專利名稱：鋼網(wǎng)構(gòu)架拉伸網(wǎng)c型鋼生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及沖壓及拉伸成型的專用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼網(wǎng)構(gòu)架拉 伸網(wǎng)C型鋼生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
近年來，隨著社會的進步，建筑業(yè)也在不斷地發(fā)展。樓房的樓板、墻體開始廣泛采 用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，這種形式具有強度高、抗震性強、使用壽命長等優(yōu)點，是當(dāng)今世界中、大 型建筑、高層建筑經(jīng)常采用的結(jié)構(gòu)形式，這種結(jié)構(gòu)形式的所有工序均在建筑施工現(xiàn)場操作， 存在著對鋼材浪費大、能耗大、垃圾多、人工量大、建筑進度慢等缺點，最近北京將逐步推廣 適用于產(chǎn)業(yè)化住宅的先進技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)體系，所謂的住宅產(chǎn)業(yè)化就是將住宅的部分或全部構(gòu) 件在工廠預(yù)制完成后運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，將構(gòu)件通過可靠的連接方式組裝成一個整體，由于 大部分構(gòu)件均在工廠預(yù)制，其加工精度和品質(zhì)是傳統(tǒng)現(xiàn)場操作無法比擬的，而且施工進度 也會大大加快。但鋼材的消耗大還是一直困擾著人們，如果再有一種新型鋼材代替?zhèn)鹘y(tǒng)的 原材料，并使生產(chǎn)這種住宅建筑構(gòu)件整體更節(jié)省材料，那么這種住宅的成本就會大大降低， 對建筑業(yè)的發(fā)展將起到推波助瀾的作用，利國利民。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種生產(chǎn)建筑住宅用的鋼網(wǎng)構(gòu)架拉伸網(wǎng)C型鋼生產(chǎn)線， 此拉伸網(wǎng)C型鋼外形為槽鋼形狀且底面拉成網(wǎng)狀，采用此拉伸網(wǎng)C型鋼生產(chǎn)出來的鋼網(wǎng)構(gòu) 架作為住宅建筑構(gòu)件使用所消耗的原材料噸位大大降低，而且此鋼網(wǎng)構(gòu)架強度高，抗震性 強，壽命長。本實用新型的目的是通過以下方式來實現(xiàn)的本實用新型的鋼網(wǎng)構(gòu)架拉伸網(wǎng)C型鋼生產(chǎn)線由開卷機、設(shè)在此開卷機前方的基礎(chǔ) 框架，依次設(shè)在此基礎(chǔ)框架上的入料導(dǎo)向裝置、冷軋輥機組、冷軋成型輥機組，剪切輥機組、 拉伸輥機組、整形輥機組、成品接料臺，依次穿插在剪切輥機組、拉伸輥機組及整形輥機組 之間的輸送輥機組所組成，所述的冷軋成型輥機組由均與驅(qū)動裝置相連接的兩個冷軋成型 輥機所組成，此兩個冷軋成型輥機分別通過鏈條與相鄰的冷軋輥機組和剪切輥機組作傳動 