專利名稱：鋼筋網(wǎng)焊接生產(chǎn)機(jī)的導(dǎo)料槽橫梁裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼筋網(wǎng)焊接生產(chǎn)機(jī)的裝置，尤其是一種鋼筋網(wǎng)焊接生產(chǎn)機(jī)的 導(dǎo)料槽橫梁裝置。
背景技術(shù)：
在建筑領(lǐng)域都要使用鋼筋網(wǎng)，目前，鋼筋網(wǎng)一般由工人直接手工焊接，無(wú)相應(yīng)的鋼 筋網(wǎng)焊接生產(chǎn)機(jī)器，不僅效率低下而且鋼筋網(wǎng)焊接質(zhì)量得不到保證，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且 長(zhǎng)時(shí)間焊接對(duì)操作者的眼睛造成的傷害是很嚴(yán)重的，焊接現(xiàn)場(chǎng)散發(fā)的有毒氣體也危害著操 作者的身體健康。所以，急需一種可以代替工人的鋼筋網(wǎng)焊接生產(chǎn)機(jī)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種鋼筋網(wǎng)焊接生產(chǎn)機(jī)的 導(dǎo)料槽橫梁裝置。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述鋼筋網(wǎng)焊接生產(chǎn)機(jī)的導(dǎo)料槽橫梁裝置，包 括間隔設(shè)置的機(jī)架側(cè)板以及橫向架設(shè)的橫梁，在每側(cè)的機(jī)架側(cè)板上均安裝有驅(qū)動(dòng)橫梁上下 移動(dòng)的導(dǎo)料槽拖板機(jī)構(gòu)，橫梁固定在對(duì)應(yīng)一側(cè)的導(dǎo)料槽拖板機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)板上；在橫梁上固 定有若干套導(dǎo)料槽導(dǎo)板機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)料槽導(dǎo)板機(jī)構(gòu)包括上限位條、連板、下限位條、扭轉(zhuǎn)軸 與插鉤板，上限位條與連板固定連接；在連板上開(kāi)設(shè)有若干連板固定孔；上限位條與下限 位條均呈傾斜設(shè)置，上限位條的下表面為上限位面，上限位條的頂端下邊棱為圓角形狀的 引導(dǎo)曲邊，下限位條的下表面為下限位面，上限位面與下限位面呈平行設(shè)置，上限位面與下 限位面之間的空隙形成導(dǎo)料槽，所述上限位面、與下限位面水平面相夾形成銳角夾角，在上 限位條的上表面對(duì)應(yīng)上限位條與連板的連接處固定連接有調(diào)節(jié)螺栓板，在調(diào)節(jié)螺栓板下方 的上限位條上開(kāi)設(shè)有扭轉(zhuǎn)軸孔，扭轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)安裝有扭轉(zhuǎn)軸，所述插鉤板具有插鉤并開(kāi)設(shè)有 與扭轉(zhuǎn)軸配套的軸孔，插鉤板通過(guò)該軸孔套接在扭轉(zhuǎn)軸上；在扭轉(zhuǎn)軸上設(shè)有驅(qū)動(dòng)插鉤板使 得插鉤插入導(dǎo)料槽內(nèi)兩根鋼筋之間的插鉤板驅(qū)動(dòng)部件，還設(shè)有驅(qū)動(dòng)插鉤板使得插鉤從導(dǎo)料 槽內(nèi)兩根鋼筋之間脫離的插鉤板撥片；所述插鉤板撥片設(shè)置在插鉤板下方，插鉤板撥片的 頂端與插鉤下方的插鉤板下表面相抵。所述插鉤板驅(qū)動(dòng)部件為扭轉(zhuǎn)彈簧，在扭轉(zhuǎn)軸上螺接有調(diào)節(jié)螺母，所述扭轉(zhuǎn)彈簧的 一端與插鉤板連接，扭轉(zhuǎn)彈簧的另一端連接在調(diào)節(jié)螺母上，在扭轉(zhuǎn)軸上還套接有壓板，壓板 與插鉤板分設(shè)在上限位條的兩側(cè)，插鉤板與上限位條之間的扭轉(zhuǎn)軸上套接有銅套。