專利名稱：金剛石燒結鋸片的側刃開刃裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種金剛石燒結鋸片的側刃開刃裝置。
背景技術：
現(xiàn)有技術中金剛石燒結鋸片開測刃，大部分采用單面開刃裝置，然后再由另外一 臺開刃裝置對另一面進行開刃，其費時費力即工作效率低同時其開刃精度低。

實用新型內容本實用新型的目的是為了解決上述技術問題而提供一種工作效率高、開刃精度高 的金剛石燒結鋸片的側刃開刃裝置為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案一種金剛石燒結鋸片的側刃開刃裝置，它包括一機箱；該機箱上固設有縱向軌道；—底板，在該底板的下方固設有與所述縱向軌道匹配的縱向滑塊；在該底板的上 方固設有橫向軌道；一對相向轉動的且對應匹配的砂輪，各砂輪分別連接一使其轉動的驅動裝置，兩 砂輪轉動驅動裝置分別固設在支撐板上方，橫向間隔布置的兩支撐板的下方固設有與橫向 軌道匹配的橫向滑塊；底板固連有使兩砂輪同時縱向往復移動的縱向驅動裝置；兩支撐板固連有使兩砂輪橫向相向進給和相反退刀的橫向驅動裝置； 開刃鋸片的旋轉驅動裝置。所述砂輪轉動驅動裝置包括砂輪轉動電機、帶傳動機構和轉軸組件，該砂輪轉動 電機的輸出軸連接驅動該帶傳動機構，該帶傳動機構的從動輪與所述轉軸組件的轉軸一端 固連，該轉軸的另一端固連所述砂輪。所述兩砂輪同時縱向往復移動的縱向驅動裝置包括一電機，該電機連接驅動一由 旋轉運動變直線往復運動的機構，該機構與底板連接。所述旋轉運動變直線往復運動的機構為曲柄滑塊機構，該機構的曲柄與所述電機 連接，該機構的滑塊與所述底板連接。所述兩砂輪橫向相向進給和相反退刀的橫向驅動裝置包括一端帶有手輪的絲杠 和螺接在該絲杠上的兩絲母，該絲杠與兩絲母螺聯(lián)接的部位分別為正反扣，兩絲母分別固 連在兩支撐板的下方。所述開刃鋸片的旋轉驅動裝置包括一鋸片旋轉電機、一帶傳動裝置、一旋轉軸、鋸 片緊固裝置和支撐裝置，該鋸片旋轉電機設置在所述機箱內，該鋸片旋轉電機連接該帶傳 動裝置，該帶傳動裝置的從動輪固套在該旋轉軸上，開刃鋸片通過鋸片緊固裝置固套在旋 轉軸上，該旋轉軸可轉動地設置在支撐裝置上，該支撐裝置固定在所述機箱上方。所述鋸片緊固裝置包括一氣缸、一鋸片夾緊軸、法蘭和鋸片夾板，該鋸片夾緊軸的一端與氣缸的活塞桿之間設置軸承并通過一螺母連接，該鋸片夾緊軸的另一端穿出所述旋 轉軸的軸向通孔，該法蘭固套在所述旋轉軸的端部與該鋸片夾緊軸之間，開刃鋸片套在伸 出所述旋轉軸的鋸片夾緊軸的軸段上，該鋸片夾緊軸伸出所述旋轉軸的端部套連所述鋸片 夾板，該開刃鋸片夾設在所述法蘭與該鋸片夾板之間。本實用新型的有益效果本實用新型所得到的一種金剛石燒結鋸片的側刃開刃裝 置，采用機械傳動結構，結構簡單，性能可靠，操作方便，工作效率高，勞動強度低，鋸片開刃 精度高，結構簡單，體積小，占地空間小。裝卸工件方便牢靠。輔助工時短，是中小鋸片和磨 盤開刃的理想設備。

圖1為本實用新型一種金剛石燒結鋸片的側刃開刃裝置的最佳實施方式的主視 結構示意圖；圖2為圖1的俯視結構示意圖。
具體實施方式