鏈接，所述的剪切輥機組通過鏈條與輸送輥機組作傳動鏈接，所述的基礎(chǔ)框架包括與地面固定連接的底架，設(shè)在此底架上的一組門式機架，設(shè) 在此門式機架兩立柱內(nèi)側(cè)的滑槽軌道，分別與每個相鄰的門式機架相連接的一組縱梁，所述的冷軋輥機組由一組冷軋輥機所組成，所述的冷軋輥機由設(shè)在所述的門式機 架下部且兩端部由兩個帶有滑軌的凹模冷軋輥軸承裝置支撐的凹模冷軋輥軸，與此凹模冷 軋輥軸左端頭固定連接的冷軋輥雙排傳動鏈輪，固定在此凹模冷軋輥軸中部的凹模冷軋 輥，設(shè)在此凹模冷軋輥上方且與此凹模冷軋輥匹配的凸模冷軋輥，中部與此凸模冷軋輥固 定連接的凸模冷軋輥軸，設(shè)在此凸模冷軋輥軸兩端部的兩個帶有滑軌的凸模冷軋輥軸承裝 置所組成，所述的凸、凹模冷軋輥軸承裝置上的滑軌分別與所述的門式機架上兩立柱內(nèi)側(cè)的滑槽軌道作滑動連接，所述的冷軋成型輥機由設(shè)在所述的門式機架下部且兩端部由兩個帶有滑軌的凹 模成型輥軸承裝置支撐的凹模成型輥軸，設(shè)在此凹模成型輥軸的左端頭的成型輥雙排傳動 鏈輪，設(shè)在此凹模成型輥軸左半部上的成型輥傳動齒輪，設(shè)在此凹模成型輥軸中部的凹模 成型輥，設(shè)在此凹模成型輥上方且與此凹模成型輥匹配的凸模成型輥，中部與此凸模成型 輥固定連接的凸模成型輥軸，設(shè)在此凸模冷軋輥軸兩端部的兩個帶有滑軌的凸模成型輥軸 承裝置所組成，所述的凸、凹模成型輥軸承裝置上的滑軌分別與所述的門式機架上兩立柱 內(nèi)側(cè)的滑槽軌道作滑動連接，所述的驅(qū)動裝置上設(shè)有驅(qū)動齒輪，此驅(qū)動齒輪與成型輥傳動 齒輪作嚙合連接，所述的剪切輥機組由一組剪切輥機所組成，所述的剪切輥機由設(shè)在門式機架下部 且兩端部由兩個帶有滑軌的凹模剪切輥軸承裝置支撐的凹模剪切輥軸，設(shè)在此凹模剪切輥 軸左端頭的剪切輥雙排傳動鏈輪，設(shè)在此凹模剪切輥軸左半部上的剪切輥傳動齒輪I，設(shè)在 此凹模剪切輥軸中部的凹模剪切輥，設(shè)在此凹模剪切輥上方且與此凹模剪切輥相匹配的凸 模剪切輥，中部與此凸模剪切輥固定連接的凸模剪切輥軸，分別設(shè)在此凸模剪切輥軸左半 部上的剪切輥傳動齒輪II、右半部上的剪切輥傳動齒輪III，設(shè)在此凸模剪切輥軸兩端部 的帶有滑軌的凸模剪切輥軸承裝置所組成，所述的凸、凹模剪切輥軸承裝置上的滑軌分別 與所述的門式機架上兩立柱內(nèi)側(cè)的滑槽軌道作滑動連接，所述的剪切輥傳動齒輪I與剪切 輥傳動齒輪II作嚙合連接，所述的剪切輥傳動齒輪III與相鄰的另一個剪切輥機組上剪切 輥傳動齒輪作嚙合連接，所述的拉伸輥機組由一組拉伸輥機所組成，所述的拉伸輥機由兩端固定在所述的 縱梁上的拉伸輥橫梁，對稱設(shè)在此拉伸輥橫梁上中部的兩個拉伸輥所組成，在所述的一組 拉伸輥機組中，每對拉伸輥之間的距離均有差異，由支架拉伸前兩側(cè)面內(nèi)距離逐漸加大到 成品要求的支架兩側(cè)面內(nèi)距離，使支架底板由窄逐漸變寬，即形成帶有一組規(guī)則菱形孔的 網(wǎng)狀板面。