所述連板的底端前側(cè)壁與上限位條的中段后側(cè)壁固定連接一體，在連板與上限位 條相夾形成的銳角夾角區(qū)域內(nèi)固定連接有加強(qiáng)筋板，所述加強(qiáng)筋板的左側(cè)壁固定連接在連 板的右側(cè)壁上，加強(qiáng)筋板的前側(cè)壁下邊沿固定連接在上限位條的后側(cè)壁上，且所述連板與 水平面呈垂直設(shè)置。所述上限位面與水平面相夾形成30 40°的銳角夾角，且所述上限位面與水平 面相夾形成的銳角夾角、連板與上限位條相夾形成的銳角夾角兩者為互補(bǔ)銳角。[0008]所述插鉤板撥片呈折彎狀，且插鉤板撥片的折彎角為圓角形的鈍角，插鉤板撥片 的底端固定連接在撥動(dòng)軸上，在撥動(dòng)軸上固定連接有連桿，一臺(tái)驅(qū)動(dòng)汽缸的活塞桿端部與 連桿的一端鉸接。所述導(dǎo)料槽拖板機(jī)構(gòu)包括底板、螺桿、調(diào)節(jié)板、左擋板與右擋板，在底板上開(kāi)設(shè)有 若干個(gè)底板安裝孔，調(diào)節(jié)板上開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)板安裝孔，在底板的左端面固定連接有左擋板，在 底板的右端面固定連接有右擋板，在左擋板與右擋板之間轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)有螺桿，螺桿的操作端 從左擋板上伸出，在螺桿的左端部固定設(shè)有操作手輪，在調(diào)節(jié)板內(nèi)開(kāi)設(shè)有螺孔，螺桿的外螺 紋段螺接在螺孔內(nèi)，在底板上固定設(shè)有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的軸線與螺孔的軸線呈平行設(shè)置，在 調(diào)節(jié)板上開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)桿滑動(dòng)配合的導(dǎo)槽。所述左擋板的頂端面與底板的頂端面呈平齊設(shè)置，所述左擋板內(nèi)固定設(shè)有襯套， 所述螺桿安裝在襯套的襯套孔內(nèi)，所述右擋板的頂端面與底板的頂端面呈平齊設(shè)置。所述導(dǎo)桿共有平行設(shè)置的兩根，它們的斷面一致且呈部分圓形狀，在導(dǎo)桿的斷面 中，其弦長(zhǎng)小于直徑，其圓心角為270 280°，且所述導(dǎo)桿的軸心到底板的頂端面之間的 距離為25 30mm。在底板的前端面固定連接有前側(cè)板，在底板的后端面固定連接有后側(cè)板，靠近前 側(cè)的導(dǎo)桿固定連接在前側(cè)板上，靠近后側(cè)的導(dǎo)桿固定連接在后側(cè)板上。在螺桿的左端部沿著軸向開(kāi)設(shè)有緊固螺栓孔，在緊固螺栓孔內(nèi)螺接有緊固螺栓， 所述操作手輪通過(guò)緊固螺栓固定在螺桿的左端部，在緊固螺栓上套接有擋圈，在操作手輪 與左擋板之間的螺桿上套接有軸套。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、生產(chǎn)成本低廉，適合在鋼筋網(wǎng)焊接生產(chǎn)機(jī)上進(jìn)行 安裝，代替工人進(jìn)行焊接，提高焊接效率，鋼筋網(wǎng)焊接質(zhì)量可以得到保證。

[0015]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖2是圖1的左視圖。[0017]圖3是本實(shí)用新型中的導(dǎo)料槽拖板機(jī)構(gòu)的主視圖。[0018]圖4是本實(shí)用新型中的導(dǎo)料槽拖板機(jī)構(gòu)的仰視圖。[0019]圖5是圖4的A-A剖視放大圖。[0020]圖6是本實(shí)用新型中的導(dǎo)料槽導(dǎo)板機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0021]圖7是圖6中上限位條與連板的左視圖。[0022]圖8是導(dǎo)料槽導(dǎo)板機(jī)構(gòu)中料槽上限位組件的主視圖。[0023]圖9是導(dǎo)料槽導(dǎo)板機(jī)構(gòu)中料槽上限位組件的左視圖。
