專利名稱：銅線清潔器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及繞線工藝領(lǐng)域，特別是指一種銅線清潔器。
背景技術(shù)：
目前的銅線在制造過(guò)程中會(huì)涂上一層蠟來(lái)保護(hù)銅線表面，同時(shí)銅線在儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中也會(huì)沾有灰塵等污物。在用銅線繞線的過(guò)程中，銅線表面的蠟及灰塵等污物會(huì)導(dǎo)致繞線的張力出現(xiàn)跳變，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致銅線斷開(kāi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種銅線清潔器，能夠在繞線過(guò)程中清潔銅線表面的污物。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供技術(shù)方案如下一方面，提供一種銅線清潔器，包括導(dǎo)柱；以所述導(dǎo)柱為軸的第一摩擦部和第二摩擦部；與所述第一摩擦部連接、用于控制所述第一摩擦部和第二摩擦部之間結(jié)合緊密程度的壓力控制部。其中，所述壓力控制部包括順序設(shè)置在所述導(dǎo)柱上的螺母、第一墊片和彈簧。其中，所述第一摩擦部為貼附有第二墊片的第一毛氈，第二摩擦部為貼附有第三墊片的第二毛氈，所述第一毛氈與第二毛氈相對(duì)設(shè)置，所述第二毛氈固定在所述導(dǎo)柱上。其中，所述彈簧套設(shè)在所述導(dǎo)柱上，所述彈簧的一端與所述第一墊片連接，另一端與第二墊片連接；所述第一墊片以所述導(dǎo)柱為軸，能夠沿所述導(dǎo)柱軸向移動(dòng)；所述螺母，在以所述導(dǎo)柱為螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)所述第一墊片擠壓所述彈簧，控制所述第二墊片沿所述導(dǎo)柱軸向移動(dòng)。其中，所述彈簧的外形平面輪廓在所述第一墊片的外形平面輪廓之內(nèi)。其中，所述彈簧的外形平面輪廓在所述第二墊片的外形平面輪廓之內(nèi)。其中，所述第一墊片的厚度小于所述螺母的厚度。其中，所述第二墊片的厚度小于所述第一毛氈的厚度，所述第三墊片的厚度小于所述第二毛氈的厚度。本實(shí)用新型的實(shí)施例具有以下有益效果上述方案中，在對(duì)銅線進(jìn)行繞線之前，可以通過(guò)第一摩擦部和第二摩擦部夾住銅線以清除掉銅線上的污物，并且可以通過(guò)導(dǎo)柱上與第一摩擦部連接的壓力控制部調(diào)節(jié)第一摩擦部和第二摩擦部之間的結(jié)合緊密程度，從而實(shí)施不同的壓力來(lái)清潔銅線上的污物，避免繞線過(guò)程中出現(xiàn)張力跳變導(dǎo)致銅線斷開(kāi)的情況。
圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例銅線清潔器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的實(shí)施例要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。本實(shí)用新型的實(shí)施例針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中銅線表面存在蠟、灰塵等污物，使得在銅線繞線過(guò)程中導(dǎo)致繞線的張力出現(xiàn)跳變，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致銅線斷開(kāi)的問(wèn)題，提供一種銅線清潔器， 可以在繞線時(shí)清潔銅線表面的污物，避免出現(xiàn)張力跳變導(dǎo)致銅線斷開(kāi)的情況。本實(shí)用新型提供了一種銅線清潔器，包括導(dǎo)柱、以該導(dǎo)柱為軸的第一摩擦部和第二摩擦部，與第一摩擦部連接、用于控制第一摩擦部和第二摩擦部之間結(jié)合緊密程度的壓力控制部。在對(duì)銅線進(jìn)行繞線之前，可以通過(guò)第一摩擦部和第二摩擦部夾住銅線以清除掉銅線上的污物，并且可以通過(guò)導(dǎo)柱上與第一摩擦部連接的壓力控制部調(diào)節(jié)第一摩擦部和第二摩擦部之間的結(jié)合緊密程度，從而實(shí)施不同的壓力來(lái)清潔銅線上的污物。圖1所示為本實(shí)用新型實(shí)施例銅線清潔器的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，壓力控制部包括順序設(shè)置在導(dǎo)柱1上的螺母2、第一墊片3和彈簧4。第一摩擦部為貼附有第二墊片5 的第一毛氈6，第二摩擦部為貼附有第三墊片8的第二毛氈7，第一毛氈6與第二毛氈7相對(duì)設(shè)置，第二毛氈7和第三墊片8固定在導(dǎo)柱1上。其中，彈簧4的一端與第一墊片3連接，另一端與第二墊片5連接。第一墊片3和第二墊片5都以導(dǎo)柱1為軸，能夠沿導(dǎo)柱1軸向移動(dòng)。當(dāng)需要調(diào)整第一毛氈6和第二毛氈 7之間的緊密結(jié)合程度時(shí)，可以旋轉(zhuǎn)螺母2，螺母2通過(guò)第一墊片3擠壓彈簧4，從而控制第二墊片5沿導(dǎo)柱1軸向移動(dòng)。