所述的整形輥機組由一組整形輥機所組成，所述的整形輥機由固定在所述的縱梁 上的整形輥橫梁，對稱設(shè)置在此整形輥橫梁上中部的左整形輥支座、右整形輥支座，分別設(shè) 在此左整形輥支座、右整形輥支座上的左整形輥組、右整形輥組所組成，所述的輸送輥機組由一組輸送輥機所組成，所述的輸送輥機由設(shè)在門式機架下部 且兩端部由兩個帶有滑軌的凹模輸送輥軸承裝置支撐的凹模輸送輥軸，設(shè)在此凹模輸送輥 軸左端頭的輸送輥雙排傳動鏈輪，設(shè)在此凹模輸送輥軸左半部上的輸送輥傳動齒輪I，設(shè)在 此凹模輸送輥軸中部的凹模輸送輥，設(shè)在此凹模輸送輥上方且與此凹模輸送輥相匹配的凸 模輸送輥，中部與此凸模輸送輥固定連接的凸模輸送輥軸，設(shè)在此凸模輸送輥軸左半部上 的輸送輥傳動齒輪II，設(shè)在此凸模剪切輥軸兩端部的帶有滑軌的凸模輸送輥軸承裝置所組 成，所述的凸、凹模輸送輥軸承裝置上的滑軌分別與所述的門式機架上兩立柱內(nèi)側(cè)的滑槽 軌道作滑動連接，所述的輸送輥傳動齒輪I與所述的輸送輥傳動齒輪II作嚙合連接，所述的冷軋輥機上的冷軋輥雙排傳動鏈輪通過鏈條與相鄰的一個冷軋成型輥機 上的成型輥雙排傳動鏈輪相連接，另一個冷軋成型輥機上的成型輥雙排傳動鏈輪通過鏈條 與相鄰的剪切輥機上的剪切輥雙排傳動鏈輪相連接，此剪切輥雙排傳動鏈輪通過鏈條與相 鄰的輸送輥機上的輸送輥雙排傳動鏈輪相連接。[0014]所述的拉伸輥由垂直固定在所述的橫梁中部上的兩個拉伸輥軸，與此兩個拉伸輥 軸的下端部連接的拉伸輥軸承，與此拉伸輥軸承外圓連接的拉伸輥體所組成，所述的左整形輥組由設(shè)在所述的左整形輥支座上且傾斜設(shè)置的兩個左整形輥軸， 分別通過軸承與此左整形輥軸的下端部相連接的左凸模整形輥、左凹模整形輥所組成，右 整形輥組由設(shè)在所述的右整形輥支座上且傾斜設(shè)置的兩個右整形輥軸，分別通過軸承與此 右整形輥軸的下端部相連接的右凸模整形輥、右凹模整形輥所組成。所述的凸模冷軋輥軸承裝置、凹模冷軋輥軸承裝置、凸模成型輥軸承裝置、凹模成 型輥軸承裝置、凸模剪切輥軸承裝置、凹模剪切輥軸承裝置、凸模輸送輥軸承裝置、凹模輸 送輥軸承裝置上均設(shè)有壓緊螺栓和調(diào)整螺母。本實用新型的工作過程是1)首先入料導(dǎo)向裝置將帶鋼原料輸送到凸、凹冷軋輥之間，冷軋后初成型的鋼網(wǎng) 構(gòu)架拉伸網(wǎng)C型鋼的半成品經(jīng)成型輥再次冷軋后截面形成類似的槽鋼形狀。2)已具有截面為槽鋼形狀的鋼網(wǎng)構(gòu)架拉伸網(wǎng)C型鋼的半成品經(jīng)一組凸、凹剪切輥 剪切后，在鋼網(wǎng)構(gòu)架拉伸網(wǎng)C型鋼的半成品的底板上交錯形成縱向斷裂口，然后經(jīng)輸送輥 輸送到下一工序，即拉伸工序。3)帶有斷裂口的鋼網(wǎng)構(gòu)架拉伸網(wǎng)C型鋼的半成品經(jīng)一組距離不斷加大的拉伸輥 張拉后，底面上的斷裂口逐漸形成菱形孔，然后再經(jīng)過輸送輥初步壓平整形后輸送到下一 工序，即整形工序。4)最后經(jīng)一組整形輥整形后形成最終的鋼網(wǎng)構(gòu)架拉伸網(wǎng)C型鋼的合格產(chǎn)品，然后 由成品接料臺將此產(chǎn)品輸送到下一道工序，即鋼網(wǎng)構(gòu)架組裝焊接工序。本實用新型的優(yōu)點是1)本實用新型從帶鋼原料一成型一張拉一合格產(chǎn)品，采用連續(xù)冷軋加工工藝，既 保證產(chǎn)品質(zhì)量又形成生產(chǎn)規(guī)模，自動化程度高。2)本實用新型采用各道工序均為獨立單元的組裝式結(jié)構(gòu)，可隨時根據(jù)產(chǎn)品的產(chǎn) 量，數(shù)量、規(guī)格調(diào)整各工序所需要的冷軋輥數(shù)量及形狀。