具體實(shí)施方式如圖所示該鋼筋網(wǎng)焊接生產(chǎn)機(jī)的導(dǎo)料槽橫梁裝置，它包括間隔設(shè)置的機(jī)架側(cè)板 14以及橫向架設(shè)的橫梁15，在每側(cè)的機(jī)架側(cè)板14上均安裝有驅(qū)動(dòng)橫梁15實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)的 導(dǎo)料槽拖板機(jī)構(gòu)，橫梁15固定在對(duì)應(yīng)一側(cè)的導(dǎo)料槽拖板機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)板5上，即橫梁15的端 部固定在對(duì)應(yīng)一側(cè)的導(dǎo)料槽拖板機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)板5上；在橫梁15上固定有若干套導(dǎo)料槽導(dǎo)板 機(jī)構(gòu)，每套導(dǎo)料槽導(dǎo)板機(jī)構(gòu)均包括上限位條16、連板17、下限位條20、扭轉(zhuǎn)軸21與插鉤板22，上限位條16與連板17固定連接，在連板17上開(kāi)設(shè)有若干連板固定孔，上限位條16與下 限位條20均呈傾斜設(shè)置，上限位條16的下表面為上限位面16. 1，上限位條16的頂端下邊 棱為圓角形狀的引導(dǎo)曲邊16. 2，下限位條20的下表面為下限位面20. 1，上限位面16. 1與 下限位面20. 1呈平行設(shè)置，上限位面16. 1與下限位面20. 1之間的空隙形成導(dǎo)料槽，所述 上限位面16. 1、下限位面20. 1均與水平面相夾形成銳角夾角，在上限位條16的上表面對(duì)應(yīng) 上限位條16與連板17的連接處位置固定連接有調(diào)節(jié)螺栓板19，在調(diào)節(jié)螺栓板19下方的上 限位條16上開(kāi)設(shè)有腰形的扭轉(zhuǎn)軸孔16. 3，扭轉(zhuǎn)軸孔16. 3內(nèi)安裝有扭轉(zhuǎn)軸21，所述插鉤板 22具有插鉤并開(kāi)設(shè)有與扭轉(zhuǎn)軸21配套的軸孔，插鉤板22通過(guò)該軸孔套接在扭轉(zhuǎn)軸21上， 在扭轉(zhuǎn)軸21上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)插鉤板22使得插鉤插入導(dǎo)料槽內(nèi)兩根鋼筋之間的插鉤板驅(qū)動(dòng)部 件，還設(shè)有驅(qū)動(dòng)插鉤板22使得插鉤從導(dǎo)料槽內(nèi)兩根鋼筋之間脫離的插鉤板撥片23，所述插 鉤板撥片23設(shè)置在插鉤板22下方，插鉤板撥片23的頂端與插鉤下方的插鉤板22下表面 相抵。所述插鉤板驅(qū)動(dòng)部件為扭轉(zhuǎn)彈簧24，在扭轉(zhuǎn)軸21上螺接有調(diào)節(jié)螺母25，所述扭轉(zhuǎn) 彈簧24的一端與插鉤板22連接，扭轉(zhuǎn)彈簧24的另一端連接在調(diào)節(jié)螺母25上，在扭轉(zhuǎn)軸21 上還套接有壓板26，壓板26與插鉤板22分設(shè)在上限位條16的兩側(cè)，插鉤板22與上限位條 16之間的扭轉(zhuǎn)軸21上套接有銅套27。所述連板17的底端前側(cè)壁與上限位條16的中段后側(cè)壁固定連接一體，在連板17 與上限位條16相夾形成的銳角夾角區(qū)域內(nèi)固定連接有加強(qiáng)筋板18，所述加強(qiáng)筋板18的左 側(cè)壁固定連接在連板17的右側(cè)壁上，加強(qiáng)筋板18的前側(cè)壁下邊沿固定連接在上限位條16 的后側(cè)壁上，且所述連板17與水平面呈垂直設(shè)置。