其中，彈簧4的外形平面輪廓在第一墊片3的外形平面輪廓之內(nèi)，也就是彈簧4的橫截面積小于第一墊片3的橫截面積，彈簧4不超出第一墊片3在水平面內(nèi)的投影范圍。進(jìn)一步地，彈簧4的外形平面輪廓也在第二墊片5的外形平面輪廓之內(nèi)。也就是彈簧4的橫截面積小于第二墊片5的橫截面積，彈簧4不超出第二墊片5在水平面內(nèi)的投影范圍。其中，第一墊片3的厚度小于螺母2的厚度，第二墊片5的厚度小于第一毛氈6的厚度，第三墊片8的厚度小于第二毛氈7的厚度。本實(shí)施例的銅線清潔器可以放置在水平工作臺(tái)面上，繞線之前，先利用本實(shí)施例的銅線清潔器對(duì)銅線進(jìn)行清潔，在銅線經(jīng)過(guò)第一毛氈6和第一毛氈7之后，繞線器再對(duì)銅線進(jìn)行繞線。在繞線過(guò)程中，可以根據(jù)對(duì)銅線清潔程度的需要，調(diào)整螺母2在導(dǎo)柱1的位置，改變彈簧4的彈力，從而調(diào)節(jié)第一毛氈6和第二毛氈7的壓緊程度，實(shí)施不同的壓力去除掉銅線上的蠟、灰塵等污物。如果需要提高銅線的清潔程度，向下移動(dòng)螺母2，彈簧4的彈力變大，第一毛氈6和第二毛氈7的壓緊程度變大，相應(yīng)地，銅線的清潔程度變高；同理，如果需要降低銅線的清潔程度，向上移動(dòng)螺母2，彈簧4的彈力變小，第一毛氈6和第二毛氈7的壓緊程度變小，銅線的清潔程度降低。[0032]本實(shí)施例的銅線清潔器，在對(duì)銅線進(jìn)行繞線時(shí)，可以通過(guò)毛氈清除掉銅線上的污物，并且可以通過(guò)導(dǎo)柱上的螺母調(diào)節(jié)毛氈的壓緊程度，從而實(shí)施不同的壓力來(lái)清潔銅線上的污物，避免繞線過(guò)程中出現(xiàn)張力跳變導(dǎo)致銅線斷開(kāi)的情況。以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種銅線清潔器，其特征在于，包括導(dǎo)柱；以所述導(dǎo)柱為軸的第一摩擦部和第二摩擦部；與所述第一摩擦部連接、用于控制所述第一摩擦部和第二摩擦部之間結(jié)合緊密程度的壓力控制部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅線清潔器，其特征在于，所述壓力控制部包括順序設(shè)置在所述導(dǎo)柱上的螺母、第一墊片和彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅線清潔器，其特征在于，所述第一摩擦部為貼附有第二墊片的第一毛氈，第二摩擦部為貼附有第三墊片的第二毛氈，所述第一毛氈與第二毛氈相對(duì)設(shè)置，所述第二毛氈固定在所述導(dǎo)柱上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的銅線清潔器，其特征在于，所述彈簧套設(shè)在所述導(dǎo)柱上， 所述彈簧的一端與所述第一墊片連接，另一端與第二墊片連接；所述第一墊片以所述導(dǎo)柱為軸，能夠沿所述導(dǎo)柱軸向移動(dòng)；所述螺母，在以所述導(dǎo)柱為螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)所述第一墊片擠壓所述彈簧，控制所述第二墊片沿所述導(dǎo)柱軸向移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的銅線清潔器，其特征在于，所述彈簧的外形平面輪廓在所述第一墊片的外形平面輪廓之內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的銅線清潔器，其特征在于，所述彈簧的外形平面輪廓在所述第二墊片的外形平面輪廓之內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的銅線清潔器，其特征在于，所述第一墊片的厚度小于所述螺母的厚度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的銅線清潔器，其特征在于，所述第二墊片的厚度小于所述第一毛氈的厚度，所述第三墊片的厚度小于所述第二毛氈的厚度。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種銅線清潔器，屬于繞線工藝領(lǐng)域。其中，該銅線清潔器，包括導(dǎo)柱；以所述導(dǎo)柱為軸的第一摩擦部和第二摩擦部；與所述第一摩擦部連接、用于控制所述第一摩擦部和第二摩擦部之間結(jié)合緊密程度的壓力控制部。本實(shí)施例的銅線清潔器能夠在繞線過(guò)程中清潔銅線表面的污物。本實(shí)施例的技術(shù)方案適用于銅線繞線工藝中。
文檔編號(hào)B21C43/02GK201930984SQ20102021410
公開(kāi)日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2010年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月25日
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