3)本實用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、功能全面、傳動簡捷、操作方便、生產(chǎn)效率高、原材料 利用率高等特點。4)本實用新型的應(yīng)用可以增加我國工業(yè)與民建筑行業(yè)的所需要的鋼型材的品種， 促進建筑材料創(chuàng)新產(chǎn)品的開發(fā)，提高建筑業(yè)的技術(shù)含量，推動建筑質(zhì)量的提高。

附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為本實用新型圖1的G-G局部剖視放大圖。附圖3為本實用新型圖1的A-A剖視圖。附圖4為本實用新型圖1的B-B剖視圖。附圖5為本實用新型圖1的C-C剖視圖。附圖6為本實用新型圖1的D-D剖視圖。附圖7為本實用新型圖1的E-E剖視圖。附圖8為本實用新型圖1的F-F剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖說明本實用新型的具體實施方式
。如圖1、所示，本實用新型的鋼網(wǎng)構(gòu)架拉伸網(wǎng)C型鋼生產(chǎn)線由開卷機1、設(shè)在此開卷 機前方的基礎(chǔ)框架13，依次設(shè)在此基礎(chǔ)框架13上的入料導(dǎo)向裝置2、冷軋輥機組3、冷軋成 型輥機組5，剪切輥機組6、拉伸輥機組7、整形輥機組8、成品接料臺14，依次穿插在所述的 剪切輥機組6、拉伸輥機組7及整形輥機組8之間的輸送輥機組11所組成，所述的冷軋成型 輥機組5由均與驅(qū)動裝置4相連接的兩個冷軋成型輥機所組成，此兩個冷軋成型輥機分別 通過鏈條12與相鄰的冷軋輥機組3和剪切輥機組6作傳動鏈接，所述的剪切輥機組6通過 鏈條12與輸送輥機組11作傳動鏈接，如圖1、2、所示，所述的基礎(chǔ)框架13包括與地面固定連接的底架13-2，設(shè)在此底架 13-2上的一組門式機架13-1，設(shè)在此門式機架13-1兩立柱內(nèi)側(cè)的滑槽軌道13-3，分別與每 個相鄰的門式機架13-1相連接的一組縱梁15，如圖2、3所示，所述的冷軋輥機組3由一組冷軋輥機所組成，所述的冷軋輥機由設(shè) 在所述的門式機架13-1下部且兩端部由兩個帶有滑軌16的凹模冷軋輥軸承裝置3-5支撐 的凹模冷軋輥軸3-6，與此凹模冷軋輥軸3-6左端頭固定連接的冷軋輥雙排傳動鏈輪3-1， 固定在此凹模冷軋輥軸中部的凹模冷軋輥3-7，設(shè)在此凹模冷軋輥上方且與此凹模冷軋輥 匹配的凸模冷軋輥3-3，中部與此凸模冷軋輥3-3固定連接的凸模冷軋輥軸3-4，設(shè)在此凸 模冷軋輥軸3-4兩端部的兩個帶有滑軌的凸模冷軋輥軸承裝置3-2所組成，所述的凸、凹模 冷軋輥軸承裝置上的滑軌分別與所述的門式機架13-1上兩立柱內(nèi)側(cè)的滑槽軌道作滑動連 接，以便隨時可根據(jù)原材料的規(guī)格調(diào)整凸、凹模冷軋輥的上下位置，如圖4所示，所述的冷軋成型輥機由設(shè)在所述的門式機架13-1下部且兩端部由兩 個帶有滑軌的凹模成型輥軸承裝置5-5支撐的凹模成型輥軸5-6，設(shè)在此凹模成型輥軸5-6 的左端頭的成型輥雙排傳動鏈輪5-1，設(shè)在此凹模成型輥軸5-6左半部上的成型輥傳動齒 