所述上限位面16. 1與水平面相夾形成30 40°的銳角夾角，且所述上限位面 16. 1與水平面相夾形成的銳角夾角、連板17與上限位條16相夾形成的銳角夾角兩者為互 補(bǔ)銳角。所述插鉤板撥片23呈折彎狀，且插鉤板撥片23的折彎角為圓角形的鈍角，插鉤板 撥片23的底端固定連接在撥動(dòng)軸28上，在撥動(dòng)軸28上固定連接有連桿29，一臺(tái)驅(qū)動(dòng)汽缸 30的活塞桿端部與連桿29的一端鉸接。所述導(dǎo)料槽拖板機(jī)構(gòu)包括底板4、螺桿1、調(diào)節(jié)板5、左擋板3與右擋板7，在底板4 上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)底板安裝孔4. 1，調(diào)節(jié)板5上開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)板安裝孔5. 1，在底板4的左端面 固定連接有左擋板3，在底板4的右端面固定連接有右擋板7，在左擋板3與右擋板7之間 轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)有螺桿1，螺桿1的操作端從左擋板3上伸出，在螺桿1的左端部固定設(shè)有操作手 輪10，在調(diào)節(jié)板5內(nèi)開(kāi)設(shè)有螺孔5. 2，螺桿1的外螺紋段螺接在螺孔5. 2內(nèi)，在底板4上固 定設(shè)有導(dǎo)桿6，所述導(dǎo)桿6的軸線與螺孔5. 2的軸線呈平行設(shè)置，在調(diào)節(jié)板5上開(kāi)設(shè)有與導(dǎo) 桿6滑動(dòng)配合的導(dǎo)槽5.3。所述左擋板3的頂端面與底板4的頂端面呈平齊設(shè)置，所述左擋板3內(nèi)固定設(shè)有 襯套2，所述螺桿1安裝在襯套2的襯套可孔內(nèi)，所述右擋板7的頂端面與底板4的頂端面
呈平齊設(shè)置。 所述導(dǎo)桿6共有平行設(shè)置的兩根，它們的斷面一致且呈部分圓形狀，在導(dǎo)桿6的斷 面中，其弦長(zhǎng)小于直徑，其圓心角為270 280°，且所述導(dǎo)桿6的軸心到底板4的頂端面之 間的距離為25 30謹(jǐn)。[0032]在底板4的前端面固定連接有前側(cè)板8，在底板4的后端面固定連接有后側(cè)板9， 靠近前側(cè)的導(dǎo)桿6固定連接在前側(cè)板8上，靠近后側(cè)的導(dǎo)桿6固定連接在后側(cè)板9上。在螺桿1的左端部沿著軸向開(kāi)設(shè)有緊固螺栓孔1. 1，在緊固螺栓孔1. 1內(nèi)螺接有緊 固螺栓11，所述操作手輪10通過(guò)緊固螺栓11固定在螺桿1的左端部，在緊固螺栓11上套 接有擋圈12，在操作手輪10與左擋板3之間的螺桿1上套接有軸套13。所述連板固定孔包括第一連板固定孔17. 1與第二連板固定孔17. 2，第一連板固 定孔17. 1共有兩個(gè)，第二連板固定孔17. 2共有兩個(gè)，第一連板固定孔17. 1的孔徑大于第 二連板固定孔17. 2的孔徑，兩個(gè)第一連板固定孔17. 1的軸心連線與水平面呈垂直設(shè)置，兩 個(gè)第二連板固定孔17. 2的軸心連線與水平面呈平行設(shè)置，且兩個(gè)第一連板固定孔17. 1的 軸心連線與兩個(gè)第二連板固定孔17. 2的軸心連線相交呈十字。本實(shí)用新型工作時(shí)，在螺桿1上安裝有操作手輪10，轉(zhuǎn)動(dòng)操作手輪10，使得螺桿1 發(fā)生旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)板5在左擋板3與右擋板7之間滑動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)橫梁15上下運(yùn)動(dòng)， 在左擋板3內(nèi)固定設(shè)有襯套2，可以避免螺桿1與左擋板3之間的直接摩擦。