專利名稱：空調(diào)溫度控制器上蓋的加工專用模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為空調(diào)溫度控制器上蓋的加工專用模具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的上蓋，傳統(tǒng)的加工方法就是采用單動(dòng)模加工，經(jīng)過多道加工工序進(jìn)行加 工，加工效率低，且每道工序，都需要送料、取料，安全性低，效率也低。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供了空調(diào)溫度控制器上蓋的加工專用模具，其可以 連續(xù)加工，連續(xù)成型，效率高，安全性也好。其技術(shù)方案是這樣的其包括上模結(jié)構(gòu)和下模結(jié)構(gòu)，所述上模結(jié)構(gòu)與所述下模結(jié) 構(gòu)之間通過內(nèi)導(dǎo)柱、外導(dǎo)柱導(dǎo)向合模，所述上模結(jié)構(gòu)包括上模座、上墊板、固定板、止擋板、 脫料板，所述上墊板、固定板順序安裝在所述上模座上，所述止擋板、脫料板通過等高螺絲 與固定板活動(dòng)連接，所述上模結(jié)構(gòu)上安裝有沖引導(dǎo)孔沖頭，所述引導(dǎo)孔沖頭穿過止擋板、脫 料板通過頭部沉頭固定于所述固定板上，所述下模結(jié)構(gòu)包括下模板、下墊板、下模座、下墊 腳，所述下模板、下墊板順序安裝在所述下模座上，下模座安裝在下墊腳上，所述下模結(jié)構(gòu) 上有與所述上模引導(dǎo)孔沖頭對(duì)應(yīng)的下模落料孔，其特征在于所述上模結(jié)構(gòu)和下模結(jié)構(gòu)上 對(duì)應(yīng)安裝有刺破切邊裝置一、沖孔裝置、刺破切邊裝置二、刺破沖孔裝置、切邊打凸裝置、沖 孔回壓裝置一、沖孔回壓裝置二、半剪裝置和切出落料裝置。所述刺破切邊裝置包括兩套刺破切邊裝置，所述兩套刺破切邊裝置包括刺破沖頭 和下模入子，所述刺破沖頭穿過止擋板、脫料板固定于所述固定板上，所述下模入子通過等 高螺栓活動(dòng)安裝在所述下模板上；所述沖孔裝置包括上模結(jié)構(gòu)上的沖孔沖頭和下模的落料孔，所述沖孔沖頭穿過止 擋板、脫料板通過頭部沉頭固定于所述固定板上，下模結(jié)構(gòu)上有與所述沖孔沖頭對(duì)應(yīng)的落 料孔；所述刺破沖孔裝置包括刺破沖孔沖頭和下模入子，所述刺破沖孔沖頭穿過止擋 板、脫料板通過頭部沉頭固定于所述固定板上，所述下模入子通過等高螺栓活動(dòng)安裝在所 述下模板上；所述下模結(jié)構(gòu)上有與所述刺破沖孔沖頭對(duì)應(yīng)的落料孔；所述打凸裝置包括打凸成型沖頭和成型內(nèi)頂，所述打凸成型沖頭穿過止擋板、脫 料板固定于所述固定板上，所述成型內(nèi)頂安裝在所述下模板上；所述沖孔回壓裝置包括兩套沖孔回壓裝置，所述沖孔回壓裝置包括帶沖孔沖頭的 脫板入子和下模入子，所述帶沖孔沖頭的脫板入子安裝在所述脫料板上，所述下模入子安 裝在下模板上，所述下模入子內(nèi)有落料孔；所述半剪裝置包括半剪沖頭和下模入子，所述半剪沖頭穿過止擋板、脫料板安裝 在固定板上，所述下模入子安裝在所述下模板上，所述落料裝置包括落料沖頭和下模入子，所述落料沖頭穿過止擋板、脫料板安裝在所述固定板上，所述下模入子安裝在所述下模板上，所述下模入子內(nèi)有落料孔。采用本實(shí)用新型的上述方法以及模具，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)送料、連續(xù)加工，連續(xù)成型， 效率高，安全性也好，從而避免了現(xiàn)有工藝，逐個(gè)單模加工，而單模加工，一合模一工序，中 間還需要物料的傳遞，且不同的模具加工，不斷的重復(fù)定位，容易因定位基準(zhǔn)的偏差導(dǎo)致出 現(xiàn)次品和報(bào)廢品，效率低，成品率也低。