輪5-8，設(shè)在此凹模成型輥軸5-6中部的凹模成型輥5-7，設(shè)在此凹模成型輥5-7上方且與 此凹模成型輥5-7匹配的凸模成型輥5-3，中部與此凸模成型輥5-3固定連接的凸模成型輥 軸5-4，設(shè)在此凸模冷軋輥軸5-4兩端部的兩個帶有滑軌的凸模成型輥軸承裝置5-2所組 成，所述的凸、凹模成型輥軸承裝置5-2、5-5上的滑軌分別與所述的門式機架13-1上兩立 柱內(nèi)側(cè)的滑槽軌道作滑動連接，所述的驅(qū)動裝置4上設(shè)有驅(qū)動齒輪4-1，此驅(qū)動齒輪4-1與 成型輥傳動齒輪5-8作嚙合連接，如圖5所示，所述的剪切輥機組6由一組剪切輥機所組成，所述的剪切輥機由設(shè) 在門式機架13-1下部且兩端部由兩個帶有滑軌的凹模剪切輥軸承裝置6-7支撐的凹模剪 切輥軸6-8，設(shè)在此凹模剪切輥軸6-8左端頭的剪切輥雙排傳動鏈輪6-1，設(shè)在此凹模剪切 輥軸6-8左半部上的剪切輥傳動齒輪16-10，設(shè)在此凹模剪切輥軸6-8中部的凹模剪切輥 6-9，設(shè)在此凹模剪切輥6-9上方且與此凹模剪切輥6-9相匹配的凸模剪切輥6-4，中部與 此凸模剪切輥6-4固定連接的凸模剪切輥軸6-5，分別設(shè)在此凸模剪切輥軸6-5左半部上 的剪切輥傳動齒輪116-3、右半部上的剪切輥傳動齒輪1116-6，設(shè)在此凸模剪切輥軸6-5兩 端部的帶有滑軌的凸模剪切輥軸承裝置6-2所組成，所述的凸、凹模剪切輥軸承裝置6-2、 6-7上的滑軌分別與所述的門式機架13-1上兩立柱內(nèi)側(cè)的滑槽軌道作滑動連接，所述的剪切輥傳動齒輪16-10與剪切輥傳動齒輪II6-3作嚙合連接，所述的剪切輥傳動齒輪III6-6 與相鄰的另一個剪切輥機組上剪切輥傳動齒輪作嚙合連接，如圖6所示，所述的拉伸輥機組7由一組拉伸輥機所組成，所述的拉伸輥機由兩端 固定在所述的縱梁14上的拉伸輥橫梁7-1，對稱設(shè)在此拉伸輥橫梁7-1上中部的兩個拉伸 輥7-2所組成，在所述的一組拉伸輥機組中，每對拉伸輥之間的距離均有差異，由支架拉伸 前兩側(cè)面內(nèi)距離逐漸加大到成品要求的支架兩側(cè)面內(nèi)距離，使支架底板由窄逐漸變寬，即 形成帶有一組規(guī)則菱形孔的網(wǎng)狀板面。如圖8所示，所述的整形輥機組8由一組整形輥機所組成，所述的整形輥機由固定 在所述的縱梁上的整形輥橫梁8-1，對稱設(shè)置在此整形輥橫梁上中部的左整形輥支座8-2、 右整形輥支座8-3，分別設(shè)在此左整形輥支座8-2、右整形輥支座8-3上的左整形輥組、右整 形輥組所組成，如圖7所示，所述的輸送輥機組11由一組輸送輥機所組成，所述的輸送輥機由設(shè) 在門式機架13-1下部且兩端部由兩個帶有滑軌的凹模輸送輥軸承裝置11-8支撐的凹模輸 送輥軸11-7，設(shè)在此凹模輸送輥軸11-7左端頭的輸送輥雙排傳動鏈輪11-1，設(shè)在此凹模輸 送輥軸11-7左半部上的輸送輥傳動齒輪111-9，設(shè)在此凹模輸送輥軸11-7中部的凹模輸送 輥11-6，設(shè)在此凹模輸送輥11-6上方且與此凹模輸送輥11-6相匹配的凸模輸送輥11-4， 中部與此凸模輸送輥11-4固定連接的凸模輸送輥軸11-5，設(shè)在此凸模輸送輥軸11-5左半 部上的輸送輥傳動齒輪II 11-3，設(shè)在此凸模剪切輥軸11-5兩端部的帶有滑軌的凸模輸送 