斷面形狀為 部分圓形狀的導(dǎo)桿6，使得導(dǎo)桿6制作起來(lái)非常方便，導(dǎo)桿6與導(dǎo)槽5. 3的配合導(dǎo)向也很精確。本實(shí)用新型中的導(dǎo)料槽導(dǎo)板機(jī)構(gòu)工作時(shí)，連板17通過(guò)第一連板固定孔17. 1與第 二連板固定孔17. 2固定連接在導(dǎo)料槽橫梁上，在上限位條16的上限位面16. 1與下限位條 20的下限位面20. 1之間的空隙形成導(dǎo)料槽內(nèi)放置若干根鋼筋，插鉤板22上的插鉤將最下 一根鋼筋勾住，使得全部鋼筋不會(huì)下滑。當(dāng)需要鋼筋下滑時(shí)，驅(qū)動(dòng)汽缸30動(dòng)作，伸出活塞 桿，使連桿29驅(qū)動(dòng)撥動(dòng)軸28順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，插鉤板撥片23亦順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，插鉤板撥片23將 插鉤板22慢慢頂起，當(dāng)插鉤板22的插鉤與鋼筋脫離時(shí)，所有鋼筋下滑使得最下一根鋼筋抵 住插鉤板撥片23，此時(shí)，所有鋼筋均已下滑一個(gè)工位，驅(qū)動(dòng)汽缸30的活塞桿縮回，插鉤板22 在扭轉(zhuǎn)彈簧24的作用下逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)，插鉤板22的插鉤插入最下一根鋼筋和倒數(shù)第二根鋼 筋之間，此時(shí)最下一根鋼筋已被分離，驅(qū)動(dòng)汽缸30的活塞桿繼續(xù)縮回，直至插鉤板撥片23 的頂端面低于下限位面20. 1，已被分離最下一根鋼筋滑下可以進(jìn)行焊接工作。通過(guò)外力驅(qū)動(dòng)壓板26，使得扭轉(zhuǎn)軸21可以沿著扭轉(zhuǎn)軸孔16. 3傾斜向上或者傾斜 向下滑動(dòng)，滿足不同直徑鋼筋的需要。
權(quán)利要求一種鋼筋網(wǎng)焊接生產(chǎn)機(jī)的導(dǎo)料槽橫梁裝置，包括間隔設(shè)置的機(jī)架側(cè)板(14)以及橫向架設(shè)的橫梁(15)，其特征是在每側(cè)的機(jī)架側(cè)板(14)上均安裝有驅(qū)動(dòng)橫梁(15)上下移動(dòng)的導(dǎo)料槽拖板機(jī)構(gòu)，橫梁(15)固定在對(duì)應(yīng)一側(cè)的導(dǎo)料槽拖板機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)板(5)上；在橫梁(15)上固定有若干套導(dǎo)料槽導(dǎo)板機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)料槽導(dǎo)板機(jī)構(gòu)包括上限位條(16)、連板(17)、下限位條(20)、扭轉(zhuǎn)軸(21)與插鉤板(22)，上限位條(16)與連板(17)固定連接，在連板(17)上開(kāi)設(shè)有若干連板固定孔，上限位條(16)與下限位條(20)均呈傾斜設(shè)置，上限位條(16)的下表面為上限位面(16.1)，上限位條(16)的頂端下邊棱為圓角形狀的引導(dǎo)曲邊(16.2)，下限位條(20)的下表面為下限位面(20.1)，上限位面(16.1)與下限位面(20.1)呈平行設(shè)置，上限位面(16.1)與下限位面(20.1)之間的空隙形成導(dǎo)料槽，所述上限位面(16.1)、下限位面(20.1)均與水平面相夾形成銳角夾角，在上限位條(16)的上表面對(duì)應(yīng)上限位條(16)與連板(17)的連接處位置固定連接有調(diào)節(jié)螺栓板(19)，在調(diào)節(jié)螺栓板(19)下方的上限位條(16)上開(kāi)設(shè)有扭轉(zhuǎn)軸孔(16.3)，扭轉(zhuǎn)軸孔(