圖1為本實(shí)用新型加工上蓋的流程圖(蓋板俯視)；圖2為本實(shí)用新型加工上蓋的流程圖(蓋板主視)；圖3為本實(shí)用新型上蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
見圖3，上蓋的加工專用模具，其包括上模結(jié)構(gòu)34和下模結(jié)構(gòu)35，上模結(jié)構(gòu)34與 下模結(jié)構(gòu)35之間通過內(nèi)導(dǎo)柱30、外導(dǎo)柱33導(dǎo)向合模，內(nèi)導(dǎo)柱30通過導(dǎo)向套29導(dǎo)向，上模 結(jié)構(gòu)34包括上模座1、上墊板2、固定板3、止擋板4、脫料板5，上墊板2、固定板3通過螺栓 32順序安裝在上模座1上，止擋板4、脫料板5通過等高螺絲26與固定板3活動(dòng)連接，上模 結(jié)構(gòu)34上安裝有沖引導(dǎo)孔沖頭24，引導(dǎo)孔沖頭24穿過止擋板4、脫料板5通過頭部沉頭固 定于固定板3上，下模結(jié)構(gòu)34包括下模板6、下墊板7、下模座8、下墊腳9，下模板6、下墊板 7通過螺栓28順序安裝在下模座8上，下模座8安裝在下墊腳9上，下模結(jié)構(gòu)34上有與上 模引導(dǎo)孔沖頭24對(duì)應(yīng)的下模落料孔；刺破切邊裝置包括兩套刺破切邊裝置，兩套刺破切邊裝置包括刺破沖頭19、21和 下模入子10、37，刺破沖頭19穿過止擋板4、脫料板5固定于固定板3上，下模入子10、37 通過等高螺栓12、39和彈簧11、38活動(dòng)安裝在下模板6上；分別從橫向和縱向刺破圓孔，同 時(shí)圓孔粘連在物料上；沖孔裝置包括上模結(jié)構(gòu)34上的沖孔沖頭20和下模的落料孔36，沖孔沖頭20穿過 止擋板4、脫料板5通過頭部沉頭固定于固定板3上，下模結(jié)構(gòu)35上有與沖孔沖頭20對(duì)應(yīng) 的落料孔36，在一個(gè)圓孔中心沖一工藝孔；刺破沖孔裝置包括刺破沖孔沖頭40和下模入子13，刺破沖孔沖頭40穿過止擋板 4、脫料板5通過頭部沉頭固定于固定板3上，下模入子13通過等高螺栓46活動(dòng)安裝在下 模板6上；下模結(jié)構(gòu)34上有與刺破沖孔沖頭40對(duì)應(yīng)的落料孔45，在兩個(gè)圓孔中心各沖一 工藝孔，同時(shí)把物料當(dāng)中的圓孔再縱向刺破，圓孔對(duì)稱部位分別相粘連；打凸裝置包括打凸成型沖頭22和成型內(nèi)頂14，打凸成型沖頭22穿過止擋板4、脫 料板5固定于固定板3上，成型內(nèi)頂14安裝在下模板6上，在三個(gè)圓孔內(nèi)沖出一個(gè)高度為 2. 3毫米的凸起；沖孔回壓裝置包括兩套沖孔回壓裝置，沖孔回壓裝置包括帶沖孔沖頭的脫板入子 23,48和下模入子15、47，帶沖孔沖頭的脫板入子23、48安裝在脫料板5上，下模入子15、47 安裝在下模板6上，下模入子內(nèi)有落料孔41、42，在三個(gè)凸起中心沖一個(gè)6. 3毫米的孔；半剪裝置包括半剪沖頭25和下模入子17，半剪沖頭25穿過止擋板4、脫料板5安 裝在固定板3上，下模入子17安裝在下模板6上，圓形凸起四周一定距離進(jìn)行半剪(剪破物料厚度的三分之二)；落料裝置包括落料沖頭26和下模入子18，落料沖頭26穿過止擋板4、脫料板5安 裝在固定板3上，下模入子18安裝在下模板6上，下模入子18內(nèi)有落料孔43，半剪后的工 件切除落料，得到一個(gè)完整的上蓋。