輥軸承裝置11-2所組成，所述的凸、凹模輸送輥軸承裝置11-2、11-8上的滑軌分別與所述 的門式機架13-1上兩立柱內(nèi)側(cè)的滑槽軌道作滑動連接，所述的輸送輥傳動齒輪I 11-9與 所述的輸送輥傳動齒輪II1-3作嚙合連接，如圖3、4、5、7所示，所述的冷軋輥機上的冷軋輥雙排傳動鏈輪3_1通過鏈條與相 鄰的一個冷軋成型輥機上的成型輥雙排傳動鏈輪5-1相連接，另一個冷軋成型機上的成型 輥雙排傳動鏈輪通過鏈條與相鄰的剪切輥機上的剪切輥雙排傳動鏈輪6-1相連接，此剪切 輥雙排傳動鏈輪6-1通過鏈條與相鄰的輸送輥機上的輸送輥雙排傳動鏈輪11-1相連接。如圖6所示，所述的拉伸輥7-2由垂直固定在所述的橫梁7-1中部上的兩個拉伸 輥軸7-2-1，與此兩個拉伸輥軸的下端部連接的拉伸輥軸承7-2-2，與此拉伸輥軸承外圓連 接的拉伸輥體7-2-3所組成，如圖8所示，所述的左整形輥組由設(shè)在所述的左整形輥支座8-2上且傾斜設(shè)置的 兩個左整形輥軸8-8，分別通過軸承與此左整形輥軸的下端部相連接的左凸模整形輥8-7、 左凹模整形輥8-9所組成，右整形輥組由設(shè)在所述的右整形輥支座8-3上且傾斜設(shè)置的 兩個右整形輥軸8-4，分別通過軸承與此右整形輥軸8-4的下端部相連接的右凸模整形輥 8-6、右凹模整形輥8-5所組成。如圖3、4、5、7所示，所述的凸模冷軋輥軸承裝置3-2、凹模冷軋輥軸承裝置3_5、凸 模成型輥軸承裝置5-2、凹模成型輥軸承裝置5-5、凸模剪切輥軸承裝置6-2、凹模剪切輥軸 承裝置6-7、凸模輸送輥軸承裝置11-2、凹模輸送輸送輥軸承裝置11-8上均設(shè)有壓緊螺栓 9和調(diào)整螺母10。本實用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、功能全面、傳動簡捷、操作方便、生產(chǎn)效率高、原材料利 用率高等特點。是生產(chǎn)強度高、握裹性好、有較強耐火性能，方便解決支架與鋼筋、混凝土之間連接問題的專用支架生產(chǎn)設(shè)備。該設(shè)備的投產(chǎn)及產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用，將滿足我國工業(yè)與民 用建筑行業(yè)的需要，促進建筑材料先進產(chǎn)品的開發(fā)，提高產(chǎn)品的技術(shù)含量，推動建筑質(zhì)量的 提尚。
權(quán)利要求一種鋼網(wǎng)構(gòu)架拉伸網(wǎng)C型鋼生產(chǎn)線，其特征在于由開卷機、設(shè)在此開卷機前方的基礎(chǔ)框架，依次設(shè)在此基礎(chǔ)框架上的入料導(dǎo)向裝置、冷軋輥機組、冷軋成型輥機組，剪切輥機組、拉伸輥機組、整形輥機組、成品接料臺，依次穿插在剪切輥機組、拉伸輥機組及整形輥機組之間的輸送輥機組所組成，所述的冷軋成型輥機組由均與驅(qū)動裝置相連接的兩個冷軋成型輥機所組成，此兩個冷軋成型輥機分別通過鏈條與相鄰的冷軋輥機組和剪切輥機組作傳動鏈接，所述的剪切輥機組通過鏈條與輸送輥機組作傳動鏈接，所述的基礎(chǔ)框架包括與地面固定連接的底架，設(shè)在此底架上的一組門式機架，設(shè)在此門式機架兩立柱內(nèi)側(cè)的滑槽軌道，分別與每個相鄰的門式機架相連接的一組縱梁，所述的冷軋輥機組由一組冷軋輥機所