16.3)內(nèi)安裝有扭轉(zhuǎn)軸(21)，所述插鉤板(22)具有插鉤并開(kāi)設(shè)有與扭轉(zhuǎn)軸(21)配套的軸孔，插鉤板(22)通過(guò)該軸孔套接在扭轉(zhuǎn)軸(21)上，在扭轉(zhuǎn)軸(21)上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)插鉤板(22)使得插鉤插入導(dǎo)料槽內(nèi)兩根鋼筋之間的插鉤板驅(qū)動(dòng)部件，還設(shè)有驅(qū)動(dòng)插鉤板(22)使得插鉤從導(dǎo)料槽內(nèi)兩根鋼筋之間脫離的插鉤板撥片(23)，所述插鉤板撥片(23)設(shè)置在插鉤板(22)下方，插鉤板撥片(23)的頂端與插鉤下方的插鉤板(22)下表面相抵。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼筋網(wǎng)焊接生產(chǎn)機(jī)的導(dǎo)料槽橫梁裝置，其特征是所述插鉤板 驅(qū)動(dòng)部件為扭轉(zhuǎn)彈簧(24)，在扭轉(zhuǎn)軸(21)上螺接有調(diào)節(jié)螺母(25)，所述扭轉(zhuǎn)彈簧(24)的 一端與插鉤板(22)連接，扭轉(zhuǎn)彈簧(24)的另一端連接在調(diào)節(jié)螺母(25)上，在扭轉(zhuǎn)軸(21) 上還套接有壓板(26)，壓板(26)與插鉤板(22)分設(shè)在上限位條(16)的兩側(cè)，插鉤板(22) 與上限位條(16)之間的扭轉(zhuǎn)軸(21)上套接有銅套(27)。
3.如權(quán)利要求1所述的鋼筋網(wǎng)焊接生產(chǎn)機(jī)的導(dǎo)料槽橫梁裝置，其特征是所述連板 (17)的底端前側(cè)壁與上限位條(16)的中段后側(cè)壁固定連接一體，在連板(17)與上限位 條(16)相夾形成的銳角夾角區(qū)域內(nèi)固定連接有加強(qiáng)筋板(18)，所述加強(qiáng)筋板(18)的左側(cè) 壁固定連接在連板(17)的右側(cè)壁上，加強(qiáng)筋板(18)的前側(cè)壁下邊沿固定連接在上限位條 (16)的后側(cè)壁上，且所述連板(17)與水平面呈垂直設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1所述的鋼筋網(wǎng)焊接生產(chǎn)機(jī)的導(dǎo)料槽橫梁裝置，其特征是所述上限位 面(16. 1)與水平面相夾形成30 40°的銳角夾角，且所述上限位面(16. 1)與水平面相夾 形成的銳角夾角、連板(17)與上限位條(16)相夾形成的銳角夾角兩者為互補(bǔ)銳角。
5.如權(quán)利要求1所述的鋼筋網(wǎng)焊接生產(chǎn)機(jī)的導(dǎo)料槽橫梁裝置，其特征是所述插鉤板 撥片(23)呈折彎狀，且插鉤板撥片(23)的折彎角為圓角形的鈍角，插鉤板撥片(23)的底 端固定連接在撥動(dòng)軸(28)上，在撥動(dòng)軸(28)上固定連接有連桿(29)，一臺(tái)驅(qū)動(dòng)汽缸(30) 的活塞桿端部與連桿(29)的一端鉸接。
6.如權(quán)利要求1所述的鋼筋網(wǎng)焊接生產(chǎn)機(jī)的導(dǎo)料槽橫梁裝置，其特征是所述導(dǎo)料槽 拖板機(jī)構(gòu)包括底板(4)、螺桿(1)、調(diào)節(jié)板(5)、左擋板(3)與右擋板(7)，在底板(4)上開(kāi)設(shè) 有若干個(gè)底板安裝孔(4. 1)，調(diào)節(jié)板(5)上開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)板安裝孔(5. 1)，在底板(4)的左端 面固定連接有左擋板(3)，在底板(4)的右端面固定連接有右擋板(7)，在左擋板(3)與右 擋板(7)之間轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)有螺桿(1)，螺桿(1)的操作端從左擋板(3)上伸出，在螺桿(1)的左端部固定設(shè)有操作手輪(10)，在調(diào)節(jié)板(5)內(nèi)開(kāi)設(shè)有螺孔(5. 