專利名稱：利用單動(dòng)液壓機(jī)頂出缸實(shí)現(xiàn)雙動(dòng)拉深的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于液壓機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種利用單動(dòng)液壓機(jī)頂出缸實(shí)現(xiàn)雙 動(dòng)拉深的裝置。
背景技術(shù)：
板料在進(jìn)行深拉深時(shí)，在表面切向應(yīng)力的作用下，往往容易產(chǎn)生失穩(wěn)形成起皺，解 決起皺最有效的方法是對(duì)板料進(jìn)行合理的壓邊。一般在單動(dòng)液壓機(jī)上無(wú)法實(shí)現(xiàn)雙動(dòng)壓邊， 有些采用增加一套壓邊缸的方法來實(shí)現(xiàn)壓邊，這種結(jié)構(gòu)不僅要增加壓邊缸，而且還需增加 相應(yīng)的液壓和電氣控制才能實(shí)現(xiàn)，造成結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，達(dá)到能在單動(dòng)液壓機(jī)上實(shí)現(xiàn)雙動(dòng)壓邊 的功能，以提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉的實(shí)現(xiàn)雙動(dòng)拉深的裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種利用單動(dòng)液壓機(jī)頂出缸實(shí) 現(xiàn)雙動(dòng)拉深的裝置，由設(shè)置在液壓機(jī)下橫梁內(nèi)的頂出缸、設(shè)置在下橫梁上前后開放的支撐 箱、固定安裝在支撐箱上的凸模、上部與液壓機(jī)活動(dòng)橫梁相連、下部與板料上表面接觸能隨 活動(dòng)橫梁上下移動(dòng)的凹模等組成，其特征在于頂出缸活塞桿與托板下部活動(dòng)連接，托板上 部與可在支撐箱上部導(dǎo)向孔內(nèi)滑動(dòng)的頂針桿活動(dòng)連接，頂針桿上部與中間帶凸模導(dǎo)向孔的 壓邊圈的下部活動(dòng)連接。所述的頂出缸下腔設(shè)置有調(diào)節(jié)閥，壓邊圈產(chǎn)生的壓邊力可由調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型的有益效果是由于直接利用普通單動(dòng)液壓機(jī)的頂出缸及液壓、電氣 控制回路，不需要專門的壓邊缸、壓邊橫梁和專門的液壓、電氣控制回路，實(shí)現(xiàn)了在單動(dòng)液 壓實(shí)現(xiàn)雙動(dòng)壓邊的功能，使液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化，成本顯著降低，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益 和社會(huì)效益。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的工作示意圖；圖中1-頂出缸，2-支撐箱，3-凸模，4-頂針桿，5-托板，6-壓邊圈，7-凹模，8-下 橫梁，9-上橫梁，10-調(diào)節(jié)閥，11-頂出缸活塞桿，12-板料。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做進(jìn)一步詳細(xì)說明。參見附圖1-2，本實(shí)用新型的由設(shè)置在液壓機(jī)下橫梁8內(nèi)的頂出缸1、設(shè)置在下橫 梁8上前后開放的支撐箱2、固定安裝在支撐箱2上的凸模3、上部與液壓機(jī)活動(dòng)橫梁相連、 下部與板料12上表面接觸能隨活動(dòng)橫梁上下移動(dòng)的凹模7等組成，其特征在于頂出缸活塞桿11與托板5下部活動(dòng)連接，托板5上部與可在支撐箱2上部導(dǎo)向孔內(nèi)滑動(dòng)的頂針桿4 活動(dòng)連接，頂針桿4上部與中間帶凸模導(dǎo)向孔的壓邊圈6的下部活動(dòng)連接。所述的頂出缸1下腔設(shè)置有調(diào)節(jié)閥10，壓邊圈6產(chǎn)生的壓邊力可由調(diào)節(jié)閥10調(diào) 節(jié)。