組成，所述的冷軋輥機由設(shè)在所述的門式機架下部且兩端部由兩個帶有滑軌的凹模冷軋輥軸承裝置支撐的凹模冷軋輥軸，與此凹模冷軋輥軸左端頭固定連接的冷軋輥雙排傳動鏈輪，固定在此凹模冷軋輥軸中部的凹模冷軋輥，設(shè)在此凹模冷軋輥上方且與此凹模冷軋輥匹配的凸模冷軋輥，中部與此凸模冷軋輥固定連接的凸模冷軋輥軸，設(shè)在此凸模冷軋輥軸兩端部的兩個帶有滑軌的凸模冷軋輥軸承裝置所組成，所述的凸、凹模冷軋輥軸承裝置上的滑軌分別與所述的門式機架上兩立柱內(nèi)側(cè)的滑槽軌道作滑動連接，所述的冷軋成型輥機由設(shè)在所述的門式機架下部且兩端部由兩個帶有滑軌的凹模成型輥軸承裝置支撐的凹模成型輥軸，設(shè)在此凹模成型輥軸的左端頭的成型輥雙排傳動鏈輪，設(shè)在此凹模成型輥軸左半部上的成型輥傳動齒輪，設(shè)在此凹模成型輥軸中部的凹模成型輥，設(shè)在此凹模成型輥上方且與此凹模成型輥匹配的凸模成型輥，中部與此凸模成型輥固定連接的凸模成型輥軸，設(shè)在此凸模冷軋輥軸兩端部的兩個帶有滑軌的凸模成型輥軸承裝置所組成，所述的凸、凹模成型輥軸承裝置上的滑軌分別與所述的門式機架上兩立柱內(nèi)側(cè)的滑槽軌道作滑動連接，所述的驅(qū)動裝置上設(shè)有驅(qū)動齒輪，此驅(qū)動齒輪與成型輥傳動齒輪作嚙合連接，所述的剪切輥機組由一組剪切輥機所組成，所述的剪切輥機由設(shè)在門式機架下部且兩端部由兩個帶有滑軌的凹模剪切輥軸承裝置支撐的凹模剪切輥軸，設(shè)在此凹模剪切輥軸左端頭的剪切輥雙排傳動鏈輪，設(shè)在此凹模剪切輥軸左半部上的剪切輥傳動齒輪I，設(shè)在此凹模剪切輥軸中部的凹模剪切輥，設(shè)在此凹模剪切輥上方且與此凹模剪切輥相匹配的凸模剪切輥，中部與此凸模剪切輥固定連接的凸模剪切輥軸，分別設(shè)在此凸模剪切輥軸左半部上的剪切輥傳動齒輪II、右半部上的剪切輥傳動齒輪III，設(shè)在此凸模剪切輥軸兩端部的帶有滑軌的凸模剪切輥軸承裝置所組成，所述的凸、凹模剪 切輥軸承裝置上的滑軌分別與所述的門式機架上兩立柱內(nèi)側(cè)的滑槽軌道作滑動連接，所述的剪切輥傳動齒輪I與剪切輥傳動齒輪II作嚙合連接，所述的剪切輥傳動齒輪III與相鄰的另一個剪切輥機組上剪切輥傳動齒輪作嚙合連接，所述的拉伸輥機組由一組拉伸輥機所組成，所述的拉伸輥機由兩端固定在所述的縱梁上的拉伸輥橫梁，對稱設(shè)在此拉伸輥橫梁上中部的兩個拉伸輥所組成，所述的整形輥機組由一組整形輥機所組成，所述的整形輥機由固定在所述的縱梁上的整形輥橫梁，對稱設(shè)置在此整形輥橫梁上中部的左整形輥支座、右整形輥支座，分別設(shè)在此左整形輥支座、右整形輥支座上的左整形輥組、右整形輥組所組成，所述的輸送輥機組由一組輸送輥機所組成，所述的輸送輥機由設(shè)在門式機架下部且兩端部由兩個帶有滑軌的凹模輸送輥軸承裝置支撐的凹模輸送輥軸，設(shè)在此凹模輸送輥軸左端頭的輸送輥雙排傳動鏈輪，設(shè)在此凹模輸送輥軸左半部上的輸送輥傳動齒輪I，設(shè)在此凹模輸送輥軸中部的凹模輸送輥，設(shè)在此凹模輸送輥上方且與此凹模輸送輥相匹配的凸模輸送輥，中部與此凸模輸送輥固定連接的凸模輸送輥軸，設(shè)在此凸模輸送輥軸左半部上的輸送輥傳動齒輪II，設(shè)在此凸模剪切輥軸兩端部的帶有滑軌的凸模輸送輥軸承裝置所組成，所述的凸、凹模輸送輥軸承裝置上的滑軌