專利名稱：薄壁鉆焊接機(jī)架的刀頭位置調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種薄壁鉆焊接機(jī)架，特別是一種薄壁鉆焊 接機(jī)架的刀頭位置調(diào)整裝置。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)水平的提高，以人造金剛石刀頭為切削刃的切割 鋸片、工程鉆頭得到了廣泛應(yīng)用。建筑、交通、金屬加工等行業(yè)使用薄壁工程鉆的場合越來 越多，尤其在建筑裝潢行業(yè)中使用極其廣泛，由于薄壁金剛石工程鉆頭具有鉆孔尺寸精確、 速度快、對(duì)周邊材料無損壞和不需后續(xù)工序的特點(diǎn)，成為各種建筑材料中鉆進(jìn)小孔和大口 徑孔的最佳選擇。為了節(jié)約成本，目前金剛石薄壁鉆都采用在基體上焊接切割用的金剛石 刀頭而成，中國專利文獻(xiàn)曾公開的一種刀頭夾持定位裝置及薄壁基材焊接裝置中國專利 號(hào)ZL200820038094. 1 ；授權(quán)公告號(hào)CN201211601Y。刀頭夾持定位裝置，包括一對(duì)對(duì)稱設(shè) 置的刀頭夾鉗，刀頭夾鉗的上端分別套裝有能驅(qū)動(dòng)刀頭夾鉗夾持開合的氣動(dòng)平行機(jī)械夾， 氣動(dòng)機(jī)械夾上端設(shè)置有能夠驅(qū)動(dòng)刀頭夾持定位裝置整體進(jìn)出移動(dòng)的滑動(dòng)氣缸。薄壁基材焊 接裝置包括焊接機(jī)構(gòu)、基體夾持機(jī)構(gòu)和刀頭夾持機(jī)構(gòu)以及刀頭升降機(jī)構(gòu)。雖然上述的刀頭 夾持定位裝置能夠?qū)⒌额^夾持住并與基體對(duì)接，薄壁基材焊接裝置能夠?qū)⒌额^與基體焊接 固連在一起。而在薄壁鉆生產(chǎn)過程中其刀頭與基體對(duì)接的準(zhǔn)確度是影響焊接強(qiáng)度主要因素 之一，準(zhǔn)確度主要包括平行度和同心度。但是分析上述的結(jié)構(gòu)可得，本刀頭夾持定位裝置和 薄壁基材焊接裝置無法精確的調(diào)節(jié)刀頭與基體對(duì)接的準(zhǔn)確度，無法滿足生產(chǎn)需要。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種薄壁鉆焊接機(jī)架 的刀頭位置調(diào)整裝置，利用本裝置改變刀頭夾鉗夾住的刀頭相對(duì)于薄壁鉆基體切線方向的 位置，提高刀頭與基體對(duì)接后同心度。本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種薄壁鉆焊接機(jī)架的刀頭位置 調(diào)整裝置，本裝置設(shè)置在支架上，它包括與刀頭夾鉗相連且能使刀頭夾鉗平行于薄壁鉆徑 向移動(dòng)的氣缸一，其特征在于，所述的支架上固定有能使刀頭夾鉗平行于薄壁鉆軸向移動(dòng) 的氣缸二，所述的氣缸一和氣缸二之間設(shè)有能使氣缸一垂直于上述刀頭夾鉗平行于薄壁鉆 徑向移動(dòng)方向移動(dòng)的調(diào)整機(jī)構(gòu)。在上述的薄壁鉆焊接機(jī)架的刀頭位置調(diào)整裝置中，所述的調(diào)整機(jī)構(gòu)包括固定在氣 缸二上的螺母和與螺母相連的調(diào)節(jié)螺栓，所述的調(diào)節(jié)螺栓軸向固定在氣缸一上。在上述的薄壁鉆焊接機(jī)架的刀頭位置調(diào)整裝置中，所述的調(diào)整機(jī)構(gòu)包括氣缸三和 調(diào)節(jié)螺栓，所述的氣缸三的缸體固定在氣缸二上，氣缸三的活塞桿固定在氣缸一上；所述的 調(diào)節(jié)螺栓設(shè)置在活塞桿上且其前端能夠抵靠在缸體。在上述的薄壁鉆焊接機(jī)架的刀頭位置調(diào)整裝置中，所述的氣缸三外設(shè)有防護(hù)罩。在上述的薄壁鉆焊接機(jī)架的刀頭位置調(diào)整裝置中，所述的防護(hù)罩通過螺釘固定在氣缸三的活塞桿上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本薄壁鉆焊接機(jī)架的刀頭位置調(diào)整裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn) 定、調(diào)節(jié)方便且準(zhǔn)確度好，提高采用本薄壁鉆焊接機(jī)架加工產(chǎn)品的效率和品質(zhì)。

圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、支架；2、氣缸一 ；3、氣缸二 ；4、氣缸三；41、缸體；42、滑臺(tái)；5、調(diào)節(jié)螺栓； 6、刀頭夾鉗；7、防護(hù)罩。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步 的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖1和圖2所示，薄壁鉆焊接機(jī)架包括支架1和設(shè)置在支架1上的刀頭夾持定 位裝置、基體夾持定位裝置、刀頭調(diào)整裝置。刀頭調(diào)整裝置包括氣缸一 2、氣缸二 3、位于氣缸一 2和氣缸二 3之間的調(diào)整機(jī)構(gòu)。實(shí)施例一具體來說，氣缸二 3的缸體豎直固定在支架1上，使活塞桿能夠沿豎直方向運(yùn)動(dòng)。 氣缸一 2位于氣缸二 3的下方且氣缸一 2的缸體水平設(shè)置，對(duì)稱設(shè)置的刀頭夾鉗6通過能 驅(qū)動(dòng)刀頭夾鉗6夾持開合的氣動(dòng)平行機(jī)械夾與氣缸一 2的活塞桿相連。調(diào)整機(jī)構(gòu)包括氣缸三4和調(diào)節(jié)螺栓5，氣缸三4的缸體41水平設(shè)置且固定在氣缸 二 3的活塞桿上，氣缸三4的活塞桿固定在氣缸一 2的缸體上；調(diào)節(jié)螺栓5設(shè)置在活塞桿上 且其前端能夠抵靠在缸體41。為了提高本裝置的性能和氣缸的使用壽命，氣缸一 2、氣缸二 3、氣缸三4均采用滑 臺(tái)氣缸且在氣缸外側(cè)均設(shè)有防護(hù)罩7，防護(hù)罩7通過螺釘固定在氣缸的滑臺(tái)42上。氣缸一 2、氣缸二 3、氣缸三4中的滑臺(tái)42運(yùn)動(dòng)方向均相互垂直。由此，氣缸一 2的滑臺(tái)能使刀頭夾 鉗6平行于薄壁鉆的徑向移動(dòng)；氣缸三4的滑臺(tái)能使氣缸一 2垂直于上述刀頭夾鉗6平行 于薄壁鉆徑向移動(dòng)方向移動(dòng)；氣缸二 3的滑臺(tái)能使氣缸三4平行于薄壁鉆的軸向運(yùn)動(dòng)。氣缸三4在氣壓作用下能夠始終保持滑臺(tái)42與缸體41之間穩(wěn)定，此時(shí)，擰動(dòng)調(diào)節(jié) 螺栓5使其沿著滑臺(tái)42軸向移動(dòng)，進(jìn)而改變滑臺(tái)42伸縮量，從而改變刀頭在基體切線方向 上的位置，達(dá)到調(diào)節(jié)刀頭與基體對(duì)接后同心度的要求。同時(shí)，通過修整刀頭夾鉗6的夾緊 面，改變刀頭被夾住時(shí)的垂直度，進(jìn)而調(diào)節(jié)刀頭與基體對(duì)接后的平行度。實(shí)施例二本實(shí)施例同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，不一樣的地方在于調(diào)整機(jī)構(gòu)包括 固定在氣缸二 3滑臺(tái)上的螺母和與螺母相連的調(diào)節(jié)螺栓5，調(diào)節(jié)螺栓5軸向固定在氣缸一 2 的缸體上。擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓5使其沿著螺母軸向移動(dòng)，進(jìn)而改變氣缸一 2相對(duì)于氣缸二 3的 位置，從而改變刀頭在基體切線方向上的位置，達(dá)到調(diào)節(jié)刀頭與基體對(duì)接后同心度的要求。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所 屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似
