專利名稱：中空板焊接機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及焊接機(jī)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，是涉及一種是用于中空板的焊接機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的超聲波/高周波/打釘機(jī)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的焊接方式存在焊接產(chǎn)品表面會(huì)出現(xiàn)凹痕 的缺陷，并且焊接產(chǎn)品牢固度較差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種具有 較高牢固度的中空板焊接機(jī)。本實(shí)用新型中空板焊接機(jī)，通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)，機(jī)身架上表面兩端依次 固定前活塞桿、絲杠和后活塞桿，移動(dòng)底座底面依次固定前滑塊、絲杠套和后滑塊，前活塞 桿、絲杠和后活塞桿分別穿過前滑塊、絲杠套和后滑塊，移動(dòng)底座表面設(shè)置伸縮氣缸組，所 述伸縮氣缸的伸縮桿與伸縮聯(lián)接板固定，伸縮聯(lián)接板通過伸縮連接桿與發(fā)熱板固定，發(fā)熱 板內(nèi)嵌發(fā)熱棒；機(jī)身架上前楞固定設(shè)置發(fā)熱板進(jìn)出口的面板，所述面板發(fā)熱板進(jìn)出口的上方設(shè)置 升降氣缸組，所述升降氣缸的伸縮桿與上真空固定板上表面固定，上真空固定板下表面與 上真空板固定；機(jī)身架前側(cè)面固定由橫向固定板和豎向固定板構(gòu)成的下固定架，所述橫向固定板 上表面固定下真空板，真空發(fā)生器通過管路分別與上真空板和下真空板連接；橫向固定板 前側(cè)面固定進(jìn)退運(yùn)動(dòng)氣缸，進(jìn)退運(yùn)動(dòng)氣缸的伸縮桿與固定頂針的固定板固定；所述機(jī)身架前側(cè)楞固定升降絲杠，所述豎向固定板內(nèi)側(cè)固定設(shè)置升降手動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤 的燕尾滑塊，所述升降絲杠穿過燕尾滑塊；設(shè)置進(jìn)退手動(dòng)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)盤的進(jìn)退軸穿過豎向固 定板和機(jī)身架前側(cè)楞；所述機(jī)身架上側(cè)楞固定電控箱，電控箱上設(shè)置溫控器、伸縮氣缸時(shí)間控制器、升降 氣缸時(shí)間控制器、啟動(dòng)開關(guān)、暫停開關(guān)、發(fā)熱開關(guān)和真空啟動(dòng)開關(guān)。所述伸縮氣缸組由2個(gè)伸縮氣缸組成，每個(gè)伸縮氣缸分別通過前后位置調(diào)節(jié)栓固 定于移動(dòng)底座。所述升降氣缸組由3個(gè)升降氣缸組成，每個(gè)升降氣缸分別通過上下位置調(diào) 節(jié)栓固定于面板。本實(shí)用新型利用了真空吸附及發(fā)熱板裝置，使產(chǎn)品可以面對(duì)面的焊接，使抗裂與 強(qiáng)度上達(dá)到點(diǎn)對(duì)點(diǎn)焊接的6倍，且表面無(wú)任何痕跡可見。本實(shí)用新型適用中空板、EPE和塑 膠件等焊接材質(zhì)。

圖1是本實(shí)用新型主視立體圖；圖2是本實(shí)用新型后視立體圖；[0013]圖3是本實(shí)用新型左視圖。[0014]圖1中[0015]5 機(jī)身架 6 設(shè)置發(fā)熱板進(jìn)出口的面板[0016]21升降氣缸 22 上下位置調(diào)節(jié)栓 27 電控箱[0017]28溫控器 29 伸縮氣缸時(shí)間控制器 30 升降氣缸時(shí)間控制器[0018]31啟動(dòng)開關(guān) 32:暫停開關(guān) 33:發(fā)熱開關(guān) 34:真空啟動(dòng)開關(guān)[0019]35上真空固定板36 上真空板37 升降手動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤 39 燕尾滑塊[0020]40下真空板 41 頂針43 頂針固定板 44 進(jìn)退手動(dòng)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)盤[0021]45進(jìn)退運(yùn)動(dòng)氣缸 46:橫向固定板 47:豎向固定板[0022]53升降絲杠 55 真空發(fā)生器[0023]圖2中3:前活塞桿 4:后活塞桿 11:絲杠15 移動(dòng)底座 17 前后位置調(diào)節(jié)栓19 發(fā)熱棒 20 伸縮聯(lián)接板 2具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。