如圖1和圖2所示，為本實用新型的最佳實施方式，一種金剛石燒結鋸片的側刃開 刃裝置，它包括一機箱13 ；在機箱13的頂壁上表面固設有縱向軌道13a，縱向軌道13a為兩條，其 橫向間隔布置；一底板11，在底板11的底面固設有與縱向軌道13a對應匹配的縱向滑塊Ila ；在 底板11的頂面固設有兩橫向軌道21，兩橫向軌道21呈縱向間隔布置一對相向轉動的且對應匹配的砂輪7，各砂輪7分別連接一使其轉動的驅動裝置， 兩砂輪轉動驅動裝置分別固設在兩支撐板A的頂面，兩支撐板A橫向間隔對應設置，在各支 撐板A的底面分別固設有與橫向軌道21匹配的橫向滑塊。砂輪轉動驅動裝置包括砂輪轉 動電機24、帶傳動機構和轉軸組件23，砂輪轉軸電機24的輸出軸連接驅動帶傳動機構，該 帶傳動機構的從動輪與轉軸組件23的轉軸一端固連，該轉軸的另一端固連砂輪7，該砂輪7 在砂輪轉軸電機24的驅動下旋轉。轉軸組件23包括轉軸和轉軸支撐件。底板11連接有使兩砂輪同時縱向往復移動的縱向驅動裝置；其包括一電機19，與 該電機19相連的由轉動運動變直線往復運動的機構，該機構為曲柄滑塊機構20，該機構的 曲柄與電機19連接，該機構的滑塊與底板11連接，并位于兩縱向軌道中間。支撐板A固連有使兩砂輪橫向相向進給和相反退刀的橫向驅動裝置，其包括一端 帶有手輪10的絲杠22和螺接在絲杠22上的兩絲母，絲杠22為單根正反扣，從而實現(xiàn)兩砂 輪相向運動和背向運動，兩絲母分別固連在兩支撐板A的下方。絲杠22位于兩橫向軌道21 中間。在砂輪7與支撐板A之間設置一隔板4，砂輪7和電機24分別位于隔板兩側，在隔 板4上固設有部分罩住砂輪7的砂輪盒6。開刃鋸片的旋轉驅動裝置包括一鋸片旋轉電機12、一帶傳動裝置、一旋轉軸26、 鋸片緊固裝置和支撐裝置B，鋸片旋轉電機12設置在機箱13內，鋸片旋轉電機12連接帶傳 動裝置的主動輪17，該帶傳動裝置的從動輪5固套在旋轉軸26上，開刃鋸片28通過鋸片緊固裝置固套在旋轉軸26上。旋轉軸可轉動地設置在一支撐裝置B上，該支撐裝置B固定在 機箱13的上方。鋸片緊固裝置包括氣缸1、鋸片夾緊軸9、法蘭8和鋸片夾板25，鋸片夾緊軸9的 一端與氣缸1的活塞桿之間設置軸承并通過一螺母連接，鋸片夾緊軸9的另一端穿出旋轉 軸26的軸向通孔，法蘭8固套在旋轉軸26的端部與鋸片夾緊軸9之間，開刃鋸片28套在 伸出旋轉軸26的鋸片夾緊軸9的軸段上，在鋸片夾緊軸9伸出旋轉軸26的端部套連鋸片 夾板25，開刃鋸片28夾設在法蘭8與鋸片夾板25之間。鋸片需開刃時，先將鋸片套設在鋸 片加緊軸9上，并安裝上鋸片夾板，在氣缸的帶動下，活塞桿回縮，使鋸片緊緊夾固在法蘭8 與鋸片夾板25之間。接通鋸片旋轉電機12，在鋸片旋轉電機12的帶動下旋轉軸26、法蘭 8、開刃鋸片28、鋸片夾板25和鋸片夾緊軸9同時轉動。通過設置氣缸夾緊開刃鋸片，效率 高，勞動強度低。在機箱13的一側配置一電器控制柜27。電器控制柜內安裝有使各電機19、24、12 停、轉以及氣缸1的活塞桿往復移動的接觸器及開關。以上為本實用新型的較佳實施例以及設計圖式，上述較佳實施例以及設計圖式僅 是舉例說明，并非用于限制本實用新型的權利范圍，凡以均等的技術手段、或為本申請專利 范圍所涵蓋的權利范圍而實施者，均不脫離本實用新型的保護范圍。
