專利名稱：大尺寸熱壓頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱壓頭，尤其涉及一種用于焊接液晶屏、觸摸屏的大尺寸熱 壓頭。
背景技術(shù)：
熱壓機(jī)是用于焊接液晶屏、觸摸屏等的電路(金手指)和FPC(柔性線路板)的專 用設(shè)備，熱壓機(jī)的工作原理是利用一個(gè)600W的變壓器產(chǎn)生一個(gè)低電壓的大電流，通過熱 壓頭令其迅速發(fā)熱。脈沖電流就是指電流的ON及OFF頻率比例，此脈沖比例越大，電流輸 出越大，熱壓頭升溫越快。熱壓頭是熱壓機(jī)的關(guān)鍵部件，現(xiàn)在市面上的熱壓機(jī)上的熱壓頭只能滿足較短的金 手指焊接，大約在IOOmm左右，且現(xiàn)有的熱壓機(jī)熱壓頭都采用鈦合金材質(zhì)制作，由于鈦合金 材質(zhì)本身的熱膨脹系數(shù)大，熱壓頭在加溫過程中，其壓著面的平坦度及平面度無法長(zhǎng)期維 持穩(wěn)定，進(jìn)而導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)集成電路與液晶屏面板結(jié)合的良率降低；在高溫下，熱壓頭容易變 形，且耐磨性不佳，其表面無法長(zhǎng)期維持拋光狀態(tài)?，F(xiàn)有熱壓頭不管加工的精度再高，只要 超過80mm的熱壓頭，在溫度達(dá)到180°C時(shí)，其壓頭就會(huì)產(chǎn)生熱變形，由于金手指的焊接對(duì)熱 壓頭的要求高，要求平面度要小于士5 μ m，否則熱壓頭壓著的導(dǎo)電離子會(huì)存在接觸不良的 問題，即有些導(dǎo)電離子導(dǎo)通，有些不導(dǎo)通，達(dá)不到焊接的精度要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供使用壽命長(zhǎng)、壓合良率高、焊接精度高的大 尺寸熱壓頭。為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案 是一種大尺寸熱壓頭，包括安裝基板、陶瓷基板、固定塊一、固定塊二、電熱絲，所述陶瓷基 板與所述固定塊一夾緊在一起，所述陶瓷基板底部側(cè)面開有槽溝，所述電熱絲呈垂直狀置 入該槽溝中，所述電熱絲的一側(cè)設(shè)置有陶瓷壓頭，所述陶瓷壓頭與固定塊二夾緊在一起，所 述固定塊一與固定塊二固定在安裝基板上。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，大尺寸熱壓頭進(jìn)一步包括所述電熱絲的兩端設(shè) 置有張緊裝置。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，大尺寸熱壓頭進(jìn)一步包括所述固定塊一、固定 塊二上分別設(shè)置有螺孔一與螺孔二，所述固定塊一、固定塊二與所述安裝基板螺紋固定。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，大尺寸熱壓頭進(jìn)一步包括所述電熱絲的長(zhǎng)度大 于所述陶瓷基板的長(zhǎng)度。本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的有益效果是熱壓機(jī)在 溫度達(dá)到工藝所要求的180°C時(shí)，即使溫度達(dá)到450°C時(shí)，熱壓頭的平面度還可以達(dá)到 士5 μ m，在給產(chǎn)品施加壓力和溫度時(shí)，可以使產(chǎn)品中間的導(dǎo)電離子達(dá)到均勻的溫度和壓力 要求，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，滿足了現(xiàn)在市場(chǎng)所需要的大面板及大尺寸的液晶屏、觸摸屏的要
3求，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的仰視圖；圖3是
圖1中A-A向剖視圖；其中1、安裝基板，2、陶瓷基板，3、固定塊一，4、固定塊二，5、電熱絲，6、張緊裝置， 7、螺孔一，8、螺孔二，9、壓頭。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn) 化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān) 的構(gòu)成。如