如圖1-3所示，機(jī)身架5上表面兩端依次固定前活塞桿3、絲杠11和后活塞桿4， 移動(dòng)底座15底面依次固定前滑塊13、絲杠套12和后滑塊，前活塞桿、絲杠和后活塞桿分別 穿過前滑塊、絲杠套和后滑塊，移動(dòng)底座表面設(shè)置伸縮氣缸組，所述伸縮氣缸組由2個(gè)伸縮 氣缸組成，每個(gè)伸縮氣缸分別通過前后位置調(diào)節(jié)栓17固定于移動(dòng)底座，所述伸縮氣缸23的 伸縮桿與伸縮聯(lián)接板20固定，伸縮聯(lián)接板通過伸縮連接桿24與發(fā)熱板18固定，發(fā)熱板內(nèi) 嵌發(fā)熱棒19 ；機(jī)身架5上前楞固定設(shè)置發(fā)熱板進(jìn)出口的面板6，所述面板發(fā)熱板進(jìn)出口的上方 設(shè)置升降氣缸組，所述升降氣缸組由3個(gè)升降氣缸組成，每個(gè)升降氣缸分別通過上下位置 調(diào)節(jié)栓22固定于面板，所述升降氣缸21的伸縮桿與上真空固定板35上表面固定，上真空 固定板下表面與上真空板36固定；機(jī)身架5前側(cè)面固定由橫向固定板46和豎向固定板47構(gòu)成的下固定架，所述橫 向固定板上表面固定下真空板40，真空發(fā)生器55通過管路分別與上真空板和下真空板連 接；橫向固定板前側(cè)面固定進(jìn)退運(yùn)動(dòng)氣缸45，進(jìn)退運(yùn)動(dòng)氣缸的伸縮桿與固定頂針41的固定 板43固定；所述機(jī)身架5前側(cè)楞固定升降絲杠，所述豎向固定板內(nèi)側(cè)固定設(shè)置升降手動(dòng)旋轉(zhuǎn) 盤7的燕尾滑塊39，所述升降絲杠穿過燕尾滑塊；設(shè)置進(jìn)退手動(dòng)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)盤44的進(jìn)退軸穿 過豎向固定板和機(jī)身架前側(cè)楞；所述機(jī)身架5上側(cè)楞固定電控箱27，電控箱上設(shè)置溫控器28、伸縮氣缸時(shí)間控制 器29、升降氣缸時(shí)間控制器30、啟動(dòng)開關(guān)31、暫停開關(guān)32、發(fā)熱開關(guān)33和真空啟動(dòng)開關(guān)34。本實(shí)用新型操作方法如下1 設(shè)置各項(xiàng)參數(shù)如下(針對(duì)不同產(chǎn)品各項(xiàng)焊接參數(shù)也不同)A 溫度控制器產(chǎn)數(shù)設(shè)置(可調(diào)范圍0-399°C )
12 絲桿套 13 滑塊 18 發(fā)熱板 伸縮氣缸 24 伸縮聯(lián)接桿
4[0036]B 各組可調(diào)行程氣缸的運(yùn)動(dòng)時(shí)間設(shè)置C 各軸焊接定位尺寸的調(diào)節(jié)2 閉合啟動(dòng)開關(guān)/發(fā)熱開關(guān)當(dāng)溫控器達(dá)到所需溫度時(shí)，將所需進(jìn)行焊接的產(chǎn)品放 置在上下真空板上，按下真空啟動(dòng)開關(guān)，真空發(fā)生器產(chǎn)生真空，吸附產(chǎn)品，3秒后，進(jìn)退運(yùn)動(dòng) 氣缸產(chǎn)生動(dòng)作，進(jìn)一步固定產(chǎn)品，2秒后伸縮氣缸產(chǎn)生動(dòng)作，發(fā)熱板穿過發(fā)熱板進(jìn)出口到達(dá) 所需尺寸的位置，對(duì)上下真空板吸附的產(chǎn)品進(jìn)行加熱。3 加熱時(shí)間完成后，升降氣缸退回原來(lái)位置，1秒后升降氣缸產(chǎn)生動(dòng)作下壓，使上 下真空板緊聯(lián)接，10秒后焊接完成，真空發(fā)生器關(guān)閉，不產(chǎn)生真空，不吸附產(chǎn)品，同時(shí)進(jìn)退運(yùn) 動(dòng)氣缸松開產(chǎn)品，退回到原來(lái)位置，等待下一次動(dòng)作，升降氣缸上升到原來(lái)位置，取下焊接 完成的產(chǎn)品，復(fù)位真空開關(guān)，進(jìn)行下一次焊接周期的循環(huán)。功能說(shuō)明1 伸縮氣缸的調(diào)節(jié)對(duì)于不同的產(chǎn)品，焊接面尺寸也不一樣，通過伸縮氣缸調(diào)節(jié) 栓來(lái)完成焊接面，在調(diào)節(jié)的過程中，在進(jìn)行焊接面尺寸調(diào)節(jié)時(shí)，伸縮氣缸所有氣缸的調(diào)節(jié)栓 位置均要一致2 產(chǎn)品厚度的調(diào)節(jié)對(duì)于不同的產(chǎn)品，產(chǎn)品厚度均不一樣，通過升降氣缸的調(diào)節(jié) 栓來(lái)完成上真空板位置尺寸調(diào)節(jié)，完成上真空板可以在加熱過程不受厚度限制吸附產(chǎn)品進(jìn) 行加熱，下真空板吸附產(chǎn)品厚度通過升降手動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)燕尾滑塊與升降絲杠進(jìn)行高 度的調(diào)節(jié)來(lái)完成。