本實(shí)用新型的利用單動(dòng)液壓機(jī)頂出缸實(shí)現(xiàn)雙動(dòng)拉深的裝置是這樣工作的，工作 時(shí)，頂出缸1頂出，頂出缸活塞桿11、帶動(dòng)托板5、托板5帶動(dòng)頂針桿4、頂針桿4帶動(dòng)壓邊 圈6，實(shí)現(xiàn)上行，當(dāng)壓邊圈6上表面與凸模3上表面平齊時(shí)，頂出停止，放入板料毛坯，活動(dòng)橫 梁快速下行、慢速下行，帶動(dòng)凹模7接近工件，然后，凹模7繼續(xù)下行，實(shí)現(xiàn)對(duì)板料的拉深，此 時(shí)，頂出缸1在凹模7、壓邊圈6、頂針桿4、托板5的作用下實(shí)現(xiàn)退回，從而實(shí)現(xiàn)壓邊圈對(duì)板 料的壓邊，防止起皺失效的發(fā)生。如圖2所示先通過單動(dòng)液壓機(jī)下橫梁上的頂出缸的頂出，帶動(dòng)頂針桿上行，使壓 邊圈上行與凸模上表面水平，((a)、(b)))隨后，活動(dòng)橫梁下行帶動(dòng)凹模下行實(shí)現(xiàn)壓邊， ((c))，凹模繼續(xù)下行實(shí)現(xiàn)帶壓邊的拉深，如此同時(shí)，頂出缸在凹模和壓邊圈的作用下退回， (d)、(e)，當(dāng)達(dá)到規(guī)定深度后，活動(dòng)橫梁泄壓、回程，(f) (g)然后，頂出缸頂出，通過頂針桿帶 動(dòng)壓邊圈實(shí)現(xiàn)打料，(h)最后頂出缸退回(i)，完成整個(gè)工作循環(huán)。在這里，壓邊力的大小是通過原頂出缸下腔的調(diào)節(jié)閥10來進(jìn)行調(diào)節(jié)的。從而實(shí)現(xiàn) 在不增加任何液壓和電氣控制系統(tǒng)的前提下，在單動(dòng)液壓機(jī)上實(shí)現(xiàn)雙動(dòng)壓邊的功能。雖然已結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)的描述，但是顯而易見的是，這對(duì) 此不構(gòu)成任何限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可根據(jù)所掌握的知識(shí)對(duì)所有技術(shù)等同物及它們 組合進(jìn)行替換，這些都落入本實(shí)用新型保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種利用單動(dòng)液壓機(jī)頂出缸實(shí)現(xiàn)雙動(dòng)拉深的裝置，由設(shè)置在液壓機(jī)下橫梁(8)內(nèi)的頂出缸(1)、設(shè)置在下橫梁(8)上前后開放的支撐箱(2)、固定安裝在支撐箱(2)上的凸模(3)、上部與液壓機(jī)活動(dòng)橫梁相連、下部與板料(12)上表面接觸能隨活動(dòng)橫梁上下移動(dòng)的凹模(7)等組成，其特征在于頂出缸活塞桿(11)與托板(5)下部活動(dòng)連接，托板(5)上部與可在支撐箱(2)上部導(dǎo)向孔內(nèi)滑動(dòng)的頂針桿(4)活動(dòng)連接，頂針桿(4)上部與中間帶凸模導(dǎo)向孔的壓邊圈(6)的下部活動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用單動(dòng)液壓機(jī)頂出缸實(shí)現(xiàn)雙動(dòng)拉深的裝置，其特征在于 所述的頂出缸(1)下腔設(shè)置有調(diào)節(jié)閥(10)，壓邊圈(6)產(chǎn)生的壓邊力可由調(diào)節(jié)閥(10)調(diào) 節(jié)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種液壓機(jī)，目的在于提供一種利用單動(dòng)液壓機(jī)頂出缸實(shí)現(xiàn)雙動(dòng)拉深的裝置。本實(shí)用新型所述的裝置由設(shè)置在液壓機(jī)下橫梁內(nèi)的頂出缸、設(shè)置在下橫梁上前后開放的支撐箱、固定安裝在支撐箱上的凸模、上部與液壓機(jī)活動(dòng)橫梁相連、下部與板料上表面接觸能隨活動(dòng)橫梁上下移動(dòng)的凹模等組成，其特征在于頂出缸活塞桿與托板下部活動(dòng)連接，托板上部與可在支撐箱上部導(dǎo)向孔內(nèi)滑動(dòng)的頂針桿活動(dòng)連接，頂針桿上部與中間帶凸模導(dǎo)向孔的壓邊圈的下部活動(dòng)連接。本實(shí)用新型主要用于生產(chǎn)廠家壓鑄零件等。
文檔編號(hào)B21D24/14GK201702235SQ20102022994
公開日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月17日
發(fā)明者周富強(qiáng) 申請(qǐng)人:周富強(qiáng)