4的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。 盡管本文較多地使用了支架1 ；氣缸一 2 ；氣缸二 3 ；氣缸三4 ；缸體41 ；滑臺(tái)42 ；調(diào) 節(jié)螺栓5 ；刀頭夾鉗6 ；防護(hù)罩7等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語 僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都 是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求一種薄壁鉆焊接機(jī)架的刀頭位置調(diào)整裝置，本裝置設(shè)置在支架(1)上，它包括與刀頭夾鉗(6)相連且能使刀頭夾鉗(6)平行于薄壁鉆徑向移動(dòng)的氣缸一(2)，其特征在于，所述的支架(1)上固定有能使刀頭夾鉗(6)平行于薄壁鉆軸向移動(dòng)的氣缸二(3)，所述的氣缸一(2)和氣缸二(3)之間設(shè)有能使氣缸一(2)垂直于上述刀頭夾鉗(6)平行于薄壁鉆徑向移動(dòng)方向移動(dòng)的調(diào)整機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁鉆焊接機(jī)架的刀頭位置調(diào)整裝置，其特征在于，所述的 調(diào)整機(jī)構(gòu)包括固定在氣缸二(3)上的螺母和與螺母相連的調(diào)節(jié)螺栓(5)，所述的調(diào)節(jié)螺栓 (5)軸向固定在氣缸一(2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁鉆焊接機(jī)架的刀頭位置調(diào)整裝置，其特征在于，所述的 調(diào)整機(jī)構(gòu)包括氣缸三(4)和調(diào)節(jié)螺栓(5)，所述的氣缸三(4)的缸體(41)固定在氣缸二(3) 上，氣缸三(4)的活塞桿固定在氣缸一(2)上；所述的調(diào)節(jié)螺栓(5)設(shè)置在活塞桿上且其前 端能夠抵靠在缸體(41)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的薄壁鉆焊接機(jī)架的刀頭位置調(diào)整裝置，其特征在于，所述的 氣缸三⑷外設(shè)有防護(hù)罩(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的薄壁鉆焊接機(jī)架的刀頭位置調(diào)整裝置，其特征在于，所述的 防護(hù)罩(7)通過螺釘固定在氣缸三(4)的活塞桿上。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種薄壁鉆焊接機(jī)架的刀頭位置調(diào)整裝置，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的刀頭夾持定位裝置和薄壁基材焊接裝置無法精確的調(diào)節(jié)刀頭與基體對(duì)接的準(zhǔn)確度，無法滿足生產(chǎn)需要的問題。本薄壁鉆焊接機(jī)架的刀頭位置調(diào)整裝置，本裝置設(shè)置在支架上，它包括與刀頭夾鉗相連且能使刀頭夾鉗平行于薄壁鉆徑向移動(dòng)的氣缸一，支架上固定有能使刀頭夾鉗平行于薄壁鉆軸向移動(dòng)的氣缸二，所述的氣缸一和氣缸二之間設(shè)有能使氣缸一垂直于上述刀頭夾鉗平行于薄壁鉆徑向移動(dòng)方向移動(dòng)的調(diào)整機(jī)構(gòu)。本薄壁鉆焊接機(jī)架的刀頭位置調(diào)整裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定、調(diào)節(jié)方便且準(zhǔn)確度好，提高采用本薄壁鉆焊接機(jī)架加工產(chǎn)品的效率和品質(zhì)。
文檔編號(hào)B23K37/04GK201711705SQ20102022103
公開日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月7日
發(fā)明者項(xiàng)大清 申請(qǐng)人:項(xiàng)大清