構(gòu)對氣瓶瓶口進行螺紋加工。另外，攻絲機的夾緊機構(gòu)優(yōu)選為 位于機架內(nèi)部的相應(yīng)位置處的兩組夾緊塊，第一組夾緊塊固定在機架一側(cè)壁的內(nèi)側(cè)上，第 二組夾緊塊固定在液壓缸活塞桿的自由端上，所述液壓缸的缸體固定在對應(yīng)側(cè)壁的外表面 上，所述液壓缸的活塞桿穿過所在側(cè)壁可帶動固定其上的第二組夾緊塊朝第一組夾緊塊往 復(fù)運動，從而在攻絲開始前固定氣瓶，在攻絲結(jié)束后松開氣瓶。

圖1本實用新型攻絲機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2圖1中的A-A向剖視圖。附圖標記列示如下1-傳動軸，2-主軸，3-雙向液壓馬達，4-小齒輪，5-第二深溝球軸承，6_齒輪箱，7-大齒輪，8-圓錐滾子軸承，9-彈簧，10-第二推力軸承，11-齒輪套，11-1齒條，12-套筒， 13-提升齒輪，14-萬向節(jié)，15-絲錐，16-機架，16-1機架頂壁，16-2機架第一側(cè)壁，16-3機 架第二側(cè)壁，16-4機架底面，17-第一組夾緊塊，18-第二組夾緊塊，19-液壓缸，20-鋼瓶， 21-支撐架，22-1第一深溝球軸承，22-2第一推力軸承。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施 例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋 本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖1所示，為本實用新型攻絲機的結(jié)構(gòu)示意圖。其中的機架16包括有機架頂壁 16-1、機架第一側(cè)壁16-2、機架第二側(cè)壁16-3和機架底面16_4。機架頂壁16_1上固定有 齒輪箱6，傳動軸1平行于主軸2設(shè)置，傳動軸1上套裝有隨傳動軸1轉(zhuǎn)動的小齒輪4，小齒 輪4兩側(cè)設(shè)置有用于支撐傳動軸1的一對第二深溝球軸承5，主軸2上套裝有能帶動主軸2 轉(zhuǎn)動的與小齒輪4相嚙合的大齒輪7，大齒輪7兩側(cè)設(shè)置有用于支撐主軸2的一對圓錐滾子 軸承8，上述的小齒輪4、大齒輪7、一對第二深溝球軸承5和一對圓錐滾子軸承8均密封在 齒輪箱6內(nèi)部，傳動軸1與雙向液壓馬達3相連，將雙向扭矩通過小齒輪4傳遞給大齒輪7 進而驅(qū)動主軸2正、反旋轉(zhuǎn)。主軸2通過機架頂壁16-1穿入機架16內(nèi)部。位于機架16外 部的主軸一端上還套裝有一對用于支撐主軸2的第二推力軸承10，在第二推力軸承10的 座圈與齒輪箱6之間連接有彈簧9起到復(fù)位作用；位于機架內(nèi)部的主軸2的工作端上通過 萬向節(jié)14連接有絲錐15用于對氣瓶20的瓶口進行螺紋加工。主軸2的位于萬向節(jié)14與 機架頂壁16-1之間的部分上通過兩組軸承組固定有與其同軸的齒輪套11，每組軸承組包 括緊鄰設(shè)置的第一深溝球軸承22-1和第一推力軸承22-2，使得齒輪套11可以隨主軸2同 步軸向移動但不隨主軸2轉(zhuǎn)動，齒輪套11的外壁上沿軸向設(shè)置有一條齒條11-1 ；齒輪套11 的外周上還套有固定在機架16上的套筒12，套筒12上開設(shè)有對應(yīng)于齒條11-1的條形孔， 套筒12的外壁上固定有提升齒輪13，提升齒輪13通過條形孔與齒輪套11上的齒條11-1 嚙合，提升齒輪13上設(shè)置有一手柄用于搖動提升齒輪旋轉(zhuǎn)。機架第一側(cè)壁16-2和機架第 二側(cè)壁16-3上分別設(shè)置有相配合的第一組夾緊塊17和第二組夾緊塊18用于夾緊和松開 氣瓶20，機架底面16-4上固定有支撐架21用于抬升氣瓶20。攻絲機的工作過程如下(1)根據(jù)氣瓶20的型號選擇合適的絲錐15固定在萬向 節(jié)14上；( 將氣瓶20置于機架底面16-4的支撐架21上，調(diào)整支撐架21使氣瓶20上升 到合適的位置，調(diào)整氣瓶20在支撐架21上的位置使其瓶口與絲錐15的中心對齊；C3)啟動 夾緊裝置，通過控制液壓缸19的活塞桿的伸縮使第二組夾緊塊18和第一組夾緊塊17相配 合頂緊氣瓶20 ； (4)啟動雙向液壓馬達3，傳動軸1被帶動旋轉(zhuǎn)，同時傳動軸1上的小齒輪4 將扭矩傳遞給與其相嚙合的大齒輪7，大齒輪7帶動主軸2旋轉(zhuǎn)，主軸2上的萬向節(jié)14和絲 錐15隨主軸同步旋轉(zhuǎn)；此時搖動提升齒輪13的手柄，通過相嚙合的齒條11-1帶動齒輪套 11向下移動進而帶動主軸2向下移動，直至絲錐15接觸到氣瓶20瓶口后開始攻螺紋，完成 1 2扣后松開提升齒輪13的手柄，絲錐15在雙向液壓馬達3的驅(qū)動下自行旋轉(zhuǎn)下移攻絲 直至要求位置；(5)調(diào)整雙向液壓馬達3使其輸出反向扭矩，主軸2帶動絲錐15反轉(zhuǎn)，同時 在彈簧9的彈力的作用下，絲錐15自行退出氣瓶20的瓶口并且繼續(xù)上升直至復(fù)位。重復(fù)操作上述步驟(1) ( 對下個氣瓶進行瓶口攻絲。