3 閉合產(chǎn)品結(jié)舌時(shí)厚度不一致的調(diào)節(jié)對(duì)于閉合產(chǎn)品結(jié)舌時(shí)厚度不一，可通過帶 絲桿手動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)下真空固定板進(jìn)得不同尺寸的調(diào)節(jié)。4 焊接的長(zhǎng)度不一致的調(diào)節(jié)對(duì)于產(chǎn)品焊接的長(zhǎng)度不一時(shí)，可通過絲桿手動(dòng)旋轉(zhuǎn) 盤帶動(dòng)整個(gè)加熱板系統(tǒng)及伸縮氣缸移動(dòng)以達(dá)到所需焊接的長(zhǎng)度。
權(quán)利要求一種中空板焊接機(jī)，其特征是，機(jī)身架上表面兩端依次固定前活塞桿、絲杠和后活塞桿，移動(dòng)底座底面依次固定前滑塊、絲杠套和后滑塊，前活塞桿、絲杠和后活塞桿分別穿過前滑塊、絲杠套和后滑塊，移動(dòng)底座表面設(shè)置伸縮氣缸組，所述伸縮氣缸的伸縮桿與伸縮聯(lián)接板固定，伸縮聯(lián)接板通過伸縮連接桿與發(fā)熱板固定，發(fā)熱板內(nèi)嵌發(fā)熱棒；機(jī)身架上前楞固定設(shè)置發(fā)熱板進(jìn)出口的面板，所述面板發(fā)熱板進(jìn)出口的上方設(shè)置升降氣缸組，所述升降氣缸的伸縮桿與上真空固定板上表面固定，上真空固定板下表面與上真空板固定；機(jī)身架前側(cè)面固定由橫向固定板和豎向固定板構(gòu)成的下固定架，所述橫向固定板上表面固定下真空板，真空發(fā)生器通過管路分別與上真空板和下真空板連接；橫向固定板前側(cè)面固定進(jìn)退運(yùn)動(dòng)氣缸，進(jìn)退運(yùn)動(dòng)氣缸的伸縮桿與固定頂針的固定板固定；所述機(jī)身架前側(cè)楞固定升降絲杠，所述豎向固定板內(nèi)側(cè)固定設(shè)置升降手動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤的燕尾滑塊，所述升降絲杠穿過燕尾滑塊；設(shè)置進(jìn)退手動(dòng)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)盤的進(jìn)退軸穿過豎向固定板和機(jī)身架前側(cè)楞；所述機(jī)身架上側(cè)楞固定電控箱，電控箱上設(shè)置溫控器、伸縮氣缸時(shí)間控制器、升降氣缸時(shí)間控制器、啟動(dòng)開關(guān)、暫停開關(guān)、發(fā)熱開關(guān)和真空啟動(dòng)開關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空板焊接機(jī)，其特征是，所述伸縮氣缸組由2個(gè)伸縮氣缸組 成，每個(gè)伸縮氣缸分別通過前后位置調(diào)節(jié)栓固定于移動(dòng)底座。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空板焊接機(jī)，其特征是，所述升降氣缸組由3個(gè)升降氣缸組 成，每個(gè)升降氣缸分別通過上下位置調(diào)節(jié)栓固定于面板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種具有較高牢固度的中空板焊接機(jī)。本實(shí)用新型機(jī)身架上移動(dòng)底座底面依次固定前滑塊、絲杠套和后滑塊，移動(dòng)底座表面設(shè)置伸縮氣缸組，伸縮聯(lián)接板通過伸縮連接桿與發(fā)熱板固定，發(fā)熱板內(nèi)嵌發(fā)熱棒；機(jī)身架上前楞固定設(shè)置發(fā)熱板進(jìn)出口的面板，所述面板發(fā)熱板進(jìn)出口的上方設(shè)置升降氣缸組，所述橫向固定板上表面固定下真空板，橫向固定板前側(cè)面固定進(jìn)退運(yùn)動(dòng)氣缸，進(jìn)退運(yùn)動(dòng)氣缸的伸縮桿與固定頂針的固定板固定；所述機(jī)身架前側(cè)楞固定升降絲杠，所述豎向固定板內(nèi)側(cè)固定設(shè)置升降手動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤的燕尾滑塊。本實(shí)用新型適用中空板、EPE和塑膠件等焊接材質(zhì)。
文檔編號(hào)B23K20/02GK201685026SQ201020214088
公開日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2010年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月3日
發(fā)明者余以剛 申請(qǐng)人:賽聞(天津)工業(yè)有限公司