分別與所述的門式機架上兩立柱內(nèi)側(cè)的滑槽軌道作滑動連接，所述的輸送輥傳動齒輪I與所述的輸送輥傳動齒輪II作嚙合連接，所述的冷軋輥機上的冷軋輥雙排傳動鏈輪通過鏈條與相鄰的一個冷軋成型輥機上的成型輥雙排傳動鏈輪相連接，另一個冷軋成型輥機上的成型輥雙排傳動鏈輪通過鏈條與相鄰的剪切輥機上的剪切輥雙排傳動鏈輪相連接，此剪切輥雙排傳動鏈輪通過鏈條與相鄰的輸送輥機上的輸送輥雙排傳動鏈輪相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼網(wǎng)構(gòu)架拉伸網(wǎng)C型鋼生產(chǎn)線，其特征在于所述的拉伸輥由 垂直固定在所述的橫梁中部上的兩個拉伸輥軸，與此兩個拉伸輥軸的下端部連接的拉伸輥 軸承，與此拉伸輥軸承外圓連接的拉伸輥體所組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼網(wǎng)構(gòu)架拉伸網(wǎng)C型鋼生產(chǎn)線，其特征在于所述的左整形輥 組由設(shè)在所述的左整形輥支座上且傾斜設(shè)置的兩個左整形輥軸，分別通過軸承與此左整形 輥軸的下端部相連接的左凸模整形輥、左凹模整形輥所組成，右整形輥組由設(shè)在所述的右 整形輥支座上且傾斜設(shè)置的兩個右整形輥軸，分別通過軸承與此右整形輥軸的下端部相連 接的右凸模整形輥、右凹模整形輥所組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼網(wǎng)構(gòu)架拉伸網(wǎng)C型鋼生產(chǎn)線，其特征在于所述的凸模冷軋 輥軸承裝置、凹模冷軋輥軸承裝置、凸模成型輥軸承裝置、凹模成型輥軸承裝置、凸模剪切 輥軸承裝置、凹模剪切輥軸承裝置、凸模輸送輥軸承裝置、凹模輸送輥軸承裝置上均設(shè)有壓 緊螺栓和調(diào)整螺母。
專利摘要本實用新型涉及沖壓及拉伸成型的專用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼網(wǎng)構(gòu)架拉伸網(wǎng)C型鋼生產(chǎn)線。它由開卷機、設(shè)在此開卷機前方的基礎(chǔ)框架，依次設(shè)在此基礎(chǔ)框架上的入料導(dǎo)向裝置、冷軋輥機組、冷軋成型輥機組，剪切輥機組、拉伸輥機組、整形輥機組、成品接料臺，依次穿插在剪切輥機組、拉伸輥機組及整形輥機組之間的輸送輥機組所組成，冷軋成型輥機組由均與驅(qū)動裝置相連接的兩個冷軋成型輥機所組成，此兩個冷軋成型輥機通過鏈條與相鄰的冷軋輥機組和剪切輥機組作傳動鏈接，剪切輥機組通過鏈條與輸送輥機組作傳動鏈接，本實用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、功能全面、傳動簡捷、操作方便、生產(chǎn)效率高、原材料利用率高等特點，是生產(chǎn)建筑行業(yè)即將大力推廣的建筑材料的先進設(shè)備。
文檔編號B21D31/04GK201735670SQ20102023674
公開日2011年2月9日 申請日期2010年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月25日
發(fā)明者孫宇凡, 張愛國, 李怡菲, 鄭永會 申請人:鞍山東方鋼結(jié)構(gòu)有限公司