以下結(jié)合附圖1描述本實(shí)用新型的加工方法下料，將合適尺寸的板材送入沖壓機(jī)，上模、下模合模，沖頭24沖出引導(dǎo)孔，然后 上模上行，在送料機(jī)構(gòu)的作用下物料移動(dòng)一工位，通過刺破沖頭19配合下模入子10在物料 縱向刺破三個(gè)圓孔，所述三圓孔中兩圓孔對(duì)稱分布在兩邊緣，另一圓孔分布在物料當(dāng)中，與 另兩個(gè)圓孔相交錯(cuò)，每個(gè)圓孔的刺破方法為橫向?qū)ΨQ刺破兩圓弧，使圓孔中間部位粘連 ’然 后上模上行，物料移動(dòng)一工位，沖孔沖頭20把物料當(dāng)中的一個(gè)圓孔中心沖出一工藝孔；然 后再經(jīng)過刺破沖孔沖頭40和下模入子13，在物料兩邊緣的兩個(gè)圓孔中心各沖一工藝孔，同 時(shí)把物料當(dāng)中的圓孔用上述相同的方法再次縱向刺破；上下模分模，凸成型沖頭22配合成 型內(nèi)頂14把三個(gè)圓孔內(nèi)沖出一個(gè)高度為2. 3毫米的凸起；然后經(jīng)過沖孔沖頭的脫板入子 23,48分別配合下模入子15、47，分兩次分別在三個(gè)凸起中心沖一個(gè)6. 3毫米、6. 6毫米的 孔；之后半剪沖頭25和下模入子17再在圓形凸起四周一定距離進(jìn)行半剪(剪破物料厚度的 三分之二)；最后落料沖頭27在合模時(shí)把成型工件通過下模落料孔27沖出，得到一個(gè)完整的 罩蓋，到此為止，就加工出了第一個(gè)工件，由于加工各工序的沖頭設(shè)置于同一模具，上模下 模每合模一次，多道加工工序同時(shí)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)連續(xù)加工，連續(xù)成型，效率高，安全性也好。
權(quán)利要求1.空調(diào)溫度控制器上蓋的加工專用模具，其包括上模結(jié)構(gòu)和下模結(jié)構(gòu)，所述上模結(jié)構(gòu) 與所述下模結(jié)構(gòu)之間通過內(nèi)導(dǎo)柱、外導(dǎo)柱導(dǎo)向合模，所述上模結(jié)構(gòu)包括上模座、上墊板、固 定板、止擋板、脫料板，所述上墊板、固定板順序安裝在所述上模座上，所述止擋板、脫料板 通過等高螺絲與固定板活動(dòng)連接，所述上模結(jié)構(gòu)上安裝有沖引導(dǎo)孔沖頭，所述引導(dǎo)孔沖頭 穿過止擋板、脫料板通過頭部沉頭固定于所述固定板上，所述下模結(jié)構(gòu)包括下模板、下墊 板、下模座、下墊腳，所述下模板、下墊板順序安裝在所述下模座上，下模座安裝在下墊腳 上，所述下模結(jié)構(gòu)上有與所述上模引導(dǎo)孔沖頭對(duì)應(yīng)的下模落料孔，其特征在于所述上模結(jié) 構(gòu)和下模結(jié)構(gòu)上對(duì)應(yīng)安裝有刺破切邊裝置一、沖孔裝置、刺破切邊裝置二、刺破沖孔裝置、 切邊打凸裝置、沖孔回壓裝置一、沖孔回壓裝置二、半剪裝置和切出落料裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述空調(diào)溫度控制器上蓋的加工專用模具，其特征在于所述刺破 