圖1-3所示，一種大尺寸熱壓頭，包括安裝基板1、陶瓷基板2、固定塊一 3、固定 塊二 4、電熱絲5，所述陶瓷基板2與所述固定塊一 3夾緊在一起，所述陶瓷基板2底部側(cè)面 開有槽溝，所述電熱絲5呈垂直狀置入該槽溝中，所述電熱絲5的一側(cè)設(shè)置有陶瓷壓頭9，具 有高導(dǎo)熱性且熱變形小，所述陶瓷壓頭9與固定塊二 4夾緊在一起，所述固定塊一 3與固定 塊二 4固定在安裝基板1上。由于陶瓷本身并不能加熱，它只是一個(gè)介質(zhì)，采用可以加熱的電熱絲4放于加工 好的陶瓷基板2的底部側(cè)面槽溝以滿足溫度的要求，此處，電熱絲4的長(zhǎng)度大于所述陶瓷基 板2的長(zhǎng)度。由于電熱絲5隨著溫度的升高會(huì)產(chǎn)生線性膨脹，為了使電熱絲維持緊繃的狀態(tài)， 在所述電熱絲5的兩端設(shè)置有張緊裝置6。另外，為了便于固定塊一 3、固定塊二 4與安裝基板1固定，本實(shí)用新型優(yōu)選所述固 定塊一 3、固定塊二 4上分別設(shè)置有螺孔一 7與螺孔二 8，所述固定塊一 3、固定塊二 4與所 述安裝基板1螺紋固定。本實(shí)用新型的工作原理如下采用陶瓷材料加工成陶瓷基板2，當(dāng)陶瓷基板2通過 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)壓向工件表面時(shí)，陶瓷基板2下端面陶瓷壓頭9與工件表面靠近，電熱絲4設(shè)置在 陶瓷基板2的底部側(cè)面槽溝中以滿足溫度的要求，由于陶瓷壓頭9熱變形小，從而使工件的 整個(gè)表面受到均勻的壓力和溫度，滿足對(duì)平面度的要求，解決了熱變形對(duì)大尺寸熱壓頭的 平面度的影響。以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人 員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí) 用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù) 性范圍。
權(quán)利要求一種大尺寸熱壓頭，其特征在于包括安裝基板、陶瓷基板、固定塊一、固定塊二、電熱絲，所述陶瓷基板與所述固定塊一夾緊在一起，所述陶瓷基板底部側(cè)面開有槽溝，所述電熱絲呈垂直狀置入該槽溝中，所述電熱絲的一側(cè)設(shè)置有陶瓷壓頭，所述壓頭與固定塊二夾緊在一起，所述固定塊一與固定塊二固定在安裝基板上。
2.如權(quán)利要求1所述的大尺寸熱壓頭，其特征在于所述電熱絲的兩端設(shè)置有張緊裝置。
3.如權(quán)利要求1所述的大尺寸熱壓頭，其特征在于所述固定塊一、固定塊二上分別設(shè) 置有螺孔一與螺孔二，所述固定塊一、固定塊二與所述安裝基板螺紋固定。
4.如權(quán)利要求1或2所述的大尺寸熱壓頭，其特征在于所述電熱絲的長(zhǎng)度大于所述 陶瓷基板的長(zhǎng)度。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種大尺寸熱壓頭，包括安裝基板、陶瓷基板、固定塊一、固定塊二、電熱絲，所述陶瓷基板與所述固定塊一夾緊在一起，所述陶瓷基板底部側(cè)面開有槽溝，所述電熱絲呈垂直狀置入該槽溝中，所述電熱絲的一側(cè)設(shè)置有陶瓷壓頭，所述陶瓷壓頭與固定塊二夾緊在一起，所述固定塊一與固定塊二固定在安裝基板上。本實(shí)用新型的有益效果是熱壓機(jī)在溫度達(dá)到工藝所要求的180℃，即使溫度達(dá)到450℃時(shí)，熱壓頭的平面度還可以達(dá)到±5μm，在給產(chǎn)品施加壓力和溫度時(shí)，可以使產(chǎn)品中間的導(dǎo)電離子達(dá)到均勻的溫度和壓力要求，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，滿足了現(xiàn)在市場(chǎng)所需要的大面板及大尺寸的液晶屏、觸摸屏的要求，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B23K101/36GK201693286SQ20102023845
公開日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月25日
發(fā)明者帥德力, 逄淑偉, 雷繼虎 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)赫光科技有限公司