權利要求一種金剛石燒結鋸片的側刃開刃裝置，其特征在于它包括一機箱；該機箱上固設有縱向軌道；一底板，在該底板的下方固設有與所述縱向軌道匹配的縱向滑塊；在該底板的上方固設有橫向軌道；一對相向轉動的且對應匹配的砂輪，各砂輪分別連接一使其轉動的驅動裝置，兩砂輪轉動驅動裝置分別固設在支撐板上方，橫向間隔布置的兩支撐板的下方固設有與橫向軌道匹配的橫向滑塊；底板固連有使兩砂輪同時縱向往復移動的縱向驅動裝置；兩支撐板固連有使兩砂輪橫向相向進給和相反退刀的橫向驅動裝置；開刃鋸片的旋轉驅動裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的金剛石燒結鋸片的側刃開刃裝置，其特征在于所述砂輪轉 動驅動裝置包括砂輪轉動電機、帶傳動機構和轉軸組件，該砂輪轉動電機的輸出軸連接驅 動該帶傳動機構，該帶傳動機構的從動輪與所述轉軸組件的轉軸一端固連，該轉軸的另一 端固連所述砂輪。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的金剛石燒結鋸片的側刃開刃裝置，其特征在于所述兩 砂輪同時縱向往復移動的縱向驅動裝置包括一電機，該電機連接驅動一由旋轉運動變直線 往復運動的機構，該機構與所述底板連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的金剛石燒結鋸片的側刃開刃裝置，其特征在于所述旋轉運 動變直線往復運動的機構為曲柄滑塊機構，該機構的曲柄與所述電機連接，該機構的滑塊 與所述底板連接。
5.根據(jù)權利要求1或4所述的金剛石燒結鋸片的側刃開刃裝置，其特征在于所述兩 砂輪橫向相向進給和相反退刀的橫向驅動裝置包括一端帶有手輪的絲杠和螺接在該絲杠 上的兩絲母，該絲杠與兩絲母螺接的部位分別為正反扣，兩絲母分別固連在兩支撐板的下方。
6.根據(jù)權利要求1至5中任一項所述的金剛石燒結鋸片的側刃開刃裝置，其特征在于 所述開刃鋸片的旋轉驅動裝置包括鋸片旋轉電機、帶傳動裝置、旋轉軸、鋸片緊固裝置和支 撐裝置，該鋸片旋轉電機設置在所述機箱內，該鋸片旋轉電機連接該帶傳動裝置，該帶傳動 裝置的從動輪固套在該旋轉軸上，開刃鋸片通過所述鋸片緊固裝置固套在該旋轉軸上，該 旋轉軸可轉動地設置在所述支撐裝置上，該支撐裝置固定在所述機箱上方。
7.根據(jù)權利要求6所述的金剛石燒結鋸片的側刃開刃裝置，其特征在于所述鋸片緊 固裝置包括一氣缸、一鋸片夾緊軸、法蘭和鋸片夾板，該鋸片夾緊軸的一端與氣缸的活塞桿 之間設置軸承并通過一螺母連接，該鋸片夾緊軸的另一端穿出所述旋轉軸的軸向通孔，該 法蘭固套在所述旋轉軸的端部與該鋸片夾緊軸之間，開刃鋸片套在伸出所述旋轉軸的鋸片 夾緊軸的軸段上，該鋸片夾緊軸伸出所述旋轉軸的端部套連所述鋸片夾板，該開刃鋸片夾 設在所述法蘭與該鋸片夾板之間。
專利摘要本實用新型公開了一種金剛石燒結鋸片的側刃開刃裝置，它包括一機箱；該機箱上固設有縱向軌道；一底板，在該底板的下方固設有與所述縱向軌道匹配的縱向滑塊；在該底板的上方固設有橫向軌道；一對相向轉動的且對應匹配的砂輪，各砂輪分別連接一使其轉動的驅動裝置，兩砂輪轉動驅動裝置分別固設在支撐板上方，橫向間隔布置的兩支撐板的下方固設有與橫向軌道匹配的橫向滑塊；底板固連有使兩砂輪同時縱向往復移動的縱向驅動裝置；兩支撐板固連有使兩砂輪橫向相向進給和相反退刀的橫向驅動裝置；開刃鋸片的旋轉驅動裝置。該開刃裝置結構簡單，性能可靠，操作方便，工作效率高，勞動強度低，鋸片開刃精度高，結構簡單，體積小，占地空間小。
文檔編號B23D65/00GK201684987SQ20102022015
公開日2010年12月29日 申請日期2010年6月9日 優(yōu)先權日2010年6月9日
發(fā)明者唐立新, 左為民, 李海波, 李鴻程, 高為民 申請人:晶日金剛石工業(yè)有限公司