權(quán)利要求1.一種攻絲機，用于氣瓶瓶口的螺紋加工，包括機架、夾緊機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)、傳動機構(gòu)、 主軸和攻絲機構(gòu)，所述夾緊機構(gòu)用于固定氣瓶，所述驅(qū)動機構(gòu)通過傳動機構(gòu)驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)， 其特征在于，所述主軸從機架頂部穿入機架內(nèi)部且所述主軸位于機架內(nèi)部的工作端連接攻 絲機構(gòu)，所述主軸的位于機架內(nèi)部的部分上套有與主軸同軸的齒輪套，所述齒輪套通過其 內(nèi)腔設(shè)置的兩組軸承組固定連接在主軸上使其自身不隨主軸轉(zhuǎn)動但與主軸同步軸向運動， 所述齒輪套的外表面上設(shè)置有沿軸向的齒條，所述機架上還固定有提升齒輪，所述提升齒 輪與齒輪套的齒條沿軸向相嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攻絲機，其特征在于，所述每組軸承組包括緊鄰設(shè)置的 一個第一深溝球軸承和一個第一推力軸承。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攻絲機，其特征在于，所述齒輪套外套有套筒，所述套筒 與所述機架固定連接，所述套筒的對應(yīng)于所述齒輪套的齒條的位置上開設(shè)有條形孔，所述 提升齒輪固定在所述套筒上且通過所述條形孔與所述齒條相嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攻絲機，其特征在于，所述攻絲機構(gòu)包括有絲錐和萬向 節(jié)，所述絲錐通過所述萬向節(jié)固定在所述主軸的工作端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的一種攻絲機，其特征在于，所述傳動機構(gòu)包括與所 述主軸平行的傳動軸，套裝在所述傳動軸上的隨傳動軸轉(zhuǎn)動的小齒輪和位于所述小齒輪兩 側(cè)的用于支撐所述傳動軸的一對第二深溝球軸承，套裝在所述主軸上的能帶動其轉(zhuǎn)動的且 與所述小齒輪相嚙合的大齒輪和位于大齒輪的兩側(cè)的一對圓錐滾子軸承，以及固定在所述 機架上的齒輪箱，所述小齒輪、大齒輪、一對第二深溝球軸承和一對圓錐滾子軸承位于所述 齒輪箱內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種攻絲機，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)為一液壓馬達，所述 液壓馬達通過所述傳動軸驅(qū)動所述小齒輪轉(zhuǎn)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種攻絲機，其特征在于，所述液壓馬達為一雙向液壓馬達。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種攻絲機，其特征在于，所述攻絲機還包括有復(fù)位機構(gòu)，所 述復(fù)位機構(gòu)包括套裝在主軸另一端的一對第二推力軸承，和兩端分別與所述齒輪箱和所述 第二推力軸承的座圈相連的彈簧。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的一種攻絲機，其特征在于，所述機架底面上固定有 可沿垂直于機架底面方向升降的支撐機構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的一種攻絲機，其特征在于，所述夾緊機構(gòu)包括位于 機架內(nèi)部的相應(yīng)位置處的兩組夾緊塊，其中的第一組夾緊塊固定在機架一側(cè)壁內(nèi)側(cè)上，第 二組夾緊塊固定在液壓缸活塞桿的自由端上，所述液壓缸的缸體固定在對應(yīng)的另一側(cè)壁 的外表面上，所述液壓缸的活塞桿穿過所在側(cè)壁可帶動固定在其上的第二組夾緊塊朝所述 第一組夾緊塊伸縮運動以夾緊和松開氣瓶。
專利摘要為解決現(xiàn)有氣瓶瓶口螺紋采用普通車床加工方式存在的裝卸勞動強度大、工作效率低、人力成本高的問題，本實用新型提供一種攻絲機，包括機架、夾緊機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)、傳動機構(gòu)、主軸和攻絲機構(gòu)，所述夾緊機構(gòu)用于固定氣瓶，所述驅(qū)動機構(gòu)通過傳動機構(gòu)驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)，所述主軸從機架頂部穿入機架內(nèi)部且所述主軸位于機架內(nèi)部的工作端連接攻絲機構(gòu)，所述主軸的位于機架內(nèi)部的部分上套有與主軸同軸的齒輪套，所述齒輪套通過兩組軸承組固定連接在主軸上使其自身不隨主軸轉(zhuǎn)動但與主軸同步軸向運動，所述機架上還固定有提升齒輪，所述提升齒輪與齒輪套外表面的齒條沿軸向相嚙合，本實用新型在大幅提高工作效率的同時，普通工人即能操作、降低勞動成本。
文檔編號B23G1/44GK201856011SQ201020211220
公開日2011年6月8日 申請日期2010年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月21日
發(fā)明者金學(xué)玲 申請人:北京北機機電工業(yè)有限責任公司