切邊裝置包括兩套刺破切邊裝置，所述兩套刺破切邊裝置包括刺破沖頭和下模入子，所述 刺破沖頭穿過止擋板、脫料板固定于所述固定板上，所述下模入子通過等高螺栓活動(dòng)安裝 在所述下模板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述空調(diào)溫度控制器上蓋的加工專用模具，其特征在于所述沖孔 裝置包括上模結(jié)構(gòu)上的沖孔沖頭和下模的落料孔，所述沖孔沖頭穿過止擋板、脫料板通過 頭部沉頭固定于所述固定板上，下模結(jié)構(gòu)上有與所述沖孔沖頭對(duì)應(yīng)的落料孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述空調(diào)溫度控制器上蓋的加工專用模具，其特征在于所述刺破 沖孔裝置包括刺破沖孔沖頭和下模入子，所述刺破沖孔沖頭穿過止擋板、脫料板通過頭部 沉頭固定于所述固定板上，所述下模入子通過等高螺栓活動(dòng)安裝在所述下模板上；所述下 模結(jié)構(gòu)上有與所述刺破沖孔沖頭對(duì)應(yīng)的落料孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述空調(diào)溫度控制器上蓋的加工專用模具，其特征在于所述打凸 裝置包括打凸成型沖頭和成型內(nèi)頂，所述打凸成型沖頭穿過止擋板、脫料板固定于所述固 定板上，所述成型內(nèi)頂安裝在所述下模板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述空調(diào)溫度控制器上蓋的加工專用模具，其特征在于所述沖孔 回壓裝置包括兩套沖孔回壓裝置，所述沖孔回壓裝置包括帶沖孔沖頭的脫板入子和下模入 子，所述帶沖孔沖頭的脫板入子安裝在所述脫料板上，所述下模入子安裝在下模板上，所述 下模入子內(nèi)有落料孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述空調(diào)溫度控制器上蓋的加工專用模具，其特征在于所述半剪 裝置包括半剪沖頭和下模入子，所述半剪沖頭穿過止擋板、脫料板安裝在固定板上，所述下 模入子安裝在所述下模板上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述空調(diào)溫度控制器上蓋的加工專用模具，其特征在于所述落料 裝置包括落料沖頭和下模入子，所述落料沖頭穿過止擋板、脫料板安裝在所述固定板上，所 述下模入子安裝在所述下模板上，所述下模入子內(nèi)有落料孔。
專利摘要本實(shí)用新型提供了空調(diào)溫度控制器上蓋加工的專用模具。其可以連續(xù)加工，連續(xù)成型，效率高，安全性也好。其包括上模結(jié)構(gòu)和下模結(jié)構(gòu)，所述上模結(jié)構(gòu)與所述下模結(jié)構(gòu)之間通過內(nèi)導(dǎo)柱、外導(dǎo)柱導(dǎo)向合模，其特征在于所述上模結(jié)構(gòu)和下模結(jié)構(gòu)上對(duì)應(yīng)安裝有刺破切邊裝置一、沖孔裝置、刺破切邊裝置二、刺破沖孔裝置、切邊打凸裝置、沖孔回壓裝置一、沖孔回壓裝置二、半剪裝置和切出落料裝置。
文檔編號(hào)B21D37/10GK201783575SQ201020227000
公開日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月17日
發(fā)明者於衛(wèi)衛(wèi), 黃健, 黃春輝 申請(qǐng)人:無錫曙光模具有限公司