2)，螺桿(1)的外螺紋段螺 接在螺孔(5.2)內(nèi)，在底板⑷上固定設(shè)有導(dǎo)桿(6)，所述導(dǎo)桿(6)的軸線與螺孔(5.2)的 軸線呈平行設(shè)置，在調(diào)節(jié)板(5)上開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)桿(6)滑動(dòng)配合的導(dǎo)槽(5. 3)。
7.如權(quán)利要求6所述的鋼筋網(wǎng)焊接生產(chǎn)機(jī)的導(dǎo)料槽橫梁裝置，其特征是所述左擋板 (3)的頂端面與底板(4)的頂端面呈平齊設(shè)置，所述左擋板(3)內(nèi)固定設(shè)有襯套(2)，所述 螺桿(1)安裝在襯套(2)的襯套可孔內(nèi)，所述右擋板(7)的頂端面與底板(4)的頂端面呈 平齊設(shè)置。
8.如權(quán)利要求6所述的鋼筋網(wǎng)焊接生產(chǎn)機(jī)的導(dǎo)料槽橫梁裝置，其特征是所述導(dǎo)桿(6) 共有平行設(shè)置的兩根，它們的斷面一致且呈部分圓形狀，在導(dǎo)桿(6)的斷面中，其弦長(zhǎng)小于 直徑，其圓心角為270 280°，且所述導(dǎo)桿(6)的軸心到底板(4)的頂端面之間的距離為 25 30mmo
9.如權(quán)利要求6所述的鋼筋網(wǎng)焊接生產(chǎn)機(jī)的導(dǎo)料槽橫梁裝置，其特征是在底板(4) 的前端面固定連接有前側(cè)板(8)，在底板(4)的后端面固定連接有后側(cè)板(9)，靠近前側(cè)的 導(dǎo)桿(6)固定連接在前側(cè)板(8)上，靠近后側(cè)的導(dǎo)桿(6)固定連接在后側(cè)板(9)上。
10.如權(quán)利要求6所述的鋼筋網(wǎng)焊接生產(chǎn)機(jī)的導(dǎo)料槽橫梁裝置，其特征是在螺桿(1) 的左端部沿著軸向開(kāi)設(shè)有緊固螺栓孔(1.1)，在緊固螺栓孔(1.1)內(nèi)螺接有緊固螺栓(11)， 所述操作手輪(10)通過(guò)緊固螺栓(11)固定在螺桿(1)的左端部，在緊固螺栓(11)上套接 有擋圈(12)，在操作手輪(10)與左擋板(3)之間的螺桿⑴上套接有軸套(13)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼筋網(wǎng)焊接生產(chǎn)機(jī)的導(dǎo)料槽橫梁裝置，它包括間隔設(shè)置的機(jī)架側(cè)板以及橫向架設(shè)的橫梁，在每側(cè)的機(jī)架側(cè)板上均安裝有驅(qū)動(dòng)橫梁實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)的導(dǎo)料槽拖板機(jī)構(gòu)，橫梁的對(duì)應(yīng)固定在對(duì)應(yīng)一側(cè)的導(dǎo)料槽拖板機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)板上，在橫梁上固定有若干套導(dǎo)料槽導(dǎo)板機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、生產(chǎn)成本低廉，適合在鋼筋網(wǎng)焊接生產(chǎn)機(jī)上進(jìn)行安裝，代替工人進(jìn)行焊接，提高焊接效率，鋼筋網(wǎng)焊接質(zhì)量可以得到保證。
文檔編號(hào)B23K11/36GK201711657SQ201020235520
公開(kāi)日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月18日
發(fā)明者葉忠, 彭友平, 林林, 蔣愛(ài)華, 陸紅霞, 顧永香 申請(qǐng)人:無(wú)錫威華電焊機(jī)制造有限公司